养鸡场废水处理方案(养鸡场废水处理方案怎么写)

一、企业废水处理方案？

1、含油废水：含油废水的治理应首先利用隔油池，回收浮油或重油，处理效率为60％～80％，出水中含油量约为100～200mg/L；废水中的乳化油和分散油较难处理，故应防止或减轻乳化现象。

2、含酚废水：这种废水须回收酚后，再进行处理。质量浓度小于1000mg/L的含酚废水，称为低浓度含酚废水。通常将这类废水循环使用，将酚浓缩回收后处理。回收酚的方法有溶剂萃取法、蒸汽吹脱法、吸附法、封闭循环法等。

3、含汞废水：从废水中去除无机汞的方法有硫化物沉淀法、化学凝聚法、活性炭吸附怯、金属还原法、离子交换法和微生物法等。一般偏碱性含汞废水通常采用化学凝聚法或硫化物沉淀法处理。偏酸性的含汞废水可用金属还原法处理。

4、重金属废水：重金属废水处理原则是：首先，最根本的是改革生产工艺，不用或少用毒性大的重金属；其次是采用合理的工艺流程、科学的管理和操作，减少重金属用量和随废水流失量，尽量减少外排废水量。重金属废水应当在产生地点就地处理，不同其他废水混合，以免使处理复杂化。

5、含氰废水：1）改革工艺，减少或消除外排含氰废水，如采用无氰电镀法可消除电镀车间工业废水。

2）含氰量高的废水，应采用回收利用，含氰量低的废水应净化处理方可排放。回收方法有酸化曝气—碱液吸收法、蒸汽解吸法等。治理方法有碱性氯化法、电解氧化法、加压水解法、生物化学法、生物铁法、硫酸亚铁法、空气吹脱法等。

6、冶金废水：按废水来源和特点分类，主要有冷却水、酸洗废水、洗涤废水（除尘、煤气或烟气）、冲渣废水、炼焦废水以及由生产中凝结、分离或溢出的废水等。

7、化学工业废水：化工废水污染防治的主要措施是：首先应改革生产工艺和设备，减少污染物，防止废水外排，进行综合利用和回收；必须外排的废水，其处理程度应根据水质和要求选择。

二、净化核废水处理方案？

在核电站，由于处理废水的量大、放射性物质浓度较高，都建有专门的放射性污水处理系统，其常用的工艺是蒸发和过滤。前面提到过，废水中的大多数放射性元素都不具有挥发性，利用这一特性，科学家对废水进行加热令其蒸发，再将留下的无法蒸发的放射性物质作浓缩处理。

这个方法有两个优点，其一，核电站运行过程中本身就有很多无用的废热，加热废水不会多耗能源；

其二，蒸发法基本不需要使用其他物质，不会像其他方法因为污染物的转移而产生其他形式的污染物。

另一种方法是过滤法，原理类似我们日常生活中使用的净水器。

在废水流经的管道中安放了专门用来吸附放射性物质的树脂，这样水流走了，放射性物质留在树脂中。过一段时间，树脂吸附“饱”了，可以换上新的树脂。

而吸满了放射性物质的树脂可以通过压缩等方法减小体积，收集后浇筑水泥密封，若树脂中放射性强度不高，放入铁桶密封也行。 专家认为，福岛核电站的放射性废水也将得到处理，成为干净的废水后再排放。

但由于目前电厂遭受的损坏比较大，还不清楚放射性污水处理系统是否可用，因此暂且将这些废水存放起来，留待今后处理。

另外放射性污水存放一段时间后其放射性强度也会减弱，更有利于处理。

三、养鸡场设备安装方案？

养鸡场自动运蛋，自动喂水喂食，自动排粪，自动换室肉空气，消毒灯具。可以減少管理人员，考虑生产保健蛋品牌(如喂人参，灵芝水)，建立网上销售体系。打品牌，保证销路。等。

四、半导体有机废水处理方案？

半导体有机废水可以加漂白剂进行处理

五、高盐废水处理最佳方案？

高盐废水的处理方法有两种，一是蒸馏脱盐法，把含盐水加热使之沸腾蒸发，再把蒸汽冷凝成淡水的过程。

蒸馏法是最早采用的淡化法，其优点是结构简单、操作容易、所得淡水水质好等。蒸馏法有很多种，如多效蒸发、多级闪蒸、压气蒸馏、膜蒸馏等。

二是膜法处理高盐废水，对于高盐度废水处理方法，膜处理法可以达到较高的脱盐率，通常都可以在95%以上。其中纳滤膜的脱盐率为二价以上盐脱除95%~98%，一价盐90%-95%。

六、养鸡场鸡舍设计方案？

1、场址选择：避开养殖密集区，水质较好。

2、饲养模式：“育雏育成”和“产蛋”两阶段笼养。

3、鸡舍建筑：推荐每栋鸡舍1.5～2万只饲养规模，采用密闭式鸡舍，四列三层阶梯式饲养，水泥地面，墙面白水泥批白，自动化饮水、喂料、通风、清粪等。

1、鸡场总体布局

①总体原则：从便于防疫和组织生产考虑。场区的分区布局为生产区、办公区、生活区、辅助生产区、污粪处理区等区域。

②排列原则：按主导风向，地势高低及水流方向依次为生活区、办公区、辅助生产区、生产区和污粪处理区。如地势与风向不一致时，则以主导风向为主。

2、鸡场内布局：总体规划要综合考虑鸡舍朝向、鸡舍间距、道路、排污、防火、防疫等方面的因素。10万只规模化鸡场推荐设计推荐采用6栋单列或双列鸡舍排列，单栋鸡舍为1.6万只密闭式鸡舍，采用四列四过道三层阶梯式笼养，安装风机、水帘，通风小窗，采用机械清粪、机械喂料和自动光照、自动饮水系统。

①单栋鸡舍朝向：采用东西走向或南偏东（或西）15度左右，利于提高冬季舍温和避免夏季太阳辐射，利用主导风向，改善鸡舍通风条件为原则。

②鸡舍间距：单列鸡舍和双列鸡舍两种类型。鸡舍间距，育雏育成舍10～20米，蛋鸡舍10～15米。

③鸡场道路：鸡场道路分净道和污道两种，净道作为场内运输饲料、鸡群和鸡蛋之用，污道用于运输粪便、死鸡和病鸡。二者不得交叉使用。

3、鸡场辅助设施建设

①鸡场大门消毒池：场区与外界要划分明确，场内不同区域及大门入口处设立消毒池。车辆消毒池长为通过最大车辆长度的1.3～1.5倍。消毒池深度为～30至～50厘米。

②鸡场道路设计：场内道路设计时要考虑运输和防疫的要求，要求净污分开，分流明确，互不交叉，排水性好，路面质量要好，道路推荐使用混凝土结构，厚度15～18厘米，混凝土强度C20以上，道路与建筑物距离为2～4米。场外道路面最小宽度为两辆中型车顺利错车，约为4～8米。

③供水排水设计：场区具备使用井和备用井两眼，另需建设水泵房、水塔及管道。生产和生活废水采用地埋管道排出，雨水排泄要根据场内地势设计排水路线，达到下雨不积水，污水流畅的原则。

④场区电路`设计：使用电压为220V/380V，应该就近选择电源，变压器的功率应满足场内最大用电负荷，机械化程度较高的鸡场必须配置备用发电机

七、求助：餐饮废水处理的最佳方案？

概述：餐饮废水是指由餐饮业排放的未经处理的废水，主要来源于食品的准备、餐具洗涤、食物残余的渗沥液等。餐饮废水主要污染物为食物纤维、淀粉、脂肪、动植物油类，各种佐料、洗涤剂和蛋白质等有机物，同时由于就餐人员的复杂性，还存在病源菌污染的问题。这些物质大都以胶体状态存在，只有少部分以悬浮物存在，其特点是量少源多，成分复杂，水质变化较大，CODcr一般为500-3500mg/L。由于餐饮废水污染物成分复杂，浓度高，对城市环境污染严重，污水中油脂容易凝结在管道内壁，形成厚厚的油脂层，使管道过水能力减少，甚至堵死，必须经过处理，使之达到达到国家规定的排放标准，才能排入城市下水道或是直接排人其他水体，否则将会对生态环境和人们日常生活带来严重的不良影响。

污水处理工艺流程

工艺采用全生化的工艺，设计为气浮+厌氧水解+生物流化床+过滤工艺。缺氧采用酸化水解，好氧部分采用生物流化床工艺。工艺成熟可靠，运行操作简单，投资和维护费用低。

污泥处理：格栅井栅渣、缺氧池、二沉池剩余污泥排至污泥浓缩池经浓缩及内消化后外运。

污泥浓缩池上清液回流至调节池。

污水处理工艺流程说明

污水汇集进入格栅井，利用格栅井中的格栅拦截水中较大的漂浮物和悬浮物然后进入调节池(调节池内采取预曝气)经均化水质后由水泵提升进入引气气浮设备，通过气浮，除去污水中油类和部分悬浮物，而后自流进入A级酸化池，污水在其内进行水解酸化，将难生物降解的大分子有机物分解为易于生物降解的小分子有机物。A级酸化池出水自流进入一体化生物流化床反应器，由于污水经过前面的水解酸化，此时污水的可生化性大大提高，利用大量微生物来彻底去除污水中的有机物。同时，利用好氧微生物在其内进行硝化反应，将污水中的氨氮(NH3-N)转化为亚硝酸盐(NO2-)和硝酸盐(NO3-)。一体化生物流化床反应器出水通过多介质梯度密度过滤器进入排放池。多介质梯度密度过滤器反冲污泥经污泥泵提升至污泥浓缩池进行内消化后定期外运。污泥浓缩池的上清液回流至调节池。

工艺产品说明

引气气浮是一种新的机械碎气气浮技术，是专门为除去工业和城市生活污水中的油脂、胶状物和固体悬浮物所设计的系统，主要用于污水的预处理。目前我国气浮工艺大多采用溶气气浮(简称DAF)，采用DAF法处理餐饮废水时，空气溶解到水中的过程常受到各种因素的限制，而且DAF系统中所用的空气压缩机和循环水泵不仅要消耗大量的电能，而且由于释放器易堵塞,还给设备管理和维护造成困难。

（THK系统简介：THK系统是美国HydroCal环保公司于1985年发明的新技术，它能有效解决溶气气浮(简称DAF)存在的问题。由于THK系统采用独特的技术，简单地把空气以微细气泡状态(不是溶解于水中)引入系统中，不需要空压机、溶气罐和循环水泵，空气是通过吸气管自然地进入气浮系统，也无需释放器，因而THK系统具有全方位的优势。

(1)操作简单，没有复杂的机器设备，自动化程度高，基本不需要人工的参与。不象DAF溶气气浮系统包括压力容器、空气压缩机和循环泵等许多必需设备。

(2)操作弹性大，适应悬浮物浓度范围广，由于THK系统产生的气泡数量为DAF的4倍，因THK系统对废水悬浮物浓度无特殊要求，适应范围广。

(3)运行费用低。THK系统的能耗较低，仅当于DAF的1/8~1/10，,可节省运行成本的40~90%。

(4)配套完整性好，占地面积小，安装位较随意,地面、地下或高处均可安装。

(5)无噪音。

一体化生物流化床反应器

生物流化床技术是70年代以来兴起的新型高效污水处理技术，是继流化床技术在化工领域广泛应用后，在污水处理领域的重要应用。

生物流化床反应器将普通活性污泥法和生物膜法的优点有机结合，通过引入流化技术，提高污水处理系统处理效率，是一种新型的生物膜法工艺，在生物流化床反应系统中，载体呈流化状态，使固(生物膜)、液(废水)、气(空气)3相之间得到充分接触、传质、混合，颗粒之间剧烈碰撞，生物膜表面不断更新，微生物始终处于生长旺盛阶段。该技术能使床内保持高浓度的生物量，传质效率极高，从而使废水的基质降解速度快，水力停留时间短，运转负荷比一般活性污泥法高10～20倍，耐冲击负荷能力强，反应器占地面积小，基建投资和费用低等优点等优点。

　　(1)生物流化床小粒径载体为微生物生长提供了巨大表面积，使反应器生物浓度高，可达4-5g/l，因而大大提高反应器容积负荷，可达3-6kg/m3.d，甚至高达10 kg/m3.d;

　　(2)反应器内传质条件好，基质传递速率高，因而其生化反应速率快，尤其是对餐饮废水等可生化性好，有机物浓度高的反应系统，生物流化床混合传质优势更能明显体现，其生物降解速度快;

　　(3)较高的生物量和良好的传质条件使生物流化床在维持其处理效率的同时，减少反应池体积，节省投资，节省占地面积;

　　(4)与活性污泥法相比，生物流化床具有较强的抗冲击负荷能力，不存在污泥膨胀问题。

　　一体化生物流化床反应器是在“三相生物流化床”的基础上，进行改进和创新，逐步发展而成的最新产品。通过对反应器的结构进行优化，提高了技术集成度，具有处理效率高、能耗低、占地面积小、操作维护简单等特点，可广泛地应用于餐饮废水、食品、酿造等高浓度、可生化性好的污水处理。

　　一体化生物流化床反应器具有如下优点：

(1)、在典型城镇污水进水水质条件下，反应器容积负荷可达7～13kgCOD/m3d，当进水COD为400～1000mg/L，COD去除率为80%～90%;

(2)、占地为传统污水处理工艺的40%～50%，并大大降低操作管理强度。

(3)、一体化生物流化床反应器在保持传统三相流化床所具有的反应器内混合性能好、传质速率快、生物量大、有机负荷高等优点的同时，解决了传统三相流化床所存在的生物膜厚度的过度增长、混合传质不均匀、脱膜困难等问题。

(4)、载体流失量小：由于反应器采用水平环流、中央沉淀区的方式进行固液分离，利用载体和生物膜沉降性能之差异，使载体在整个反应过程中几乎不流失。

(5)、载体流化性能好：传统三相生物流化床为保证载体的充分流化，在不进行回流的情况下必须采用较大的高径比。而一体化生物流化床反应器采用水体环流形式，通过射流式增氧机的增氧和推流作用，实现良好的载体流化。同时，不存升流区和降流区，因而不存在传统三相流化床中的载体分层现象，载体流化具有较好的均匀性，这对于生物膜的良好生长十分有利。

(6)、氧的转移效率高：传统三相生物流化床内气体全部从反应器顶部逸出，而在BFBR生物好氧流化器中，液体在反应器中循环流动，使气-液接触时间延长，故充氧效率较高。

案例工艺中，一体化生物流化床反应器有效容积为100m3，水力停留时间大约为2h，进水CODcr浓度设计为700mg/L，出水CODcr浓度为100mg/L，CODcr去除率为80%以上。

氨氮的去除效果：一体化生物流化床反应器采用具有缺氧--好氧脱氮功能的反应器，当进水为典型生活污水时，出水NH3-N浓度可达到GB8978—1996一级排放标准。

SS的去除效果：反应器中含生化污泥的出水，通过多介质梯度密度过滤器，实现对SS有较高的去除效率，能够使反应器出水SS控制在10mg/L以下。

TP的去除效果：反应器对TP的去除是微生物新陈代谢和排泥共同作用的结果。TP去除率的平均值为50%，但在反应器末端增加了多介质梯度密度过滤器，若投加铁、铝盐进行絮凝和化学除磷后,出水的TP平均浓度为0.88mg/L，总去除率为85%;

多介质梯度密度过滤器

污水处理中水回用系统中，过滤设备是关键，通过物理过滤的手段，除去水体中固体颗粒物，减少出水悬浮物。目前，我国中水回用水处理过滤系统大多数采用沙滤等简陋设备，过滤设备以砂缸为主，砂缸是一种典型的颗粒过滤方式，以砂石作为过滤介质，通过颗粒滤料吸附作用和砂粒之间孔隙对水体中固体悬浮物截留作用实现过滤的，比表面积小、截污量小、滤速慢、过滤精度低，并不适合中水回用系统中悬浮物的快速过滤。

多介质梯度密度过滤器采用不同粒径、不同密度的不对称纤维束材料作为滤料，兼具颗粒滤料和纤维滤料优点，通过特殊的结构，使滤床孔隙率很快形成上大下小的梯度密度，使过滤器滤速快、截污量大、易反冲洗、特别适合于中水回用系统中固体悬浮物过滤。

二次污染防治

1、臭气防治

a、污水站各池体均被密闭，以防臭气外逸;

b、各可能产生异味的池体分别设置空气管进行曝气和好氧消化，从而尽可能减少异味产生。

2、噪声控制

a、系统设施设计在厂区角落，对外界影响小;

b、风机选用低噪声型，本机噪声≤80dB，风机进出口均采用消声器，底座用隔震垫，进出口风管用可挠橡胶软接头等减震降噪措施;

c、确保周围环境噪声 ：白天≤60dB，晚上≤ 50dB。

3、污泥处理

a、污泥处理过程中产生污泥部分排入污泥池进行重力浓缩和好氧消化分解，从而减少污泥体积，提高污泥稳定性;

b、污泥池内剩余污泥由清洁管理部门定期抽吸外运，从而有效地解决污泥出路避免二次污染的产生。

电气控制和生产管理

1、工程范围自动控制系统为污水处理工程工艺所配置，自控专业主要涉及的内容为该污水处理系统中水泵与液位的连锁、报警、风机的交替动作、电磁阀的定时工作等。

2、控制水平，自动与手动结合。

仅供参考。

八、照片显影废水处理工艺方案？

废水处理工艺方案是，准备好器具，将废水装进器具，选择安全地点，倒入化学物品进行中和反应，达到无害化处理效果。

九、100亩牛蛙养殖废水处理方案？

牛蛙养殖废水可采用“预处理+厌氧+好氧”联合工艺方案进行处理。其操作为:牛蛙养殖废水先进入格栅池,通过格栅拦截大分子污染物以及浮渣等,降低后续工艺运行负荷,减少牛蛙养殖废水设备、管道等的堵塞问题。

经格栅简单处理后,进入调节池进行水质、水量、PH等的调节,为后生化系统准备条件。

十、核电站废水处理五种方案？

1、生物处理法

对于低浓度、数量大、成分复杂且有机污染严重的放射性废水，可以考虑馴化或引入特性菌属，使活性污染微生物群体逐渐形成具有代谢特定放射性废水的酶系统后，再利用其同化作用对废水进行处理。

2、磁-分子法

该法以一种称为铁蛋白的蛋白质为基础，将其改性后，利用磁性分子选择性的结合污染物，再利用磁铁将其从溶液中去除，然后被结合的金属通过反冲洗磁性滤床得到回收。

3、惰性固化法

这一新工艺利用低温凝固法来稳定高碱性、低活度的放射性废液，即将废液转化为惰性固化体。

4、将与核废水的质量比为1%～5%的高吸水性树脂加入到用化学沉淀法浓缩后的核废水中，然后搅拌凝胶与前面用化学沉淀法浓缩后，过滤出来的疏松絨粒和化学絮凝剂一并转移到防渗、防辐射的水泥槽中，再将水泥密封槽把核废水以凝胶的形式存在于槽内，最终将密封槽掩埋或沉于海底。

5、核废水浓缩处理采用化学沉淀法即向废水中投放一定量的硫酸钾铝、铝酸钠、硫酸铁、氧化铁等，有时还需投加助凝剂，如活性二氧化硅、䴴土、聚合电解质等，使废水中的胶体物质失去稳定而凝聚成细小的可沉淀的颗粒，并能与水中原有的悬浮物结合为疏松絨粒。