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化工生产节能减排的措施有哪些?

2022-12-30 12:12:12废气处理1

一、化工生产节能减排的措施有哪些?

1、采用新工艺和新设备

先进的生产工艺和节能设备是化工企业节能降耗的重要手段。采用先进的工艺使工艺总用能最佳化,包括采用节能型流程、优化过程参数(如转化率、回流比、循环比等),提高装置操作弹性,改进反应操作条件,降低能量消耗。采用高效分馏塔、换热器、空冷器、泵、压缩机、加热炉等传质、换热、旋转等节能设备,并提高单体设备的生产能力,从源头上实现节能降耗。

2、降低动力能耗

动力能耗主要包括电力和蒸汽消耗,是化工企业能耗的主要部分。降低动力消耗可以采用电动机变频调速技术。基于目前多数化工企业装置负荷率较低的现状,采用变频调速技术无疑是节能的有效途径。供热系统优化。合理地实行装置间的联合,在较大范围内进行冷、热物流的优化匹配,实现能量利用的最优化。

3、能量综合利用

化工企业使用的能源种类多,品位高低不等,工艺过程兼有吸热和放热,把生产中大量使用的燃料、蒸汽、电力、机械能和生产过程中产生的可燃性气体、反应热及多种余能有效地组合起来,以求得系统能量的高效利用。化工企业消耗的80%左右总热能最终是以低位热能放出的。因此,低位热能的有效利用是提高化工能源利用率的关键。

4、除垢和防腐保温

化工企业中,连续运行的换热器很容易出现结垢现象,导致换热效率降低。就需要通过化学清洗或者机械清洗的方法清除,采用抗垢剂来防止结垢或减缓结垢速度是一种简单易行的办法。

5、加强能源管理

在化工生产领域通过加强能源管理,可使生产能耗降低5%~20%。

二、节能减排的措施有哪些

控制增量,加大投入,创新模式,依靠科技,夯实基础,健全法制,完善政策,政府带头。依靠科技,加快技术开发和推广。强化责任,加强节能减排管理。健全法制,加大监督检查执法。完善政策,形成激励和约束机制。加强宣传,提高全民节约意识。政府带头,发挥表率作用。

1、控制增量,调整和优化结构。要控制高耗能、高污染行业过快增长,加快淘汰落后生产能力,完善促进产业结构调整的政策措施,积极推进能源结构调整,促进服务业和高技术产业加快发展。

2、加大投入,全面实施重点工程。加快实施十大重点节能工程。实施水资源节约项目。加快水污染治理工程建设。推动燃煤电厂二氧化硫治理。多渠道筹措节能减排资金。

3、创新模式,加快发展循环经济。深化循环经济试点,推进资源综合利用,推进垃圾资源化利用,全面推进清洁生产。

4、依靠科技,加快技术开发和推广。加快节能减排技术研发,加快节能减排技术产业化示范和推广,加快建立节能减排技术服务体系,推进环保产业健康发展,加强国际交流合作。

5、夯实基础,强化节能减排管理。建立政府节能减排工作问责制,建立和完善节能减排指标体系、监测体系和考核体系。

6、健全法制,加大监督检查执法力度。完善节能和环保标准,开展节能减排专项执法检查。

7、完善政策,形成激励和约束机制。积极稳妥推进资源性产品价格改革,完善有利于节能减排的财政政策,实行有利于节能减排的税收政策。

8、加强宣传,提高全民节约意识。组织好每年一度的全国节能宣传周、全国城市节水宣传周及世界环境日、地球日、水宣传日活动。把节约资源和保护环境理念渗透在各级各类的学校教育教学中,从小培养儿童的节约意识。

9、政府带头,发挥节能表率作用。在节能减排工作中,中央政府将率先垂范。

法律依据:

《中华人民共和国大气污染防治法》

第四十二条 电力调度应当优先安排清洁能源发电上网。

第四十八条 钢铁、建材、有色金属、石油、化工、制药、矿产开采等企业,应当加强精细化管理,采取集中收集处理等措施,严格控制粉尘和气态污染物的排放。

工业生产企业应当采取密闭、围挡、遮盖、清扫、洒水等措施,减少内部物料的堆存、传输、装卸等环节产生的粉尘和气态污染物的排放。

三、化工企业的节能措施怎么做啊,节能减排措施

首先节能减排是从办公室还是从车间去开展会更加有效率呢,一般来说生产型企业耗电量的主要肯定是在车间的,一些高电耗设备,例如:空压机、注塑机、中央空调、电动机等等,都是占企业很大的一个电量的。所以肯定是从车间去开展更有效率。

实施节能减排有2种,1、技术改造 2、管理的手段(要想低投资,就从管理上去)

1.技术改造现在有很多种,包括变频改造、中央空调改造、LED灯管等等,这些都是技术改造。这些就是花钱去请一些专业的改造设备来帮助企业去节能减排

2.管理手段这当中就有非常多呢,给你说几个目前我们公司在做的吧,给你做个参考。

我们公司也是请的外面的能源管理公司,专门做电能管理的,给我们公司装了一个电能系统,就可以看出我们公司的所有大电耗设备的用电具体情况,包括:三相电流、三相电压等等,这些都是可以看到的。然后那边的公司再帮我们查找一些现有的问题和可以改进的问题。我们公司做了之后效果也是很明显的,一个月节省5%多。我们后续也做了全员节约用电活动。连生产车间的员工都参加了。假如你们公司车间耗电量大,也可以跟我们这样试试。让所有员工对节约用电重视,其实生产车间再之前存在很大的一个浪费电量现象,之前也是比较头疼的,由于没有一些数据去抓取。也不好对员工采取什么措施。有了那个电能系统,有了数据,清清楚楚。交给部门主管一看就好了。管理起来也是非常方便。(后面这个公司也给我们公司做了很多方案,就不细说了。)。

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