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废气处理中的rto与rco有什么区?

2024-03-31 22:37:00废气处理1

一、废气处理中的rto与rco有什么区?

废气处理中

1. 两者原理不尽相同。rco废气处理技术是利用催化剂先对有机废气吸附浓缩,提高浓度,然后再利用催化剂降低氧化所需的能量,达到无焰燃烧的效果,将有机废气分解成CO2和H2O,从而达到净化废气的效果;

而rto是炉体在进行废气处理之前,先将燃烧室、蓄热床进行预热;设备预热完毕后将有机废气经风机引入,首先进入经预热的蓄热陶瓷体1进行热交换,废气经过一次提温后进入加热区,在加热区废气得到第二次提温。

2.RTO废气处理设备工艺原理:RTO主要由蓄热室、燃烧室、气流切换阀 组成。

蓄热室内装满陶瓷蓄热体,燃烧室装一个带比例调节的燃烧器。共设有预 吹扫、点火、升温、焚化、保温、后吹扫停机 6 种状态。

RCO 废气处理设备工艺原理:RCO的结构与 RTO 相 似,它包括固定床、燃烧室及一套阀门系统;

同样采用流向变换操作,与 RTO 的 不同之处在于 RCO 的蓄热床层上面多出一层催化床层。蓄热室内装满陶瓷蓄热 体及催化剂,燃烧室装一个带比例调节的燃烧器。

共设有预吹扫、点火、升温、 焚化、保温、后吹扫停机 6 种状态。

3. Rco和rto的反应温度不一样。Rco催化燃烧技术的反应温度为250-400℃,rto蓄热式热力氧化炉的反应温度为760℃以上。

4. 净化完成度不同。Rco废气处理设备整个过程无二次污染物生成,而rto废气处理设备焚烧炉在净化过程中可能会产生NOX二次污染物。

rco废气处理设备和rto废气处理设备的主要区别在于原理、添加物、反应温度、运行费、净化程度等不尽相同,而选择rco或者rto设备时,我们应该从废气风量、浓度、成分、温度等参数综合考虑选择。

5. 运行费用不同。Rco设备因为温度低,所需运行费用相对rto设备一般情况下较低(但rco设备催化剂也很贵,所以这里说的是一般情况下)

6. Rco和rto添加反应物不同。Rco催化燃烧设备需要添加催化剂,而rto蓄热式燃烧炉。

二、废气处理设备厂家哪家好?

废气处理设备厂家的选择需要根据多个因素进行评估,包括技术水平、服务质量、信誉度等。根据这些因素,以下几家废气处理设备厂家可以作为参考:兆和:兆和是一家国家高新技术企业,专注于工业生产环境新技术的研究与探索,提供高品质工业厂房空气治理系统解决方案和环保节能系统全生命周期服务。其废气处理技术已广泛应用于多个行业。美国Honeywell公司:美国Honeywell公司是一家世界领先的环保技术公司,其废气处理设备具有高效、稳定、可靠等优点,广泛用于工业领域。德国Siemens公司:德国Siemens公司在环保领域拥有丰富的经验和技术,其废气处理设备具有先进、高效、稳定等优点,备受客户信赖。日本Hitachi公司:日本Hitachi公司在能源、环保等领域有着广泛的产品和技术,其废气处理设备具有高效、稳定、可靠等优点,备受客户好评。需要注意的是,以上仅是一些可参考的废气处理设备厂家,具体的选择还需要根据实际需求和情况做出决策。同时建议在选择废气处理设备厂家时,要注重考察其技术水平、服务质量、信誉度等方面,以便选择到最合适的合作伙伴。

三、废气焚烧炉是锅炉吗,属于压力容器吗?

废气焚烧炉是锅炉,锅炉不属于压力容器。

焚烧炉发源于燃煤的链条炉,属于燃烧低热值燃料的锅炉,所以他里面需要敷设耐火材料,属于锅炉里面的炉部分。

废气焚烧炉和一般焚烧炉的区别

  区别一:用途不一样

  一般焚烧炉主要用于处理可以焚烧的固体污染物,以减少对土地的占用。

  废气焚烧炉主要用于分解有害气体,减少对空气的污染。

  区别二:燃料不一样

  一般焚烧炉虽然也有采用气体作为燃料,但和废气焚烧炉有着质的区别。废气焚烧炉燃烧的的废气有机物浓度含量较高,本身具有很高的热值,如果遇到不易燃烧的气体,才会加催化剂。

  区别三:设计不一样

  由于燃料的不同,所以燃烧系统的设计自然也就存在很大的差别。由于本文不讨论设计层面,所以这一话题不在此处展开。

四、焚烧炉急冷塔冷却原理?

塔体外部的废气进入急冷塔内,在行走的过程中,遇到被雾化器雾化的同向液体,气液进行完全饱和接触,高温气体被降温并进行物理吸收或化学反应,中和或吸收后的废液进入沉淀池,固液分离后液体由水泵抽走进入冷却塔冷却,冷却后的水重新进入急冷塔循环,处理后的低温气体则通过除沫器除雾后进入下级设备。

本流程中因气液接触,气体的降温有显热和潜热二种散热方式,降温速度快。

五、卷材废气焚烧炉配备温度记录仪吗?

卷材废气焚烧炉配备温度记录仪是非常必要的。因为在焚烧过程中,温度的精确控制是非常关键的,过高或过低的温度都会影响焚烧效果和设备寿命。

温度记录仪可以实时记录炉内温度变化,并将数据传输到监控系统中,让操作人员及时掌握炉内温度情况,做出相应的调整,提高焚烧效率和经济效益。

此外,温度记录仪还可以记录历史温度数据,方便进行数据分析和比对,为设备维修和升级提供数据支持。

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