垃圾焚烧产生的有毒有害物质的处理方法及技术

直接焚烧一般产生废气、炉渣、飞灰这几种，炉渣可制建筑材料利用，废气和飞灰无法处理，目前最好的办法是将垃圾送入水泥窑焚烧，飞灰、炉渣都融入水泥中不再外排，废气经水泥煅烧系统的高温、碱性气氛、物料吸附等作用后有害物远低于直接焚烧的废气。

化工行业废气怎么处理，一般采用哪种方法

1、易燃、易爆气体较多。
如低沸点的酮、醛、易聚合的不饱和烃等，大量易燃、易爆气体如不采取适当措施，容易引起火灾、爆炸事故，危害极大。
2、排放物大多都有刺激性或腐蚀性。
如二氧化硫、氮氧化物、氯气、氟化氢等气体都有刺激性或腐蚀性，尤其以二氧化硫排放量最大，二氧化硫气体直接损害人体健康，腐蚀金属、建筑物和雕塑的表面，还易氧化成硫酸盐降落到地面，污染土壤、森林、河流、湖泊。
3、废气中浮游粒子种类多、危害大。
化工生产排除的浮游粒子包括粉尘、烟气、酸雾等，种类繁多，对环境的危害较大。特别当浮游粒子与有害气体同时存在时能产生协同作用，对人的危害更为严重。
化工废气治理工艺介绍
在现在环保技术条件下，主流的化工废气治理工艺RTO
1、酸碱废气适宜采用“加药喷淋塔”工艺；
2、有机废气适宜采用（需根据具体成分、浓度而定）“干式高效过滤+活性炭吸附浓缩+催化燃烧”工艺；
3、混合气体采用“加药喷淋洗涤预处理+干式高效过滤+活性炭吸附浓缩+催化燃烧”工艺.
4、工艺介绍：二者混合气体先进入加药喷淋洗涤塔，根据酸碱中和反应去除废气中的酸（碱）性气体，根据PH自动控制溶液PH值，自动加药。废气中部分水溶性好的物质、颗粒物等进行预处理净化；将气相物质转换成液相物质，喷淋洗涤塔内部设有高效的旋流板，将气体与循环水有效充分接触，有效去除废气中的颗粒物等；喷淋塔上部设有丝网除沫器，有效去除喷淋塔产生的水雾等；

液化气残液 处理方法

液化气残液体的气味很难闻，容易污染空气，闻到后会引起人们的情绪紧张；其次残液中的有毒有害物质会对公共环境的水质、土壤、造成污染和危害；另外残液比空气重，当与空气接触后易挥发成爆炸性气体。

因此，液化气残液应当集中处理，不能乱倒。液化气残液应该与大量黄土充分混合,深埋进坑里，千万不可倒入下水道。（因为有人曾往下水道里倒液化气残液,结果烟头扔进下水道引起爆炸）。

实在不确定，还可以与液化气站联系，请求专业处理。总之，这个东西很危险，千万小心！

焦化废水处理工艺有哪些

焦化废水的处理工艺：
　　1.改性沸石对焦化废水中COD的去除
　　沸石是一种天然的多孔矿物，是呈架状结构的多孔含水铝硅酸盐晶体的沸石族矿物的总称，沸石化学成分实际上是由Si 、Al203、H2O、碱和碱土金属离子四部分构成[4]。沸石的一般化学式为：AmBqO2q.nH20，结构式为Ax/q[(AlO2)x(SiO2)y]nH2O，其中：A为Ca、Na、K、Ba、Si等阳离子，B为Al和Si，q为阳离子电价，m为阳离子数，n为水分子数，X为AJ原子数，Y为Si原子数，v，x通常在1～5之间，(x+y)是单位晶胞中四面体的个数[5]。沸石是一种廉价的地方性材料，在我国具有丰富的储量，来源广泛，作为水处理的吸附过滤材料，具有足够的强度，其价格低于活性炭1／20，接近于砂滤料的价格l5元，吨。可以在不增设专门构筑物和不增加设备的前提下，改善出水水质，适用于现有工厂的处理工艺改选和新建水厂。天然沸石在常温、常压下经过化学溶液的活化处理，可改变吸附有机物的效果。
　　2.聚硅酸盐处理焦化废水
　　聚硅酸盐是一类新型无机高分子复合絮凝剂，是在聚硅酸(即活化硅酸)及传统的铝盐、铁盐等絮凝剂的基础上发展起来的聚硅酸与金属盐的复合产物[7] ，这类絮凝剂同时具有电中和及吸附架桥作用，絮凝效果好，且易于制备，价格便宜，处理焦化废水有显著的效果。本文针对焦化废水二沉池出水COD较高，排放难以达标的问题，制备了新型絮凝剂聚硅氯化铝，采用絮凝与吸附相结合的方法对焦化废水进行深度处理，并对该处理工艺的反应条件、影响因素以及去除效果进行了研究，找出了最佳处理条件，处理后出水能够达标。
　　3.SBR工艺
　　SBR工艺是一种新近发展起来的新型处理焦化废水的工艺，即为序批式好氧生物处理工艺，其去除有机物的机理在于充氧时与普通活性污泥法相同，不同点是其在运行时，进水、反应、沉淀、排水及空载5个工序，依次在一个反应池中周期性运行，所以该法不需要专门设置二沉池和污泥回流系统，系统自动运行及污泥培养、驯化均比较容易。该法处理焦化废水有着独有的优势：一是不要空问分割，时序上就能创造出缺氧和好氧的环境，即具有A／O 的功能，十分有利于氨氮和COD的去除。二是该法的沉淀是一种静止的沉淀，对焦化废水这种污泥沉淀性能不好的废水，固液分离效果非常明显。三是该法可以省去二沉池，其占地面积相对要小一些。