VOC废气怎么处理？

1、活性吸附法：在有机废气治理工艺中，吸附是处理效果好、使用较广的方法之一，吸附剂有活性炭、硅藻土、沸石等，其中活性炭吸附应用最多。通过吸附系统，不仅可以使 VOC 浓度大大降低，实现废气达标排放，而且吸附后通过气提解吸，收集物可回用于生产。

2、燃烧处理法：VOC为有机挥发性物质，易燃烧，可采用常温或催化氧化燃烧处理，气体由引风管道通入锅炉或焚烧炉燃烧，但对高温有机气体还要经过安全论证。此法处理比较完全,基本可以把VOC转化为CO2、H2O。

3、冷凝收集法：对反应釜高温有机气体可采用冷凝收集，先用直冷凝再螺旋冷凝，该法除气效果明显，易操作、运行成本低，但对低沸点气体效果不佳。

VOC废气吸附处理的注意事项 

1、离子发生器是由离子管组成，离子管属易损物件，需轻拿轻放。气体流动方向需对应离子管角度。 

2、离子发生器不可直接接触含易燃易爆等气体，若含有易烯易爆气体需改变安装方式。 

3、VOC废气处理工艺方法有喷淋+等离子、喷淋+UV光解、喷淋+光解等离子、微生物法、RCO燃烧法、浓缩回收法 。在实际工程运用中，针对小气量低浓度的场所可以考虑微生物法。具有易燃性质的废气，一般建议采用喷淋预处理后再配套其他处理工艺。

以上内容参考  百度百科-VOC、百度百科-废气处理

热破坏法 

热破坏法就是指立即和辅助点燃VOC汽体，或运用适合的金属催化剂加速VOC的化学变化，最后做到减少有机化合物浓度值，使其已不具备不良影响的一种解决方式。 

热破坏法针对浓度值较低的工业废气解决实际效果比较好，因而，在解决较低浓度的有机废气中获得了广泛运用。 

这类方式关键分成二种，即立即火苗点燃和催化燃烧装置。立即火苗点燃对工业废气的调质处理高效率相对性较高，一般状况下可做到99%。而催化燃烧装置指的是在催化反应床层的功效下，加速工业废气的化学变化速率。这类方式比立即点燃用时越来越少，是浓度较高的、小总流量有机化学废气治理的优选技术性。

活性炭吸收法 

运用催化剂载体（颗粒状活性碳和活性炭纤维）的多孔材料，将有机废气中的VOC捕捉。将含VOC的工业废气根据活性碳床，在其中的VOC被催化剂载体吸咐，有机废气获得清洁，而排进空气。 

炭吸附法关键用以人体脂肪和脂环氮氧化合物、绝大多数有效氯有机溶剂、常见醛类、一部分大环内酯和酯类等的收购。

变法维新吸附技术性

催化剂载体在一定工作压力下吸附有机化合物；当催化剂载体吸附饱和状态后，根据工作压力转换来“释放出来”吸附的有机化合物。其特性是无空气污染物，收购高效率，能够收购反映性有机化合物。可是该技术性实际操作花费较高，吸咐必须充压，吸附必须缓解压力，环境保护中运用较少。

苛化法 

根据点燃来清除有机化合物的，其工作温度达到700℃－1,000℃，那样难以避免地具备高的燃料花费；为减少燃料花费，必须收购发热量，有二种方法：传统式的间壁挂式传热，新式非恒定储热传热技术性。

间壁挂式苛化是用传热管或平板式间壁热交换器来捕捉清洁排污气的发热量，它能够回收40％－70％的能源，并且用回收的热量来加热进到空气氧化系统软件的工业废气。加热后的有机废气再根据火苗来做到空气氧化温度，开展清洁，间壁传热的缺陷是直膨式高效率不高。 

储热式苛化（通称RTO）回收热量选用一种新的非恒定热对流方法。关键基本原理是：工业废气和清洁后的排污气更替循环系统，根据数次不断更改流入，来最大限度地捕捉发热量，储热系统软件出示了非常高的能源收购。

voc废气处理设备