等离子切割烟气处理(等离子切割烟气处理方法)

一、等离子切割残留飞溅怎么处理？

   1、降低切割环境干燥度，使切割环境湿度增加，降低等离子切割机切铝板飞溅；

2、提高空载电压，使引弧和等离子弧稳定燃烧，降低等离子切割机切铝板飞溅；

3、增加切割电流，提高等离子弧的功率，降低等离子切割机切铝板飞溅；

4、增加气本流量，提高弧柱电压，增强对弧柱的压缩，降低等离子切割机切铝板飞溅；

5、提高切割速度，减少被割零件的变形量和割缝区的热影响区域，降低等离子切割机切铝板飞溅。

二、等离子切割感丢失怎么处理？

有接触式和扭力式和接近开关式接触式，有可能是枪头感应线断了扭力式，可能阻力过大，拆开看看，弄点机油接近开关式，可能就是接近开关坏了

三、等离子切割是什么切割？

等离子切割是电弧切割，它是通过电弧产生的高温熔化金属，然后在用压缩空气吹走铁水，从而形成割缝的一种切割。

跟氧气乙炔火焰切割不同的是，等离子切割它不是火焰切割，它是电弧切割，它需要接电源，接地线，过程跟焊机比较相似，不同的是它需要使用压缩空气吹。

四、等离子切割时？

等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化（和蒸发），并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。

等离子切割配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属。

五、等离子切割原理？

原理是等离子体中带负电荷的电子和带正电荷的离子处于平衡状态时，它可以通过很大的电流。因此具有很高的能量密度和极高的温度。控制等离子弧的能量密度、温度和运行速度等，就可以对金属进行切割、焊接和喷涂。等离子弧切割是利用等离子弧将被切割的金属加热至熔化状态，然后再利用辅助气体将熔化的金属吹开，达到切割目的

六、等离子切割口诀？

口诀：1、里面有个接触开关两根接线柱没有方向随便接上就可以。将割炬滚轮接触工件，喷嘴离工件平面之间距离调整至3～5mm。（主机切割时将“切厚选择”开关至于高档）。

2、开启割炬开关，引燃等离子弧，切透工件后，向切割方向均速移动，切割速度为：以切穿为前提，宜快不宜慢。太慢将影响切口质量，甚至断弧。

3、切割完毕，关闭割炬开关，等离子弧熄灭，这时，压缩空气延时喷出，以冷却割炬。数秒钟后，自动停止喷出。移开割炬，完成切割全过程。

七、等离子切割厚度？

逆变等离子切割机规格型号比较多有CUT-40 CUT-60 CUT-100等

像CUT-40一般切割D的不锈钢 碳钢。它的推荐厚度一般在5MM 最大厚度在10MM 有效切断厚度在14MM。因此一般小型薄板切割最适合了

像CUT-100它的推荐厚度在18MM 最大切割在25MM 切断厚度在32MM

八、等离子切割电压？

等离子切割机的电压是3相380V。

九、激光切割与等离子切割区别？

激光切割是利用激光束约热能实现切割的方法。等离子切割是利用高速，高温和高能的等离子气流来加热和熔化被切割材料。

十、等离子切割碳钢用法？

等离子切割以氮气作为工作气体，主要用于切割不锈钢和铝。切割速度快，切割质量好。切口宽度小，切割面光洁，斜角极小，切口下缘不粘渣 　　切割变形很小，精度高； 喷嘴寿命长；