布袋除尘器滤袋的厂家(静电除尘设备生产厂家)

一、清洗除尘器布袋滤袋？

1、除尘布袋采用高频振动、将进入滤袋表面的较大的灰尘粒子尽量清除、并不会对纤维的缠结牢度产生影响、保持滤袋良好的耐剥离性。

2、除尘布袋化学实验处理：提取布袋样品、采用专业仪器化验检测滤袋油污成分、从而选用相适应的洗涤原料、最大限度的洗净滤袋而又不对滤袋造成任何损害。

3、除尘布袋清洗：选用合适的洗涤原料并严格配比、低温水清洗、水流均匀、强度适中、对滤袋没有机械损伤。

4、除尘布袋烘干：采用110℃左右热空气烘干、保持除尘滤袋的尺寸稳定性、烘干后除尘滤袋不变形、不回缩。

5、除尘布袋修复：对由于使用产生的磨蚀、孔洞等破损滤袋进行修复、保证很高的回用率。

6、除尘布袋检测：采用仪器对清洗后的滤袋进行物理指标检测、确保清洗质量达到要求。

根据实际情况可以简化以上步骤或者增加重复步骤。

二、布袋除尘器滤袋堵塞该怎么解决？

布袋除尘器滤袋堵塞时，使滤袋阻力增高，可由压差计的读数增大表现出来。滤袋堵塞是引起布袋除尘器滤袋磨损、穿孔、脱落等现象的主要因素，引起除尘器滤袋堵塞的主要原因是：

1）除尘器滤袋安装不当；

2）除尘器设备漏气；

3）除尘设备喷吹清灰力度太小；

4）除尘设备内部温差过大导致结露；

5）除尘器滤袋破损，无法正常工作。布袋除尘器滤袋堵塞的解决办法是：1）检查除尘器滤袋安装是否正确；2）检查除尘设备运行是否正常；3）暂时地加强清灰，以消除除尘器滤袋的堵塞；4）部分或全部更换除尘器滤袋；5）调整除尘器安装和运行条件。

三、布袋除尘器多久更换滤袋合适啊？

一、九正通明回答除尘器布袋更换周期理论上是4-5年，但实际现在国际一般情况下，多数工况都是2年更换一次，特殊特高温，高硫等情况除外。

二、九正通明回答除尘器布袋是逐渐磨损的，引起磨损的主要原因是粉尘的磨削力，高温引起的滤料变质和化学物质的腐蚀，当粉尘的磨削力很强时，布袋底部磨损最严重，系统容量的增加引起过滤速度增高也能加速磨损。

三、九正通明回答除尘器不能使用破损的布袋进行工作，否则会加速除尘器的报废。当个别布袋发生小面积破损时，可以用旧的布袋或同样材料新滤布将破洞补上使用，补洞方法是使用有机硅橡胶混合料进行粘接，只要粘接剂的使用温度、化学性能与工艺状况相适应便可。 当大部分布袋损坏时，应进行全部更换（当滤料在长期工作以后，滤料层内积聚的微细粉尘使其透气性降低，而影响系统风量时，虽未损坏，也应进行全部更换），更换布袋最好在除尘器停止工作时进行，此时应将清灰控制器关闭，打开顶部的人孔门，便可拆卸布袋，拆卸时，先将袋笼取出，然后将布袋上口的弹簧圈捏成凹形，向上拉出布袋，安装新布袋前，应将花板孔上的粉尘清理干净。

四、布袋除尘器除尘滤袋的安装方法是什么？

除尘布袋安装在除尘花板的步骤如下：用手紧握除尘布袋开口一端的同时保持除尘布袋其余部份折起，并将折叠的除尘布袋部份推入袖套中以穿过花板。

在除尘布袋折叠部份在花板之下打开后，放开除尘布袋的顶部，让槽形垫弹簧圈架在花板上的袖套上。

让除尘布袋本身的重量缓缓固定位置，让金属圈从除尘布袋顶部抽出袖套。

将袖套安装于花板孔内。

以双手紧握槽形垫弹簧圈（不需把除尘布袋拉起），双手把弹簧环圈往里压使之成“C”形。

在保持弹簧环圈成“C”形的同时，放置沟槽形弹簧圈隆起的一边到最近的花板孔边。

一手握着已装嵌好的隆起的“C”形弹簧环圈的一边，另一只手把隆起的“C”形固定在花板边。

一手固定隆起的“C”弹簧环圈的一边位置，另一只手慢慢地让弹簧环圈的另一边伸展张开。

将弹簧环圈的槽恰好嵌入花板孔内。

如果当弹簧环圈完全伸展开时不能够听到“啪”的声响，以一手的母指把弹簧环圈向板口内边推去，使弹簧环圈的槽恰好嵌入花板孔内边。

五、如何处理布袋除尘器滤袋底部的积灰？

在布袋除尘器采用负压操作、外滤式的情况下，含尘气流进入除尘布袋，不管选择哪种清灰方式，除尘器运行一段时间后，在除尘布袋的底部都会出现积灰的问题。这些积灰时清灰时，除尘布袋内壁的粉尘沉积下来的，可以回收利用。但是现在有的除尘器内部结构不便于这部分积灰的回收利用。现有清除积灰的方式是先打开袋室顶部盖子，再将每只笼架和除尘布袋取出来，一个个的清灰。这种方式工作量大，清灰时间长，劳动强度大。为此，我们将骨架底部的圆盘改成圆环状，方便积灰下落到滤袋底部。去掉除尘布袋底部密封结构，缝上一块圆筒状的普通布，用绳子将布扎起来。采用这种形式可通过定期解开绳子把除尘布袋里的积灰放入除尘器灰斗里。需要注意的是：

1、圆环内径大一些好，要能阻挡住笼架细圆钢，不能让其穿出来。

2、灰斗的设计要考虑开个孔，让人能进入灰斗里面放灰，人进入灰斗工作时要戴防尘面罩。

六、布袋除尘器和滤筒除尘器哪个好？

1、滤筒或滤袋硬质滤料呈折叠布置形成圆筒，无骨架，简短，筒间间距大，清灰彻底，无二次污染。

2、布袋采用软质滤料缝成滤袋，套入钢筋焊成的骨架上（俗称龙骨架），滤袋坚向密布，滤料种类为长聚酯纤维及其后处理材质多为单层普通工业涤纶布。3、过滤原理表面过滤原理：滤筒除尘器粉尘不深入滤料内深层过滤原理。袋式除尘器粉尘深入滤料内，靠滤料外表面建立粉尘层维护除尘效率。布袋除尘器和滤筒除尘器的区别： 1.过滤原理不同 布袋除尘器粉尘深入滤料内，一些粉尘被阻留在除尘布袋的外部，而净化的空气在滤料内部通过风机被排出。滤筒除尘器粉尘不深入滤料内深层过滤。2.过滤材质不同 布袋除尘器内部采用滤袋，滤料种类多为单层普通工业涤纶布，该布袋由除尘袋笼支撑。滤筒除尘器里面的是滤筒，无需骨架进行支撑，简短，筒间间距大，清灰彻底，无二次污染。

七、如何检查布袋除尘器的破袋漏袋问题？

 1 破损布袋所在位置的确定

逐室关闭净气室提升阀，观察烟囱出口排放浓度的变化，出口排放浓度减小或消失，则该室有破袋。将该室提升阀关闭不打开，继续关闭下一室的提升阀进行检查，直到查清所有坏袋所在的室。

2．2破损布袋在室内具体位置的查找

开破袋所在室检验门，可以清楚地看到花板上、提升阀孔附近有灰尘。用手电筒从袋笼口往里照，袋笼底部有灰的布袋就有可能是坏袋，用粉笔做好标记，只到查完所有布袋。花板上有灰尘处的布袋更要仔细检查。

所有布袋查清后再做处理，不要查到一条处理一条，否则很容易破坏现场，影响到其它布袋的检查。这一条很重要，下面谈到的反吹风类袋除尘器的检查及处理也要按此要求进行。

八、布袋除尘器高温烧袋的处理方法？

布袋除尘器烧袋现象一般出现在处理高温烟气的时候，或易燃粉尘治理工作中。例如：焦炉、干燥窑、链条炉、冲天炉、电炉、高炉、混铁炉等在生产过程中会有大量的火星进入烟气中，如不及时处理火星，特别是在滤袋表面粉尘层较薄时，就会造成火星将滤袋烧穿，形成不规则圆洞。当滤袋表面粉尘层较薄时，火星不会直接烧穿滤袋，而在滤袋表面形成深颜色的烘烤痕迹。木器粉尘虽然温度不高，但是处理木器粉尘时候也要特别注意不能让火星进入袋式除尘器内部。解决办法：

1.布袋除尘器前置冷风装置，即：一个热电偶感应装置连锁冷风阀门。设置好温度，当超过布袋承受温度时立即打开参入冷风，避免超温造成的布袋烧毁现象发生。

2.布袋除尘器前置切断阀和喷水装置，即：安装一个快速切断阀门，通过火花感应或温度感应到火星时候迅速切断管道风流。进行喷水灭火。即可完美解决此类现象发生。

九、如何解决除尘器滤袋的糊袋问题？

　布袋除尘器在使用过程中，烟气中含有一定的水分，当运行温度波动或启停炉的过程中温度穿越酸露点，会导致滤袋表面结露，还有就是点火时投油助燃也是除尘器糊袋的重要原因。

那么我们应该怎样来解决除尘器糊袋的问题呢。袋式除尘器糊袋事故一旦发生，处理起来很麻烦，但仍不得不一试。根据我们长期的实践经验，可采取如下措施： （1）第一步提高作业温度，加强对袋式除尘器滤袋的烘干强度（注意防止超温）； （2）提高压缩空气压力，同时在PLC上调短脉冲阀之间，室间及循环周期间的时间间隔，双竿齐下提高喷吹清灰强度和频度，并如此连续5~7天，将粘糊在滤袋上的积灰逐渐清理下来，使阻力恢复到正常状态。有条件时，最好在停开排放机状态进行此高强度清灰。此法对中轻度的糊袋处理有效。（3）对于特严重的糊袋，经采取上述二种措施仍无效者，只有通过换新滤袋来解决了。这将造成重大经济损失也无可奈何！ 除尘器糊袋 防止除尘器糊袋平时应注意事项 （1）生产线点火起动阶段，烟气温度低，应采用点火烟囱。（2）做好袋式除尘器的隔热保温和堵漏，也是防止局部结露的必要措施。（3）根本上要防止水分大、温度又低的烟气进入袋式除尘器。

十、布袋除尘器的糊袋问题如何解决？

布袋除尘器在使用过程中，烟气中含有一定的水分，当运行温度波动或启停炉的过程中温度穿越酸露点，会导致滤袋表面结露，还有就是点火时投油助燃也是除尘器糊袋的重要原因。那么我们应该怎样来解决除尘器糊袋的问题呢。

袋式除尘器糊袋事故一旦发生，处理起来很麻烦，但仍不得不一试。根据我们长期的实践经验，可采取如下措施：

（1）第一步提高作业温度，加强对袋式除尘器滤袋的烘干强度（注意防止超温）；

（2）提高压缩空气压力，同时在PLC上调短脉冲阀之间，室间及循环周期间的时间间隔，双竿齐下提高喷吹清灰强度和频度，并如此连续5~7天，将粘糊在滤袋上的积灰逐渐清理下来，使阻力恢复到正常状态。有条件时，最好在停开排放机状态进行此高强度清灰。此法对中轻度的糊袋处理有效。

（3）对于特严重的糊袋，经采取上述二种措施仍无效者，只有通过换新滤袋来解决了。这将造成重大经济损失也无可奈何！

除尘器糊袋

防止除尘器糊袋平时应注意事项

（1）生产线点火起动阶段，烟气温度低，应采用点火烟囱。

（2）做好袋式除尘器的隔热保温和堵漏，也是防止局部结露的必要措施。

（3）根本上要防止水分大、温度又低的烟气进入袋式除尘器。