塑粉固化有机废气产生量有多少？

一、塑粉固化有机废气产生量有多少？

塑粉固化过程中产生的有机废气量取决于多个因素，包括固化设备的类型和效率、塑粉的成分和含量、固化温度和时间等。一般来说，塑粉固化会产生一定量的有机废气，其中包括挥发性有机化合物（VOCs）和其他有机物。为了减少有机废气的产生，可以采取一些措施，如使用高效的固化设备、控制固化温度和时间、选择低挥发性的塑粉材料等。

此外，还可以通过废气处理设备，如吸附剂、催化剂和烟气净化器等，对有机废气进行处理和净化，以降低对环境的影响。

二、工业废气有哪些治理方法？

工业废气处理一直是困扰大家的问题，这些废气高污染，长期接触会对身体造成影响，废气直接排放到空气当中，也会对空气质量造成很大的影响。有机废气处理方法都有哪些，各有什么优缺点？

1、燃烧法催化燃烧法适合于低浓度、小风速烟气的清洁，需要依靠活性炭过滤等萃取工序来提升烟气的点燃发热量，但烟气中的水汽、油渍及粉尘易造成活性炭过滤容积降低等难题，应用遭受了限制。

2、吸附法运用环境破坏有机物的数学和物理性质，泰州废气处理设备厂家，对烟气开展吸附除去的方式。它的去除速率很高，运行便捷，但对设施及运作监管规定高，并且只能融解于吸附液或能与吸附液反应的污染源。

3、生物法生物法的优势是价格便宜、不会污染空气。但存在气阻大、溶解速度慢等缺点，并且该废气处理法仅适用于亲水性及易生物降解有机物的解决。

4、催化氧化工艺光氧催化氧化法的溶解速率低于环境破坏有机物与脱硫剂表层页面扩撒速度，并且脱硫剂较贵，现阶段催化氧化工艺没办法用以规模性现代化运用，使用受限。

三、含有烟尘的高温有机废气怎么处理？

常规的废气处理工艺要求进气温度不能过高，因此一些高温废气就要通过不同的方式进行降温预处理，废气的降温方式可以分为直接接触降温、间接接触降温两种。直接接触降温. 直接冷却，烟气与冷却介质直接接触，并进行热交换，烟气量及其成分可能发生改变。热交换方式是喷淋和稀释。(1)喷淋冷却，通常采用对流的喷淋形式。

喷淋后的水温度提升后经冷却塔冷却后再抄循环使用(也可以采用冷媒，如氨气、氟利昂等物质，利用空调的原理冷却升温后的水)，以此节约水资源，在冷却水充裕的情况下(如河水)，若对水体不产生污染，可以不循环使用。喷淋冷却设备费低，占地空间小，能严格而迅速地控制温度，并能清楚部分灰尘和有害气体，但在运行时设备容易腐蚀，循环水长期富集污染物形成二zhidao次污染。温度过高的情况下会增大设备费用投入。

四、有机气体或蒸汽都包括苯和二甲苯么？

有机气体或蒸汽不是都包含苯和二甲苯的。 其实所谓的有机气体，就是指呈气体状态的有机物。几乎所有的有机气体都是极易燃烧的，只有少数的几种有机气体不易燃烧，但是一般也对人体有害，因此要小心存放处置有机气体。 常见的有机气体：甲烷、乙烯、乙烷、丙烷、正丁烯、异丁烯、丁二烯、丁二烯、顺二丁烯等。

五、有机废气和无机废气处理，怎么处理的？

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治理难度更大

有机废气一般都存在着易燃易爆、有毒有害等多种不利因素，并且大部分的有机废气都不溶于水以及有机溶剂中，而无机废气基本上都不存在这些问题，所以和无机废气治理比较起来，有机废气治理的难度更大，因此在治理的过程中要更多的考虑安全因素。

02

治理方式不同

在进行有机废气治理的时候，根据有机污染物的类型及其浓度、有机废气的排气温度和排放流量、颗粒物含量以及需要达到的污染物控制水平等多种因素而使用的治理方式也有所不同，目前冷凝法、吸附法、吸收法、催化燃烧法等，而其中最为先进的则是分子筛技术。但是，无机废气治理一般都之用喷淋法与水洗法即可。

03

再利用程度不同

有机废气治理方式中很多吸附性的材料都是可以重复利用的，例如活性炭纤维和分子筛晶体，在吸附体达到饱和状体之后可以通过再生功能将所吸附的有机气体进行分解，从而使吸附体获得再生，可以循环利用。而无机废气治理则不存在再生利用。

由于废气污染中本身就存在有机污染和无机污染，所以很多企业在治理的时候需要同时将有机废气治理和无机废气治理进行联合使用，这样才能确保有效的对废气进行净化，让污染减少到最小程度。

六、哪些企业及生产环节产生有机废气？

工业源包括四个产污环节：VOCs 生产过程环节，VOCs 产品的储存、运输和营销环节，以VOCs 为原料的工艺过程环节和含 VOCs 产品的使用过程环节。其中 VOCs 生产过程环节包括炼油与石化、有机化工等溶剂提炼或有机物产生的行业；储存、运输和营销环节主要是油品、燃气、有机溶剂的储存、转运、配送和销售过程，以 VOCs 为原料的工艺过程环节包括众多行业，如涂料行业，合成材料行业，食品饮料行业，胶粘剂生产行业，日用品行业，农用化学品行业和轮胎制造行业等；含 VOCs 产品的使用过程环节包括装备制造业涂装、半导体与电子设备制造、包装印刷、医药化工、塑料和橡胶制品生产、人造革生产、人造板生产、造纸行业、纺织行业、钢铁冶炼行业等等。其中，装备制造业涂装涵盖所有涉及到涂装工艺的行业，如机动车制造与维修、家具、家用电器、钢结构、金属制品、彩钢板、集装箱、造船、电器设备等众多行业。

七、tnv工艺过程？

TNV技术是一种既能处理汽车涂装车身表面在烘干室内产生的废气，又能为烘干室提供热源的方法。与以往烘干室的废气处理及供热方法相比，该技术是目前解决烘干室节能环保问题行之有效的方法之一。

TNV—热回收式热力焚烧系统是利用燃气或燃油直接燃烧加热含有机溶剂废气，在高温作用下，有机溶剂分子被氧化分解为CO2和水，高温烟气通过配套的换热装置加热生产过程需要的空气或热水，充分回收利用氧化分解有机废气时产生的热能，降低整个系统的能耗。因此，TNV是生产过程需要大量热量时，处理高浓度有机废气和废液高效、理想的处理方式。根据TNV技术的工作原理，我院开发设计了废气焚烧集中供热系统，用于汽车涂装车身表面烘干。

TNV系统组成

TNV系统由三大部分组成：废气预热及焚烧系统——废气焚烧集中供热装置、抽废气风机以及废气管路；循环风供热系统——烟气换热装置、烟气管路及烟气管路上的电动调节阀；新风换热系统——新风换热装置、补新风风机、补新风管

八、vocs有机废气处理方法有哪些？

1.冷凝回收法

冷凝法就是将工业生产的废气直接引入到冷凝器中，经过吸附、吸收、解析、分离等环节的作用和反应，回收有价值的有机物，回收废气的余热，净化废气，使废气达到排放标准。当有机废气浓度高、温度低、风量小时，可采用冷凝法进行净化处理，一般应用于制药、石化企业。通常还会在冷凝回收装置后面再加装一级或多级的其他有机废气净化装置，以做到达标排放。

2.吸收法

工业生产中多采用物理吸收法，就是将废气引入吸收液中进行吸收净化，吸收液饱和后进行加热、解析、冷凝等处理，回收余热。在浓度低、温度低、风量大的情况下可踩踏吸收法，但需要配备加热解析回收装置，投资额大。涉及油漆涂装作业企业常用的油帘、水帘吸收漆雾的方法，即常见的有机废气吸收法。

3.直接燃烧法

直接燃烧法就是利用燃气等辅助性材料将废气点燃，促使其中的有害物质在高温燃烧下转变成无害物质，该方法投资小，操作简单，适用于浓度高、风量小的废气，但其安全技术要求较高。

4.催化燃烧法

催化然后就是将废气加热经催化燃烧后转变成无害的二氧化碳和水。该方法适用于温度高、浓度高的有机废气净化处理中，其具有燃烧温度低、节能、净化率高、占地面积少等优点，但投资较大。

5.吸附法

吸附法又可分成三种：

1. 直接吸附法，利用活性炭对有机废气进行吸附净化处理，净化率可达95%以上，该方法设备简单、投资少，但需要经常更换活性炭，频繁的装卸、更换等程序增加运行费用。

2. 吸附-回收法。利用纤维活性炭吸附有机废气，使其在趋近饱和状态下过热蒸汽反吹，实现脱附再生。

3. 新型吸附-催化燃烧法。该方法综合吸附法与催化燃烧方法的优点，具有运行稳定、投资少、运行成本少、维修简单等优点。其利用新型吸附材料对有机废气进行吸附处理，使其在接近饱和状态下在热空气的作用下吸附、解析、脱附，接着再将废气引入催化燃烧床进行无焰燃烧处理，实现废气的彻底净化处理。该方法适用于浓度低、风力大的废气净化处理中，是当前国内应用最多的一种废气净化处理办法。