电厂脱硫为什么要用到氢氧化钙？

一般要进行脱硫（去除废气中的硫氧化物，以二氧化硫为主）脱硝（去除废气中的氮氧化物，以一氧化氮为主）除尘（去除废气中的微颗粒物）；脱硫脱硝除尘的工艺有很多，现在工程上的主流工艺是双碱法湿法脱硫、干化半干化选择性非催化还原脱硝（SCR、SNCR）、电袋除尘。具体需要什么工艺根据你废气的总量、废气中的污染物浓度、以及当地政府的废气污染物排放标准来制定处理工艺。

双碱法烟气脱硫工艺是将焙烧窑内的烟气通过排烟机送入脱硫塔，烟气在塔内旋转上升与塔内喷淋的碱金属盐类如NaOH、碳酸钠、碳酸氢钠、硫酸钠等水溶液充分接触后与烟气中的二氧化硫反应，然后在石灰液反应池中将吸收二氧化硫后的溶液再生，再生后的吸收液循环使用，而二氧化硫则以石膏的形式析出，生成亚硫酸钙和石膏，脱硫实际消耗的是氢氧化钙。双碱法烟气脱硫工艺，脱硫反应是在脱硫塔中完成，而固硫是在循环水池中进行的。

选择性非催化还原（SNCR）是指无催化剂的作用下，在适合脱硝反应的“温度窗口”内喷入还原剂将烟气中的氮氧化物还原为无害的氮气和水。该技术一般采用炉内喷氨、尿素或氢氨酸作为还原剂还原 NOx 。还原剂只和烟气中的 NOx反应，一般不与氧反应，该技术不采用催化剂，所以这种方法被称为选择性非催化还原法（SNCR）。由于该工艺不用催化剂，因此必须在高温区加入还原剂。还原剂喷入炉膛温度为 850 ~ 1100℃ 的区域，迅速热分解成 NH3，与烟气中的NOx反应生成N2和水。

电袋复合型除尘器是通过静电除尘器与布袋除尘器有机结合的一种新型高效的除尘器。前级电除尘在高压电场下，利用气体的电离，粉尘（电除尘器要求入口湿度≤10%）获得离子而荷电，并在电场力的作用下向极性相反电极移动，从而被捕集下来。由于烟气调质良好（温度，压力，湿度等因素），前级电除尘能有效去除80%以上的粉尘。加上电除尘对各类除尘器在运行阻力上的优势，电袋复合式除尘器在技术上的互补。

电袋除尘器有什么工作原理？

电袋除尘器有机结合了静电除尘及布袋除尘的某些功能，在运行过程中，通过前级电场上面的荷电作用、预收尘和后级的履带区，进行高效地过滤除尘，并且发挥了电除尘器和布袋除尘的优点。两者在结合上产生新的功能、新的优势，弥补了了电除尘器和布袋除尘器在单独使用时产生的劣势。通过扩大电除尘器、布袋除尘器的优点，使得电袋除尘器在使用过程中最大限度的达到高效、履带阻力低、寿命长、稳定等特点。除此之外，因为是兼顾了电除尘器、布袋除尘器的优势特点，电袋除尘器的占地面积更小。在通过前级电场上面的荷电作用和预收尘进行电袋除尘器的运转时，电袋除尘器克服了普通除尘器的运行不畅、灰尘清理不干净的情况。

电袋复合除尘器有什么作用？

由于粉尘带有同种电荷，因而相互排斥，迅速在后级的空间扩散，形成均匀分布的气溶胶悬浮状态，使得流经后级布袋各室浓度均匀，流速均匀。由于荷电效应使粉尘在滤袋上沉积速度加快，以及带有相同极性的粉尘相互排斥，使得沉积到滤袋表面的粉尘颗粒之间有序排列，形成的粉尘层透气性好，空隙率高，剥落性好。所以电袋复合除尘器利用荷电效应减少除尘器的阻力，提高清灰效率，从而设备的整体性能得到提高。