布袋的主要材料是什么？有哪些种类呢？

1、常温除尘布袋：200袋除尘器布袋具有透气性好、表面平整光滑、尺寸稳定性好、容易剥离粉尘等优良性能。主要用于一般工业企业有粉尘污染的行业除尘及常温烟气治理等领域。

2、中温除尘布袋：常见的中温滤材有芳纶纤维、 PPS 系列纤维通过浸扎、防水、防油、防腐蚀工艺处理，中国开始使用进口的合成纤维开发了可以适应较为恶劣的工况条件，超长使用寿命的高性能的过滤材料。

3、高温除尘布袋：高温布袋主要由P84、膨体玻璃纤维、超细玻璃纤维等耐高温纤维经过纺织、无纺工艺加工而成，具有热稳定性好、过滤效率高、使用寿命长等特点。主要应用于各种高温烟气状况下的除尘。

纯棉布袋材料是纯棉的上面可以看到有小黑点，种过棉花的人都知道这是什么，棉布袋就是棉花加工成的布，纯棉的上面就有小黑点，手感摸上去有些糙。有一点点味道。

怎么选择除尘布袋的材质？

如果按照除尘器清灰方式选型滤袋那可以按照以下方式来选型。

1、振动清灰

这种清灰方法的特点是施加于粉尘层的动能较脉冲喷吹、反吹风型要小，是低能型清灰，所以，宜用织物除尘滤袋。富柔软性织布的振动波传递较好。

2、反吹风（反吸风缩袋）清灰

这种清灰方式一般使用织物除尘布袋(滤袋)，但也可使用布重比较轻（300～400g/m2）、富有柔软性、尺寸变化小的毡料。其中使用玻纤除尘布袋(滤袋)为最多，并用于大型袋式除尘器居多。除尘滤袋的吊装、缝制等均有一定要求，如不注意则对除尘滤袋使用寿命有较大影响。

3、脉冲喷吹清灰

这种清灰方法施加于粉尘层的清灰动能是最高的，是一种外滤清灰的典型方式。精灰力很强，除尘布袋(滤袋)纱线内部附着粉尘的残留量比较少，使用的除尘布袋(滤袋)一般是毡或针刺毡。在脉冲喷吹作用下除尘滤袋瞬间变形很大，产生应力很大，所以必须用抗张力强的滤料。除尘布袋(滤袋)与骨架经常摩擦，因而要使用耐磨除尘滤袋，也可以使用织物除尘布袋(滤袋)。

4、气环喷吹清灰

由于这种清灰性能相当好，要求除尘布袋(滤袋)具有很好的刚性，孔隙细小，且耐磨性好，这样，在喷吹气环上下往复移动时，除尘布袋(滤袋)不变、不会起毛。所以限定使用毡或针刺毡。而且要求厚、高密度的毡料。布重一般应为600～800g/m2为宜。

5、脉动反吹清灰

这种方法对粉尘所施加的动能处在高能型与低动能型的中间，这种清灰要求除尘布袋(滤料)具有柔软性，并且也要求有一定的刚度。

使用织物除尘滤袋时，以缎纹和斜纹织物为宜，然而从除尘效率、过滤速度、对骨架的抗磨强度等几方面考虑，以使用针刺毡为宜，最好选择重为300～600g/m2的针刺毡。很少使用机织布，如有必要，应作各种表面加工处理。

6、反吹风-振动清灰

这种清灰施加于粉尘层的清灰动能是低能型的。初期使用织物除尘布袋(滤袋)居多。目前，多数用针刺毡，主要理由是为了提高过滤速度，针刺毡要求布重为280～350g/m2，厚度为1.0～1.3mm，其透气性要好。

吸尘器布袋是什么材料的？

除尘器布袋材料为高分子纤维、高分子纤维或分子纤维织成的布袋。可根据需求把材料或布袋连接成球形或普通过滤袋。依据粉尘类型不一样，选择合适要求的滤袋。正常来说，粉尘温度降低至120℃，且要求滤料有抗酸、抗老化技能，经常选择高分子纤维和分子纤维；在处理高温粉尘（<250℃）时，应该选择石墨化纤维；在一些特殊情况下，可选用炭纤维过滤材料等。

集尘袋内的笼架用于支撑滤袋，防止滤袋塌陷，同时也有助于灰尘的清理与再分配。集尘滤袋的面料与设计应尽可能地追求高效过滤，且易起尘和耐久性。

1.常温型布袋：常温型布袋主要材料是由涤纶。丙纶。亚克力等高纤维原材料不用纺织。纺织方法制造，是拥有优秀的穿透性。外表整齐有弹性。大小固定。容易去除离粉尘等优质能力。主要针对于普通工业公司中有灰尘污染行业的去除和常温烟气治理等。

2.中温布袋：近年来，伴随袋式集尘水平的发挥，我国已经使用进口纤维合成器，并研发出能适应工作环境较恶劣、超长寿命的高性能过滤材料。市面上比较常见的中、温过滤器有高分子纤维。PPS系列高分子浸渍。防尘。防污染。防侵蚀工艺处理，可获得理想的过滤效果。

3.高温布袋：市场上常用的高温布袋，主要是用P84。玻纤等耐高温纤维材料经纺织。无纺布工艺加工而成，

其特点是热稳定性好。过滤效率高。使用寿命长等特点。它主要用于各种高温烟气条件下的除尘设备，对于室外温度恶劣的内部必须使用DWD原材料造成的高温布袋，而一般集尘方法则可使用涤纶材料布袋。