喷漆行业用什么废气处理设备来处理废气？

喷漆行业也分很多种，按照喷涂方式可分为机器人自动喷涂和人工喷涂，一般汽车及船舶行业的喷涂采用机器人喷涂较多，喷涂产生的有机废气浓度也比较高，其余如小型零部件喷涂、手机外壳喷涂、各种logo喷涂等，采取人工喷涂的方式较多，人工喷涂因其对尤其的喷涂量有限，且喷漆房需要保持良好的工作环境，最终汇集到排放总管的废气一般为大风量、低浓度的有机废气。

工艺路线简述：

吸附净化系统：涂装生产过程产生的有机废气汇集后，一并进入后端环保系统进行治理。汇集的废气经过旋风除尘器+旋流板塔+卧式喷淋塔+四级干式过滤器去除漆雾、UV、杂质、粉尘等，为降低废气的相对湿度，引后端热空气对气体进行除湿，最后相对干燥、洁净的废气进入沸石转轮的净化区以去除90%及以上的VOCs；经沸石转轮吸附净化后的气体，达到处理要求，通过净化风机送zhi烟囱，实现达标排放。

脱附再生+热力氧化系统：吸附饱和的沸石随着转轮的连续旋转，转zhi再生区，通过小风量热风连续地通过再生区，被吸附到转轮上的VOCs 在再生区受热脱附，随热风一起排出。排出的热风含有高浓度的VOCs，通过再生风机送至 RTO进行氧化处理，可去除99%的VOCs；经RTO净化后的废气，与吸附净化废气混合后进入烟囱，实现达标排放。 转轮再生热风加热，采用板式换热器实现，以达到节能的目的。

喷涂废气前处理的目的以去除漆雾为主，可采用的去除方法有干法、湿法与静电法，其中干法与湿法应用频率较高。干法在应用期间，滤料阻力和拦截量之间存在明显的正相关性，故而在现实应用期间需定期更换，该种方法多被应用在涂料投入量较低的涂装生产流程中。湿法常见的形式有水帘喷淋式、水旋式等。其利用惯性或离心力把颗粒状的漆雾整合至水中，和水内添加的化学药剂发生化学反应，以降低漆雾颗粒的黏性，形成团状结构，在水中发生沉淀而被提取出，再对水体补充药剂后可对其循环使用。