热镀锌烟雾太大是什么原因？

热镀锌烟雾的环保处理，分为捕集和处理两个部分。

热镀锌烟雾的环保处理，从处理系统上分，大体分为湿式除尘和干式除尘两大类。批量热镀锌工艺和吹镀工艺中，对热镀锌烟雾的处理方式相同。

（1）湿式除尘方式

湿式除尘，指的是在处理系统中，采用水幕除尘，锌烟雾通过水幕，在水幕的作用下，将烟雾中的颗粒进行沉降、积存后，集中清理，而经过去除锌尘、氧化物微尘的洁净气体，则通过水幕后的管道达标排放。

高压水经过喷头形成细小的水雾，湿润了锌烟雾中的颗粒、微尘。在这个过程中颗粒、微尘被湿润，使其重量加大而有利于被离心分离，在高速呈絮流状态中，由于水滴与尘粒差别较大，它们的速度差也较大。这样，灰粒与水滴就发生了碰撞凝聚，尤其是粒径细小的颗粒、微尘可以被水雾水溶，进入筒体。含有颗粒、微尘的锌烟雾被水雾湿润，随水流到除尘器底部，从溢水孔排走，在筒体底部封底并设有水封槽以防止锌烟雾从底部漏出，有清理孔便于进行筒体底部清理。除尘后废水由底部溢流孔排出进入沉淀池，沉淀中和，循环使用。净化后的气体，通过筒体上部锥体部分引出，从而达到除尘目的。

水幕除尘结构中，水幕的设置要求空间越大越好，水幕的均匀性，以越“雾”越好。目的就是加大锌烟雾在水幕中的阻力，延长锌烟雾在水幕内的滞留时间和接触面积，从而达到最好的净化效果。

锌烟雾从风机排出来后，进入水幕时的风压，经过管道阻力消耗，风压值会有所降低，尽管如此，其风压、风速还是比较大的。锌烟雾进入水幕的最初阶段，水幕被剧烈扰动，所以，水幕的厚度越大，相对净化的效果越好。

在锌烟雾到达水幕的最后位置时，锌烟雾的风压、风速将大幅度降低，锌烟雾也得到了净化。此时，锌烟雾的风压与大气压的差值，已经降低到最小值，洁净气体开式排放的同时，也再一次延缓了锌烟雾在水幕内的流速和增加了滞留的时间。

由于湿式除尘系统在运行过程中，又产生二次废水，特别需要指出的是，由于废水中含有锌的缘故，给后期的二次废水处理和利用增加了难度。同时系统复杂，维护成本高，净化效率低，因此，在热镀锌生产中应用较少。

（）干式除尘方式

干式除尘，指的是在处理系统中，采用布袋式过滤系统对捕集到的锌烟雾进行过滤处理。

干式除尘系统中，有传统的方箱结构和旋风结构脉冲布袋两种形式。

方箱结构脉冲袋式除尘

锌烟雾进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰仓，含有微尘的锌烟雾经滤袋过滤，粉尘阻留于袋表，净气经袋口到净气室，由风机排入大气。当滤袋表面的粉尘不断增加，程控仪开始工作，逐个开启脉冲阀，使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰，使滤袋突然膨胀，在反向气流的作用下，附着在滤袋表面表的粉尘迅速脱离滤袋落入灰仓，粉尘由卸灰阀排出

关于除尘设备问题

旋风除尘器:
旋风除尘器是利用旋转的含尘气体所产生的离心力，将粉尘从气流中分离出来的一种干式气-固分离装置。当含尘气流由进气管进入旋风除尘器时，气流将由直线运动变为圆周运动。密度大于气体的尘粒与器壁接触便失去惯性力而沿壁面下落，进入排灰管。旋转下降的外旋气流在到达锥体时，因圆锥形的收缩而向除尘器中心靠拢。当气流到达锥体下端某一位置时，即以同样的旋转方向从旋风除尘器中部，由下而上继续做螺旋形流动。最后净化气经排气管排出器外。一部分未被捕集的尘粒也由此逃失。对于捕集、分离5-10μm以上的粉尘效率较高。
特点：
1、除尘效率可达95%
2、结构简单，压损小
3、操作维护简单、方便
4、设备使用寿命长
5、占地面积小，运转维护费用低
适用范围：
广泛应用于化工、石油、冶金、建筑、矿山、机械、轻纺等工业部门。

袋式除尘器:
袋式吸尘器是一种新型的除尘设备，它具有处型美观，噪音低，使用方便，重量轻，净化效率高等特点，广泛用于橡胶、陶瓷、机械、铸造、电镀制革工业，净化空气中
含有干燥的细小的灰尘。特别适用于橡胶磨削砂轮机，加工铸件机床等设备的通风除尘。

滤筒除尘器:
滤筒除尘器采用过滤,清灰,静止离线三状态方式,避免“再吸附”现象,清灰彻底.滤筒寿命达2～3年,降低换滤芯成本.适用于钢铁冶金,有色冶炼,建筑水泥,机械铸造,粮食轻工,日用化工,烟草,工业电站锅炉.