如何选择合适的除尘布袋？

在除尘布袋的选择中，首先要了解烟气的组成。包括粉尘含量、比重、颗粒大小、是否有粘性、烟气含水量等参数。通过对这些方法的了解，确定了除尘器的清灰方法、除尘袋过滤介质后处理方法和过滤风速。一般采用脉冲袋式除尘器，适用于粉尘量大、粉尘轻的情况。过滤风速主要控制在1米以上。在一些特殊工作条件下，每分钟2米或1米以下。根据具体情况，可以使用高压反吹除尘器和旋风除尘器，过滤介质的后处理方法一般为微孔膜、拒水拒油剂、抗静电、易清洗处理等。

除尘布袋的使用寿命直接关系到布袋除尘器的运行状况，选择合适的过滤材料尤为重要，一般过滤速度为0.5×2m/min，大于0.1μm的除尘效率可达99％以上。

工业除尘设备主要有哪些？

环保问题是目前各传统大型生产企业绕不开的话题。为解决环保的问题，大部分企业都会采购除尘设备。那么，工业除尘设备都哪些？常用的除尘设备都有哪些呢？选购除尘设备注意什么呢？

工业除尘设备基本是以袋式除尘器为基础做出的各类扩展，如：脉冲袋式除尘器，机械振打袋式除尘器，长袋脉冲袋式除尘器，气箱袋式除尘器，单机脉冲袋式除尘器，防爆气箱袋式除尘器和反吹风袋式除尘器等，还有其他类型的如：旋风除尘器（也叫沙克龙），静电除尘器等。

旋风除尘器

通过上面设备的类型我们可以得知，常用的除尘设备基本是袋式除尘器。袋式除尘器是一种干式滤尘装置，产品主要包括袋式收尘器、单机收尘器、脉冲式收尘器、机械反吹式收尘器、湿式除尘器及除尘器配件。

袋式除尘器

选购除尘设备时，要注意面积，风量，清灰方式等参数，避免买到的除尘设备不适合企业使用，那就尴尬了。

选矿厂除尘器的配置都有哪些

选矿厂破碎车间的除尘，不是简单安装一台除尘器，而是要根据除尘理论、更重要的是结合矿山粉尘治理经验，制定一整套合理的除尘系统技术方案。如果方案制定不合理，将直接影响使用效果。例如：矿山破碎车间粉尘治理就容易出现很多在治理方面的问题：
(一)除尘系统易出现的问题
1、系统总风量选取不合理，系统总风量过大，则设备投资大，设备运行耗电多，运行成本高;系统总风量过小，则吸尘不彻底，粉尘治理效果差。
2、粉尘治理点选取不合理，粉尘治理点选取不合理、不全面，尘源有遗漏;吸尘罩大小、形状、位置不合适等都会影响粉尘治理效果。
3、管道风速选取不合理，管道风速过低，粉尘容易在管道内沉积，影响设备运行;管道风速过高，容易造成管道磨蚀。
4、管网内压力不平衡，系统未进行合理压力平衡计算，各粉尘点风量和压力分配不平衡，各粉尘点的吸尘效果难以达到理想状态。
(二)布袋除尘器本体易出现的问题
1、布袋除尘器过滤风速选取不合理，过滤风速选取过低，设备造价高;过滤风速选取过高，则除尘布袋容易损坏，滤袋更换频繁，增加维修费用。如破损的滤袋更换不及时，还会损坏后面的风机等设备。
2、除尘器灰斗设计制作不合理，致使卸灰困难，使除尘器出现堵塞现象。
3、除尘器清灰方式落后，易产生滤袋清灰不彻底，增加风机能耗。
总结多年矿山粉尘治理经验，总结出了以下选矿厂破碎车间除尘系统设计要点：
1、细小的粉尘较难收集，应采用袋式除尘器，采用过滤效果较好的涤纶针刺毡滤布;采用压缩空气脉冲清灰方式，清灰效果较好。
2、每个粉尘点设一吸尘罩，罩口向下正对粉尘扩散方向，对粉尘的捕集有利，尘点周围缝隙应尽量密封，以尽可能减少用于粉尘捕集的风量，从而降低设备投资及能耗。
3、除尘器底部安装螺旋输送机及卸料时具有锁风功能的星型卸料器，将收集在除尘器中的粉尘汇集到一处，便于回收利用。
4、收尘罩在不影响生产和检修的前提下尽可能靠近尘源，并尽可能做到密闭。
5、振筛吸尘罩采用振筛上部密封罩。密封罩与振筛的间隙用橡胶板密封。吸尘罩前部和顶部设置活动检修门，以方便检修。
6、各吸尘罩距尘源距离高度要合理，吸尘口设置防护网，以避免塑料瓶等异物进入除尘器，卡死星型回转卸料器。
7、根据收集的矿物粉尘硬度、离散性等物理性能，结合专业标准要求及实践经验，综合考虑设备投资及电机功率、检修费用等因素，除尘器过滤速度应<1.2m/min为宜。
8、按照各粉尘点分配的风量对系统管网进行设计，选取合理的管道风速。同时考虑各吸尘点压力平衡。除合理选取管径外，需设置调风阀作为调节压力平衡的辅助措施。
所以说，根据不同的粉尘性质在处理设备选择上有很大的不同。在治理厂房粉尘污染的同时，又要保证整个系统在安全以及生产上造成的一些不必要的麻烦。沧恒除尘设备也会不断的更新自身技术，去应对在环保工程中遇到的一些新问题。