静电除尘与布袋除尘用于普通锅炉哪种效果好啊？各自的除尘效率那个高啊？不考虑价格。

布袋除尘：效率很高达99.9以上，不受煤种变化限制。不过阻力大，一旦发生滤袋破损（一般局部经常发生），烟气会形成直通。投资较高，维护费用也大，需定期、不定期更换滤袋（电站锅炉用的滤袋需进口，很贵）。第一次点火需要涂灰层保护。在发达国家广泛采用。
静电除尘：效率很高达98以上，设备使用年限长。不过电极会老化、污染逐渐使效率降低。一旦电场故障，设备将完全退出，采用小分区后，有所改善。机组启动初期，因锅炉需投油燃烧，燃烧不完全，静电除尘将不得投入。
较为理想的是：静电除尘+布袋除尘，可防止滤袋破损，烟气形成的直通。也可改善滤袋环境，延长滤袋寿命，提高除尘效率。

哪些要素会形成除尘布袋的损坏

形成除尘布袋的损坏的要素：
1、焚毁：形成除尘器布袋的焚毁的要素，首要是除尘布袋外表的初始层厚度不行，烟气的 温度过高所至。假如除尘器长时刻处理的烟气温度超越布袋的作业条件，简单使除尘布袋硬化缩短，或消融发生破洞。假如初始层厚度不行，烟气中的火星流入、或粉尘发热，也可能使除尘布袋烧出孔洞。形成除尘布袋焚毁首要体现在在线新替换的除尘布袋上。由于在线替换后未进行预涂灰，高温烟气带着火星直触摸布袋，易使除尘布袋遭到烧损。避免焚毁办法：确保除尘布袋外表的初始层厚 度。确保排烟温度不超温（＃3、＃4炉的操控规范不高于180℃）。
2、磨损：磨损除尘布袋首要发生在除尘器中间部位，在单个除尘布袋上首要发生在布袋距出口1米范围内。其首要要素为烟气分布不均，在单室中间部位流速过高，在单个除尘布袋上靠出口
处的过滤气速过高，致使粉尘冲击、磨损布袋，也使除尘布袋的织物纤维张力受损，简单部分布 袋穿孔、运用周期过短。针对常常磨损部位的除尘布袋替换成耐磨损的布袋。
3、过高的过滤气速，会使初始粉尘层破碎，以及粉尘冲击布袋而形成过度磨损，假如此刻清洁布袋次数过高很简单导致布袋的织物松懈，加快布袋的磨损。烟气中含尘超越设计规范，也会使布袋加快磨损。小灰斗积灰过多，致使烟气室中烟气含尘过大会加快布袋的磨损。
4、除尘布袋间的距离过小、龙骨曲折等简单形成布袋间的磨损。布袋与龙骨的直径相差关系，太小时清洁作用欠安，将形成减短清洁周期和进步喷吹空气的压力，太大时布袋与龙骨的冲突，会加快磨损。对某些滤布随温度改变较大、并且有伸长的特性， 需特别注意。
5、龙骨焊接处有破洞或毛刺时，或因腐蚀发生的粗糙的外表，亦会加快布袋的磨损。布袋与多孔板密封不严，会形成布袋顶端反褶处磨损。
6、文氏管或脉冲管相对布袋对齐不正，简单使喷吹管喷出气流直接冲刷布袋上段发生磨损。布袋清洁太频频，会加快布袋的磨损。

除尘袋和液体过滤袋有哪些区别？

过滤袋表面经特殊烧毛处理，能有效防止纤维脱落污染滤液，蓬松均匀的三维过滤层对固体及胶体颗粒有极高的捕捉能力，高强度的长纤维使过滤袋的过滤效率稳定，使用寿命更长。
特点：截留率高、纳污能力强、流量大、耐压高。



材质:聚丙烯(PP)、聚酯(PE)     环口:不锈钢、镀锌、尼龙、PP、PE
工艺:车缝、热熔焊接         精度:1.0~300um
尺寸：1#(φ180*420mm)        2#(φ180*810mm)
3#(φ105*230mm)        4#(φ105*380mm)
5# (φ150*520mm)      Y系列(φ202*330mm)及其他非标尺寸



针刺毡过滤袋产品应用 ：
适用于可过滤一般工业液体如电镀E、D漆、油墨、涂料、食品、化工、粮油等各种化学药液。



除尘滤袋是袋式除尘器运行过程中的心脏，通常圆筒型的脉冲式滤袋垂直地悬挂在除尘器中，含尘气体由进风口进入除尘器，经过灰斗的导流板，使气体中的部分大颗粒粉尘受惯性力的作用被分离出来，直接落入灰斗，含尘气体进入箱体的滤袋过滤区，绝大多数粉尘被捕集在滤袋的外表面，而干净的气体通过滤料进入滤袋内部，净化后的气体经过滤袋口进入上箱体后，再由出风口排出。滤袋内部的笼架用来支撑滤袋，防止滤袋塌陷，同时它有助于尘饼的清除和重新分布。

常用材质分为以下8种：

1、 亚克力除尘布袋
亚克力针刺毡，化学名均聚丙烯腈，用它为原料经针刺制成毡，经过特殊的拒水处理从而得到亚克力中温抗水解针刺过滤毡。透气量14M3/M2·min@200Pa，瞬间工作温度140℃，正常工作120℃。针刺毡以亚克力机织布为基布增强纵横强力。具有优良的耐化学性和抗水解性，广泛应用于沥青、干燥器、煤磨、电厂烧结机等烟气的收尘。
2、PPS除尘布袋
PPS针刺毡是采用PPS纤维(聚苯硫醚)经三维针刺而成的一种过滤材料，可在160℃左右温度长期使用。PPS纤维也称聚苯硫醚纤维，由于其特殊的分子结构，而具有很好的化学稳定性和强度完整保持特性，在含硫较高的烟气环境中效果尤为凸显，适用于燃煤锅炉、电力、垃圾焚烧等酸性较高的烟气过滤环境。
3、芳纶布袋
芳纶(俗名:芳香族聚酰胺纤维)，长期耐温204℃，瞬间耐温240℃，耐碱性能很强，耐酸性能中等，是处理180~220℃高温性气体的良好材料。芳纶针刺滤料，广泛应用于钢铁、水泥、电力、化工等行业，是一种理想的烟气除尘过滤材料。



4、 P84耐高温除尘布袋
P84针刺毡采用P84纤维三维针刺而成，P84纤维(即聚亚酰胺纤维)具有很好的耐高温性能，耐高温达260℃，且P84纤维截面呈不规格叶状，可以大大提高过滤效果。纤维本身还有一定的抗水解、抗氧化性。该产品耐温性好、过滤效果好，广泛地适用于混凝土搅拌、水泥、垃圾焚烧、燃煤锅炉等复杂工况条件下使用。
5、 PTFE除尘布袋
PTFE针刺毡是采用PTFE(聚四氟乙烯纤维)经三维针刺而成的一种过滤材料。PTFE纤维为大分子线性结构，因而具有极强的耐温、耐磨、耐腐、耐化学稳定性，广泛适用于钢铁、电力、垃圾焚烧等各种恶劣的烟气过滤环境。
6、 玻纤滤袋
该滤料是一种结构合理、性能较好的耐高温过滤材料。它不仅具有玻纤织布耐高温、耐腐蚀、尺寸稳定、伸长收缩率极小、强度高的优点，而且毡层纤维承单纤维，三维微孔结构，孔隙率高，对气体过滤阻力小，是一种较高速、高效的高温过滤材料。与其它耐高温化纤毡相比，具有价格低、运行阻力低、过滤精度高、耐温更高等特殊优点。适用于钢铁、冶金、炭黑、发电、水泥、化工等行业高温烟气过滤。
7、 覆膜布袋
以上各种材质滤袋均可以提供相应的覆膜滤袋。PTFE微孔膜可以有效滤除2.5um粒径的粉尘，是解决PM2.5的首选方案，也是保证各种工况排放浓度在10mg/Nm3之下的重要途径。我司与国内知名PTFE微孔膜厂家合作，选用高透低阻三维微孔膜研发生产了各种材质的覆膜滤袋，可满足客户的超净排放。
8、 防静电除尘布袋
防静电除尘布袋用滤布均采用防静电涤纶针刺毡制作，具有极好的防静电性能，用于面粉尘、化工性粉尘、煤粉尘等如遇静电放电有爆炸可能的行业，是目前防爆收尘的最理想选择。
工业粉尘在浓度达到一定程度后(即爆炸极限)如遇静电放电火花或外界点火等因素，则极易导致爆炸和火灾。如：面粉尘、化工性粉尘、煤粉尘等如遇静电放电都有爆炸的可能。在袋式除尘领域，如这些粉尘需用布袋来收集，则要求制作针刺毡防静电除尘器的滤料具有防静电性能。我司吸收和消化国外技术，根据国内高炉煤气煤磨收尘和水泥厂煤磨收尘及其他行业的需要开发并生产了永久防静电针刺过滤毡。