焦化厂除尘岗位累吗？

焦化厂除尘岗位不累。

焦化厂除尘岗位属于辅助岗位，不是太累，除尘岗位基本就是，把焦化生产时推焦、装煤的粉尘利用风机吸力，通过布袋除尘器过滤，然后通过烟筒排放合格的废气，工艺比较简单，活不累，只是负责巡检、放灰、接、发送信号等，但工资不是太高。

焦化厂除尘器的除尘工艺流程是怎样的

焦化厂除尘器的除尘系统由离心风机、脉冲袋式除尘器、变频器、仪表系统、循环冷却水系统、输灰排灰系统、压缩空气系统及管网系统组成。在炼焦生产过程中，烟尘通过导管被吸入除尘干管，在蓄热式冷却灭火器（重力除尘器）内将大颗粒粉尘分离，直接流入灰斗。较小的粉尘均匀地进入布袋除尘器中部的箱体后，吸附在滤袋的外表面上，含尘气体经滤袋过滤后进入净气室，经排风管排入大气。当滤袋阻力达到限定值1500Pa时，清灰装置按差压程序打开电控脉冲喷吹，此时压缩空气将滤袋表面附着的粉尘抖落，经灰斗由排灰机构排出。
焦化厂除尘器系统采用PLC自动控制技术，由除尘地面站中控制室集中监控，同时还设置了手动控制开关，便于检修。该系统的特点就是采用装煤与出焦干式除尘二合一技术，将装煤除尘与出焦除尘合并为一套除尘系统，利用出焦除尘过程中吸附在滤袋上的焦粉作为涂层，使装煤过程中吸入烟气中的焦油及粉尘不能直接与滤袋接触。出焦除尘与装煤除尘交替运行，保证滤袋长期使用而不被粘结和堵塞。
当焦化厂焦炉炉顶装煤时，因煤与炭化室赤热炉壁接触，会产生大量含尘烟气，约占焦炉阵发性烟尘扩散的60％，为实现焦炉装煤的无烟操作，有效控制粉尘无组织排放，应在焦炉建设时均设置了装煤车除尘(约占装煤烟尘的60％)和桥管处喷射高压氨水抽吸烟气(约占装煤烟尘的40％)。 
由于焦炉装煤烟气与一般烟气有所不同，除粉尘外，焦炉装煤烟气中还含有荒煤气、焦油烟等，这就使烟气净化工艺变得复杂。经国内众多环保企业的共同努力，国内现已成功应用干式布袋除尘系统，并取得了良好的效果。
装煤车上的吸尘罩和导通管随车移动，吸尘罩为内外筒夹套式结构，装煤时，落下吸尘罩和内套筒，直接抽吸装煤孔逸出的烟气，并与从吸尘罩的开口部位吸人的空气混合，对烟气进行稀释，稀释后的烟气经炉顶固定管道、地面连接管道进入带预喷涂装置的脉冲布袋除尘器。
导通管上设有手动调节挡板，可以调节吸尘罩的抽风量，增大或减少冷却混合的空气量，在确保烟气不燃烧状态的同时，维持气体流速、温度等要求。

现在煤焦化厂都用什么除尘器除尘

目前，国家环保标准进一步严格以后还会进一步严格，现在国家标准是30mg/nm3,的情况下，以前老的电除尘好多都在改造成电袋复合除尘器，建议用布袋除尘器，布袋除尘器可以很好的控制排放，如果技术过关的话可以保证在10mg/nm3.以下，我的QQ644023642

焦化厂除尘

焦化厂主要的污染点有机侧炉门、焦侧炉门、炉顶这三项用地面除尘站处理
备煤车间也就是破碎机那用普通的布袋脉冲器处理
洗煤车间和备煤车间一样
筛焦楼由于水分大可以用水除（投资小、排放不大达标）或者用塑烧板除尘（投资大，效果好、达标）