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钢铁厂水处理工艺、程序?

2023-05-13 22:32:33废气处理1

一、钢铁厂水处理工艺、程序?

炼钢水系统工艺流程及设备 1、系统工艺流程简述: (1)转炉净环工艺流程:本系统主要供给转炉冷却、氧枪、一文水套冷却、混铁炉除尘风机冷却、一次、二次除尘风机冷却等用水,设备冷却后开式回流至水泵房热水池,由冷却上塔泵加压上塔,冷却后流入冷水池,再由加压泵送至设备循环使用。 (2)转炉浊环工艺流程:本系统主要供给煤气洗涤用水,使用后的水经粗颗粒分离器去除大的杂质颗粒后,再经斜板沉淀池沉淀,处理后的水流入浊环热水池,由泵加压送至用水点循环使用。污泥部分加压送至污泥浓缩池处理。 (3)连铸浊环工艺流程:本系统主要供给连铸设备冷却、二冷水、冲氧化铁皮等,使用后的水流入旋流井沉淀后,一部分加压供冲渣循环使用,另一部分水加压送至化学除油器处理,处理后的水流入泵房连铸浊环水池,经过滤后加压上冷却塔,冷却后的水流入冷水池,再由泵加压供生产循环使用。污泥部分加压送至污泥浓缩池处理。 (4)连铸净环工艺流程:本系统主要供给连铸结晶器冷却用水,使用后的水利用余压上冷却塔,冷却后流入冷水池,然后经加压过滤供设备冷却循环使用,系统消耗用水由软水补入。 (5)汽包软水系统:软水制备后,经除氧器处理后,供汽包。 以上各系统为保证水质均设加药装置。 各系统消耗水均由厂区新水管道补入。 2、主要设备: 各系统加压泵组、泵房起吊设备、过滤器、冷却塔、加药装置、斜板沉淀池、化学除油器、电磁絮凝器、刮泥机,除氧器,软化装置、清渣设施等。 四、轧钢水系统工艺流程及设备 1、系统工艺流程简述: (1)轧机净环工艺流程:本系统的不主要供给轧机电机设备冷却,使用后的水流入净环热水池,由泵加压上塔冷却后,流入冷水池,再由泵加压送至用水点循环使用。 (2)轧机浊环工艺流程:本系统主要供给冲渣及轧机喷射冷却等,使用后的水流入旋流井,沉淀后的水一部分加压送至冲渣循环使用,另一部分的水加压送至化学除油池,处理后的水自流入浊环热水池,加压过滤后上冷却塔,冷却后的水进入冷水池,再由泵加压送至设备冷却用水点循环使用。污泥部分加压送至污泥浓缩池处理。 (3)冷轧车间各个机组场地冲洗排出的含油废水,酸洗-轧机联合机组的地坑、轧机清洗等产生的含乳化液和油废水,连续退火机组的清洗循环处理段、地坑产生的含油废水,热镀锌机组脱脂的清洗段、地坑产生的含油废水,彩涂涂层机组脱脂的清洗及工艺段产生的含油废水,机修修磨辊间产生的乳化液和油废水,油库等冲洗废水进入轧钢厂的含油、乳化液废水处理系统。 工艺流程:酸洗机组间断或连续排出的含酸、含油及乳化液等废水。乳化液和含油废水计入调节槽,经静置分离后,上部的油经带式撇油机取出,中部浓度的乳化液送一级、二级超滤装置的循环槽循环浓缩分离,产生浓度为50%的废油。含酸废水采取中和沉淀及生化处理工艺,含酸废水进入调节均衡池,进行水量调节和PH的均衡,用泵送至辐流式中和沉淀池与石灰进行中和反应。 酸洗机组的漂洗水和其他含酸废水排入酸水处理系统,脱脂废水经过除油处理后,钝化清洗水除铬处理后都进入酸洗水处理系统。酸洗机组的高浓度废酸进入废酸再生站,采用RUTHNER喷雾焙烧工艺对废酸进行再生。回收废酸中99%以上的烟酸,并获得可作为磁性材料的氧化铁粉附加产品。 以上各系统为保证水质均设加药装置。 各系统消耗水均由厂区新水管道补入。 2、主要设备: 各系统加压泵组、泵房起吊设备、过滤器、冷却塔、加药装置、化学除油器、刮泥机,清渣设施等。

二、冷轧含油废水中油类是cod的一种么

冷轧含油废水中油类是cod的一种。毅砺 节能治理冷轧车间含油废水净化回用。冷轧含油废水有浓含油废水和稀含油废水两种类型。具有高COD、低BOD的特性,传统的除油方法不能达到很好的除油效果。

三、钢铁冶炼中的污染

钢铁工业废水污染简介

 

钢铁工业生产过程包括采选、烧结、炼铁、炼钢(连铸)、轧钢等工艺。

1.铁矿的矿山采选废水

炼铁的矿石有四种:赤铁矿、磁铁矿、褐铁矿和菱铁矿。低品位的铁矿经过精选(湿式筛选、重力选矿、磁选、浮选)得到高品位的铁矿石。选矿主要产生废水和废渣污染。由于硫、铁元素会生成硫酸盐,呈酸性废水,且多含有高浓度悬浮物、多种金属离子、选矿药剂等。选矿厂用水量很大,应提倡一水多用,提高废水处理回用率;废水中有用金属回收;减少废水排放量。

2.烧结厂废水

烧结低加工过程分两步,把矿粉、燃料、溶剂配混成球,并烧结成块。烧结废水主要来自湿式除尘排水、冲洗地面水、设备冷却水排水。除尘水和冲洗水悬浮物含量高,净化后可循环使用;冷却水水温高,一般应回收重复使用。

3.炼铁厂废水

炼铁是把铁矿石、溶剂、焦炭,按一定比例填入高炉内,熔炼成生铁,同时产生炉渣和高炉煤气的生产工艺。

产生的废水主要是高炉煤气洗涤水和冲渣废水。废水水质特点水温较高,悬浮物浓度大,可高达1000――3000毫克/升。

4.炼钢废水

炼钢要把铁中的较多碳元素和硅、锰、硫、林等杂质去除,同时加入镍、锡、铜、铬、钼等合金元素。目前炼钢主要分为转炉炼钢(以纯氧顶吹转炉炼钢为主)、电炉(炼特殊钢),炼钢包括了连铸机生产工艺,将熔融的钢水浇入铸模,用水冷却成型,轧成一定长度的铸块。

炼钢废水分:

设备间接冷却水。水温高,未受污染;

设备和产品的直接冷却废水。含有大量氧化铁和少量润滑油脂处理后可循环利用;

除尘废水、冲渣废水。

炼钢废水经除去悬浮物和降温后可循环使用,多数钢铁厂已实行用水的循环使用。

5.轧钢厂废水

钢锭通过轧制制成板、管、型、线材。轧钢分热轧和冷轧。热轧是经加热后轧制成材;冷轧是在常温下轧制。热轧和冷轧产品过程中需要大量直接冷却水,冲洗钢材和设备,

热轧废水含由大量氧化铁和油,水温高,水量大。经冷却、除油、过滤、沉淀处理后,可循环利用。

冷轧废水中主要污染物有油(包括乳化液)、酸碱、和铬离子,应分流处理注意回收利用。

6.钢铁工业废水产污水平          

 (废水单位t/t产品,其他单位kg/t产品)

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