VOCS气体处理？就用VOCS气体气体冷凝回收装置么？

一、VOCS气体处理？就用VOCS气体气体冷凝回收装置么？

VOCS气体冷凝回收装置一般用于烃类、芳香族类、醇类、醚类、酮类、酯类等气体，它是将VOSC气体冷凝，（冷箱导热介质换热器）里面将热量传递给制冷剂后得以降温，利用物质的不同温度下的饱和蒸气压的差异，通过降温使油气达到过饱和状态冷凝成液态直接回收，极少部分气体进入后级单元进行再处理。它对于溶剂气体的回收处理，可根据需求符合尾气环保排放标准；如果气体有低沸点气体，是可以通过活性炭吸附、膜处理等工艺再次分离处理回收，使排放气体达到环保要求。

二、企业如何选择最佳可行VOCs控制技术

当前我国VOCs涉及的污染行业广且各行业排放的VOCs种类繁多、成分复杂，常见的有烃类、醇类、醚类、酯类等。加油站、装修、餐饮、干洗、喷涂、化工等生产或使用有机溶剂的行业都会产生VOCs排放。；此外，治理技术体系复杂，涉及十多种技术及组合技术。

（1）首先从排污工厂来看，对VOCs的认识程度不够，具体有什么危害、来源、种类这些的了解也还不够。其次，工厂对于废气的处理也很不得当。据不完全统计，全国各行业产生VOCs废气的排污企业（用户），80％的企业没有废气处理设备，废气直排；10％的企业拥有热力焚烧炉RTO，其余10％的企业拥有其它形式的废气处理设备。在拥有废气处理设备的企业中，又有半数以上因为运行费用过高而不经常使用。但目前国家针对VOCs排放量的控制，陆续出台 VOCs的排污许可证制度和排放量申报制度等，试点VOCs排污费，按斤收费。无论企业排放达标与否，未来排污费都别想规避。工业不能停，所以VOCs势必要产生。

（2）从治理行业看，治理公司技术水平参差不齐，市场混乱；门槛低，很多非专业公司都投入行业，对于具体的一个废气项目随意上一套吸附、等离子装置或者吸收装置等去忽悠客户，最后治理不达标，导致很多用户单位对废气治理的技术持怀疑态度，或在技术选择上陷入误区、迷茫。部分验收通过或侥幸通过的项目，技术实用性不高，缺乏监管（目前国家没有强制要求安装在线监测），缺少专业运营，最终导致工程验收后基本放任自流。

不同的用户单位：即使同一物质，由于风量不同、浓度不同，所需技术路线也不一样。没有一种技术可以解决所有的VOCs问题，不同的情况可能试用不同的工艺。不存在某一类技术“包打天下”的情况。

排污企业在选择最佳可行VOCs控制技术，是否有一定规则或基本原则可遵循，选择时应该兼顾哪些因素、条件？最佳可行控制技术（BACT)的选择：从技术上和经济上进行综合分析后选择（技术可行性；经济合理性）

技术上应考虑的因素：

（1）废气性质（组成、含量、温度、压力等）；

（2）要求的废气净化效率；

（3）设备运行安全性；

（4）可用建设面积；消防、安全等因素；

（5）必要的附属设施（如水、电、蒸汽的供给等）；

（6）与生产工艺（排污工艺）的协同性等。

经济上应考虑的因素：

（1）设备与工程投资；

（2）运行费用；

（3）使用周期等。

三、怎么选择合适的VOCs治理设备

VOCs来源广泛，涉及生产、生活等许多途径。VOCs主要有工业固定源、机动车尾气排放源和日常生活源等3个方面。工业固定源是主要排放源。不同行业VOCs排放的环境、排放的物质、排放特征以及VOCs治理技术都不尽相同。

产生VOCs的工业行业众多，包括石油炼制、有机化工、医药、食品、日用品、轮胎制造等VOCs生产行业，以及包装印刷、机械制造、电子产品制造、交通设备制造、人造板与家具制造等以VOCs产品为原料的制造行业。

VOCs治理设备主要是针对种类繁多，性质各异，排放条件多样，VOCs治理技术复杂，最主要的是涉及多个方面。

因为VOCs是一种重要前体物在复合型大气污染形成过程中起着关键作用，经过大气化学反应，生成臭氧、二次有机气溶胶。引发光化学烟雾污染，加剧区域性灰霾天气。控制VOCs也是有效改善空气质量的有效方法。

在现在的VOCs治理方法只有少数企业有安装废气处理设备，有大部分企业未进行末端治理，而是直接排放，已治理的企业当中，采用单一的传统治理工艺较多，新设备和新工艺都在出现，但在实际应用中有限。

VOCs废气处理设备难选的原因还有就是由于VOCs种类繁多，性质不一样，涉及到百态和、材料、工艺、设备、系统等方面。在进行工程设计时，要充分了解不同治理技术的特别及有效适用范围。从技术和经济 上进行评估，以实际最佳效果最低费用的比率。

四、企业VOCs整治的关键是什么?

VOCs整治关键是要开展污染环节排查和全过程梳理，对企业开展挥发性有机物从源头到末端的全过程梳理工作，为企业提供最经济有效的VOCs全过程解决方案。BME提出的VOCs全过程解决方案的流程包括：VOCs污染排放环节排查、VOCs监测体系及总量估算、全过程VOCs治理方案编制（一厂一方案）、生产工艺源头控制措施、定制化末端VOCs治理技术方案、治理效果评估及减排量评估。其中，污染环节排查和全过程梳理控制是工业企业VOCs整治的关键。