乙烯项目有什么污染？

一、乙烯项目有什么污染？

乙烯项目主要的污染有大气污染、废水污染、以及固体废弃物污染。

乙烯项目大气污染

乙烯项目大气污染物主要产生于锅炉、加热炉和原料及产品的装卸过程，污染物主要是二氧化硫、氮氧化物、烟尘、烃类等。

乙烯项目废水污染

乙烯项目产生的废水主要来源于工艺装置、储运系统、公用工程及辅助设施，主要为生产废水、含盐废水和初期雨水。

乙烯项目固体废弃物污染

乙烯项目产生的工业固体废物主要有废催化剂、含油污泥、浮渣、灰渣等。

乙烯项目废气污染防治措施

乙烯项目装置排放的含烃废气包括循环气排气、乙烯回收单元、废水VOC汽提塔、干燥塔热

井、二乙二醇/三乙二醇热井等工艺废气，均送往本装置内的焚烧炉焚烧处理，烟气排放满足《大气

污染物综合排放标准》中的新污染源二级标准排放大气。

乙烯项目废水污染防治措施

项目蒸汽裂解废碱液选用空气湿式氧化法，即在高温条件下将废碱液中的硫化物 氧化，不仅可氧化硫化物，达到脱臭的目的，还可氧化一部分有机化合物，操作温度一般在190℃~260℃。

氧化后的废碱液和尾气混合物减压到大约0.35MPa，然后流入气液分离罐，分离出来的尾气送低密度聚乙烯装置热氧化炉处理，出水经中和后送新建污水处理厂。

乙烯的用途

乙烯是重要的有机化工基本原料，主要用于生产聚乙烯、乙丙橡胶、聚氯乙烯等。乙烯是石油化工最基本原料之一。在合成材料方面，大量用于生产聚乙烯、氯乙烯及聚氯乙烯，乙苯、苯乙烯及聚苯乙烯以及乙丙橡胶等。

在有机合成方面，广泛用于合成乙醇、环氧乙烷及乙二醇、乙醛、乙酸、丙醛、丙酸及其衍生物等多种基本有机合成原料。经卤化，可制氯代乙烯、氯代乙烷、溴代乙烷。经齐聚可制α-烯烃，进而生产高级醇、烷基苯等。

以上内容参考：百度百科-乙烯

二、乙烯废水的处理工艺进行分析

氯乙烯分厂主要生产工艺为氯乙烯（VCM）工段，并以保全、冷冻等工段作为辅助生产工段。 氯乙烯（VCM）工段包括100单元、200单元和300单元。其生产工艺流程图见图2-5。 图2-5 氯乙烯分厂工序流程图 100单元的主要目的是用乙烯（C2H4）在低温的环境下直接被氯气（Cl2）氯化完成二氯乙烷的合成，并且通过精制为裂解炉单元提供合格纯净的二氯乙烷，以及为保护环境进行相应的废水和废气的处理。 200单元生产主要目的是以气相二氯乙烷（EDC）在500�8�3C左右的终端温度下裂解，脱去HCl，生成氯乙烯（VCM），而后经HCl塔和VCM塔精镏，分离出纯净的HCl和VCM，VCM即聚氯乙烯车间生产所需要的原料，而分离出的HCL还可以继续循环使用，参与300单元的生产，从而实现生产的循环性。 300单元的生产目的是利用乙烯、氧气和裂解的中间产物为原料，经过乙烯的氧氯化反应生成1,2-二氯乙烷，并且将所生产的二氯乙烷用到200单元中去，使整个生产过程形成环状，以完成整个装置的生产平衡。 （4）聚氯乙烯（PVC）分厂 聚氯乙烯分厂生产工段包括乙炔工段、合成工段、老聚合工段、干燥工段、新聚合工段、五线聚合工段、冷冻工段。生产任务包括电石法单体的生产及PVC树脂的聚合，聚合生产能力70万吨/年。 天津大沽化工厂的PVC生产是由VCM单体经聚合反应后生成。聚氯乙烯分厂的VCM来源有两种：一种是本厂自制，即由乙炔转化生产为VCM；另一种是由氯乙烯分厂供给。主要工艺流程见图2-6。 图2-6 聚氯乙烯工艺流程图 乙炔工段利用外购的电石和水在乙炔发生器中发生反应生成乙炔气体，乙炔气体经过压缩、清静、干燥后得到纯净的乙炔气体。 合成工段利用电解分厂生产的副产品氯气和氢气反应合成HCL，或者是由废盐酸和蒸汽通过脱析、脱水工序生成干燥HCL，进一步净化后供给VCM转化，部分HCL由氯乙烯分厂提供。 纯净的乙炔气体和HCL经过混合预热后发生反应转化为VCM单体，VCM再经过水洗碱洗、压缩、精馏后就送进VCM储罐等待参加聚合反应。 聚合工段使VCM和其他的各种辅剂发生聚合反应，反应产物经过汽提、干燥后成为产品包装出厂。

三、乙烯气相法生产醋酸乙烯酯中的废水如何处理（主要是乙烯）

（1）乙炔法：乙炔气相法合成醋酸乙烯：乙炔气相法原料是醋酸和乙炔。用该法合成醋酸乙烯反应有许多副产物的产生。主要反应方程式C?H? +CH?COOH →CH?COOCHCH? 放热。合成工段是乙炔与醋酸在流化床反应器中通过活性碳醋酸锌催化合成醋酸乙烯，分离工段把合成气中的高沸物醋酸和醋酸乙烯等液化，与不凝气乙炔、氮气、二氧化碳等分开。（2）乙烯法：乙烯气相氧化法制醋酸乙烯：乙烯气相氧化法由于工艺经济性优而占主导地位。乙烯气相氧化法是乙烯、醋酸和氧气在气相中反应生成醋酸乙烯，采用Pd―Au，Pd―Pt，Pd―cd负载型催化剂，载体主要为SiO?和Al?O?。乙烯气相氧化法包括固定床和流化床两种工艺。固定床工艺：固定床工艺使用的催化剂，其活性组分主要集中于载体的外壳，即所谓的蛋壳型催化剂。一般的制备步骤包括：用Pd和Au溶液浸渍载体，用碱沉淀Pd和Au，用还原剂还原Pd和Au，水洗、干燥，最后用碱金属溶液浸渍、干燥。该工艺的乙烯单程转化率为8%～10%，醋酸单程转化率为8%～20%。流化床气相工艺：用乙烯、醋酸、和氧气制备醋酸乙烯的流化床工艺包括：将乙烯、醋酸(气相)加入到流化床反应器中、氧气通过另外的管道进入反应器，乙烯/醋酸和氧气在反应器内混合，同时在催化剂作用下生成醋酸乙烯。流化床使用的催化剂的活性组分基本和固定床相同，但主要集中于外壳和内层之间，即所谓的蛋白型催化剂。流化床工艺克服了固定床中催化剂累积失活、受热不均、氧含量限制等缺点。