脱硫烟气治理(脱硫烟气治理方案)

一、锅炉烟气除尘脱硫治理后温度大约多少度？

要看工况。通常最低的极限值为：在锅炉50%ECR负荷工况下，FGD装置入口烟气温度102℃时，烟囱入口温度不低于75度。总体来说，烟气经脱硫时经过GGH换热或预喷淋降温后的排放温度在75-90度之间。

二、脱硫烟气成份？

火电厂燃煤烟气中存在一定量的SO3，会显著降低烟气的酸露点，由于湿法脱硫(FGD)后烟温低于酸露点，烟气中的SO3与水蒸汽形成的硫酸蒸汽，会凝结下来，造成混凝土的低温腐蚀。

经测定，烟气中含SO2、NOx、HCL、HF、SO3和水蒸汽，其中SO3和水蒸汽是主要腐蚀因子，试验结果表明，FGD后烟气具有强腐蚀性，从FGD出口烟道至烟囱所受化学腐蚀影响依次减小。

三、湿法烟气脱硫烟气中氧气含量？

1、单位是百分之多少，% 2、 一般我们控制在8%~9% 3、控制主要是系统的严密性 锅炉产生的烟气本身含氧量比较低 系统严密性做好了 不漏进去就OK了 4、另外，进出口二氧化硫在线监测的时候，二氧化硫相对氧含量有个校正，氧含量如果过高，核算后二氧化硫会超标。

四、电厂烟气脱硫的方法？

循环流化床锅炉运行温度通常在850～900℃之间，是一个理想的脱硫温度区间，采用炉内脱硫技术，向床内加入石灰石作为脱硫剂，燃料及脱硫剂经多次循环，反复进行低温燃烧和脱硫反应，加之炉内湍流运动剧烈，Ca/S摩尔比约为2时，可以使脱硫效率达到90%左右，SO2的排放量大大降低。

同时循环流化床采用分级送风燃烧，使燃烧始终在低过量空气下进行，从而大大降低了NOX的生成和排放。

五、烟气脱硫和重油脱硫是怎么回事？

烟气脱硫是为了去除化石燃料(主要是煤)后烟气中包含的二氧化硫，因为这种气体排放到大气中会被氧化，形成酸雨。因此经常会对烟气进行处理，如加入石灰等等来吸收二氧化硫；

重油脱硫则是为了去除石油中含有的有机硫，在钼、钴和镍等的金属氧化物催化剂作用下，通过高压加氢反应，切断碳与硫的化合键，以氢置换出碳，同时氢与硫作用形成硫化氢，从重油中分离出来，用吸收法除去。这是为了提高油的品质。

六、什么是NID烟气脱硫技术？

NID(newintegrateddesulfurization)工艺是上世纪80年代初研发的一种能适于多组分有毒废气治理和电站烟气脱硫的新型一体化干法脱硫工艺。它主要由几个互相结合的工艺过程组成：

吸收剂的制备

HC1、SO2及其它酸性气体的烟气吸收

二垩英、重金属物质的收集

细微颗粒的收集

该净化工艺反应温度低，比表面积大，反应力强;流程运行温度低，脱硫率高;属干法净化，无水滴，无腐蚀;对烟气粉尘负荷变化不敏感：反应剂廉价而易制备。反应器设计结构紧凑，占地面积小;与环境友好，无新增污染;设备可标准化，安装检修容易;反应器的循环流化床结构独特简单。

七、烟气脱硫有几种方法？

烟气脱硫工艺有几种分类烟气脱硫（FGD）是工业行业大规模应用的、有效的脱硫方法。按照硫化物吸收剂及副产品的形态，脱硫技术可分为干法、半干法和湿法三种。干法脱硫工艺主要是利用固体吸收剂去除烟气中的SO2，一般把石灰石细粉喷入炉膛中，使其受热分解成CaO，吸收烟气中的SO2，生成CaSO3，与飞灰一起在除尘器收集或经烟囱排出。湿法烟气脱硫是采用液体吸收剂在离子条件下的气液反应，进而去除烟气中的SO2，系统所用设备简单， 运行稳定可靠，脱硫效率高。干法脱硫的最大优点是治理中无废水、废酸的排出，减少了二次污染；缺点是脱硫效率低，设备庞大。湿法脱硫采用液体吸收剂洗涤烟气以除去SO2，所用设备比较简单，操作容易，脱硫效率高；但脱硫后烟气温度较低，设备的腐蚀较干法严重。

八、锅炉的烟气如何处理除尘及烟气脱硫？

先进行除尘处理，目前一般根据实际条件选用电除尘或布袋除尘，烟气经除尘后进行干法或湿法脱硫。

九、脱硫塔内烟气流速怎样确定？

要根据塔的类型来分，主要是考虑塔的阻力及烟气停留时间，气液接触时间等综合因素，一般空塔2.5M/S左右。要求进口烟气的流量，再除以进口出口和内部流通截面积就可以了。

煤（固体燃料）：元素分析理论V=0.0889（Car+0.375Sar)+0.265Har-0.333OarNM^3/kgCar、Sar、Har、Oar收到基实际V=@（过量空气系数）*V（理论）75吨炉子一般过量空气系数取1.

2如果不知道具体元素的，用低位热值估算，每10000kj热量需理论空气量2.63Nm^3

十、什么是烟气脱硫增压风机？

就是将含硫元素的烟气通过这个浆液将烟气中的硫脱掉，再排放