有机废气是什么?
一、有机废气是什么?
1、喷涂车间废气净化、烘漆车间废气净化、喷漆车间废气净化:苯废气处理、甲苯废气处理、二甲苯废气处理、TVOC废气处理、漆雾颗粒等;
2、香料车间、化妆品车间、食品车间空气废气净化:甲基丙烯酸甲酯、乙酸乙酯、乙酰乙酸乙酯、醛类、氨、三甲胺、硫化氢、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫等;
3、石油化工厂空气废气净化:二氧化硫、氮氧化物、烟尘、苯并芘、非甲烷总烃、硫化氢、挥发酚、胺类、烃类、苯类、丙烯腈、环已烷、氨、乙烯、苯乙烯、丁二烯、丙烯、氯乙烯等;
4、钢铁厂废气处理、炼钢厂废气处理:二氧化硫、二氧化碳、一氧化碳、氟化氢、部分挥发性有机物、烟尘、粉尘;
5、印刷车间空气废气净化:苯废气处理、甲苯废气处理、二甲苯废气处理;醋酸丁酯,非甲烷总烃等;
6、生物制药废气净化、化工厂废气净化:胺类、硫化物、酸碱废气、乙二醇、挥发性有机溶剂等;
7、焊接车间废气净化:一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫等焊接烟尘、颗粒物、苯类有机物、氮氧化物、臭氧等;
8、家具厂废气净化:苯废气处理、甲苯废气处理、二甲苯废气处理、甲醛等;
9、发电厂废气净化:二氧化硫、二氧化氮、一氧化碳、未燃碳氢化合物、碳烟微粒、粉尘等;
10、橡胶厂废气净化:有机硫化物、苯废气处理、甲苯废气处理、二甲苯废气处理、包含磷,酚,酮等有毒有害成分的有机气体、烷烃类、工业粉尘等;
11、水泥厂废气净化(废气处理):二氧化硫、氮氧化物、二氧化碳、氢氟酸、粉尘等;
有机废气成分最复杂的当属石油化工行业,此类有机废气含有化合物和烷烃等气体,是有机废气处理典型工艺代表。其次应属于橡胶行业有机废气,成分和石油废气差不多,二者同属于化工行业。另外,一些传统生产企业废气,主要有氟氯成分
二、废气处理工程需要什么资质?
根据您提出的问题,下面为您做详细解答: 废气处理工程需要设计资质、安装资质等。
废气处理又称废气净化。废气处理指的是针对工业场所、工厂车间产生的废气在对外排放前进行预处理,以达到国家废气对外排放的标准的工作。一般废气处理包括了有机废气处理、粉尘废气处理、酸碱废气处理、异味废气处理和空气杀菌消毒净化等方面。现阶段环境污染问题日益严重,将需要大量关于废气处理、污水处理等企业。
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三、废气rto,rco分别是处理什么气体?
RTO,是指蓄热式热氧化技术,即“Regenerative Thermal Oxidizer”。
RCO,是指蓄热式催化燃烧法,英文全称为“Regenerative Catalytic Oxidation Oxidition”。
二者作用原理不尽相同。
RTO蓄热式热氧化回收热量的方式是一种新的非稳态热传递方式,原理是把有机废气加热到760℃以上,使废气中的VOC氧化分解成CO2和H2O。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体,从而使陶瓷体温度升高,从而“蓄热”,此蓄热用于预热后续进入的有机废气,节省废气升温的燃料消耗。RTO技术适用于处理中低浓度(100-3500mg/m3)废气,分解效率较高,一般为95%-99%。
RCO蓄热式催化燃烧法作用原理是:首先,催化剂对VOC分子的吸附,提高了反应物的浓度,其次催化氧化阶段降低反应的活化能,提高了反应速率。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度下,发生无氧燃烧,分解成CO2和H2O,释放出大量热量,能耗较小,某些情况下达到起燃温度后无需外界供热,反应温度在250-400℃。
四、rco是指什么废气处理设备?
RCO废气环保设备主要用于涂装、机电、印刷、塑料及各种各样化工车间里挥发或泄漏出的有害有机废气的净化,RCO废气环保设备主要用于较低浓度的燃烧或催化燃烧和吸咐回收处理的有机废气,尤其对大风量的处理场合,均可得到令人满意的经济效益和社会效益。
五、有机废气处理的方法有哪些?
有机废气处理的方法有哪些:
1.活性炭吸附法 废气处理设备活性炭吸附法是利用活性炭内部的微孔,将废气中的一种或几种组分浓集在固体表面,从而与其它组分分开。对于挥发性有机组份的处理活性炭吸附是一种经济有效的工艺,它有高的吸附效率,大的适应范围。废气处理但活性炭再生工艺较复杂,投资较高。
2.燃烧法 废气处理设备用燃烧方法消除有害气体、蒸气或烟尘,使其变为无害物质的过程,称为燃烧净化,燃烧净化时所发生的化学作用高要是燃烧氧化作用及高温下的热分解。有机气态污染物燃烧氧化的结果,生成了CO2和H2O。燃烧净化方法分为直接燃烧和热力燃烧。
六、有机废气处理各种方法优缺点有哪些?
有机废气处理方法及优缺点:
(1)热力燃烧法:适用于处理高浓度、小气量的可燃性气体,净化效率高,有机废气被彻底氧化分解,缺点:设备易腐蚀,处理成本高,易形成二次污染在高温下有机废气与燃料气充分混和,实现完全燃烧。
(2)催化燃烧法:催化燃烧法在催化剂的作用下,使有机废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下迅速氧化成水和二氧化碳,达到治理的目的。缺点:催化剂易中毒,投入成本高;
(3)吸收法:利用有机废气易溶于水的特性,废气直接与水接触,从而溶解于水,达到去除废气的效果。适用于水溶性、有组织排放源的有机气体,工艺简单,管理方便,设备运转费用低,缺点:产生二次污染,需对洗涤液进行处理;净化效率低;
(4)吸附法:利用吸附剂吸附功有机废气,适用于处理低浓度有机废气。 净化效率高,成本低。缺点:再生较困难,需要不断更换;
(5)生物法:利用微生物的生命过程把废气中的气态污染物分解转化成少或甚至无害物质。自然界中存在各种各样的微生物,几乎所有无机的和有机的污染物都能转 化。生物处理不需要再生和其他高级处理过程,与其他净化法相比,具有设备简单、能耗低、安全可靠、无二次污染等优点,但不能回收利用污染物质。
(6)低温等离子体技术:介质阻挡放电过程中,等离子体内部产生富含极高化学活性的粒子,如电子、离子、自由基和激发态分子等。废气中的污染物质与这些具有较高能量的活性基团发生 反应,最终转化为CO2和H2O等物质,从而达到净化废气的目的。适用范围广,净化效率高,尤其适用于其它方法难以处理的多组分恶臭气体,如化工、医药等 行业。电子能量高,几乎可以和所有的恶臭气体分子作用;运行费用低;反应快,设备启动、停止十分迅速,随用随开。缺点:一次性投资较高、安全隐患。
(7)光催化氧化介绍:光氧催化处理技术是利用特种紫外线波段(C波段),在特种催化氧化剂的作用下,将废气分子破碎并进一步氧化还原的一种特殊处理方式。废气分子先经过特殊波 段高能紫外光波破碎有机分子,打断其分子链;同时,通过分解空气中的氧和水,得到高浓度臭氧,臭氧进一步吸收能量,形成氧化性能更高的自由羟基,氧化废气 分子。同时根据不同的废气成分配置多种复合惰性催化剂,大大提高废气处理的速度和效率,从而达到对废气进行净化的目的。暂无发现缺点。
七、有机废气VOCs处理有哪些工艺?
1燃烧法
燃烧法是指VOCs气体在高温和充足空气下进行完全燃烧,分解成CO2和H2O。在处理石化、印刷、油漆生产和制药等生产工艺产生的高浓度VOCs气体时具有很高的效率。但如果废气中还有氯、硫和氮等元素,燃烧后会产生有害气体,造成二次污染。燃烧法包括直接燃烧法、催化燃烧法、热力燃烧法。热力燃烧法指在处理低浓度废气时,还需加入助燃气体来提升温度,达到去除目的。催化燃烧法是使用催化剂来降低VOCs气体燃烧所需要的温度,且能重复利用燃烧产生的热量,如Yang等研制的CuO/CeO2-ZrO2/TiO2催化剂,温度达到270℃时可完全去除乙酸乙酯。催化燃烧法广泛应用于炼焦、化工和金属印刷等行业,具有较高的积极效益。近年来,国内外研究者不断开发新的催化剂,以达到节能和经济的双重效益。
2吸收法
吸收法是利用液体溶剂吸收废气中的VOCs,以达到净化废气的目的。目前多以水、轻柴油作为吸收溶剂,该方法设备简单,对低浓度VOCs废气的处理具有很好的效果。但要做好对吸收剂的处理,以免造成二次污染。岑超平等以柠檬酸钠溶液为吸收液进行脱除甲苯废气的试验研究,去除率达93%,并从饱和的柠檬酸钠溶液中蒸馏回收甲苯,蒸馏后的吸收液还可重复使用,仍保持较高的吸收效率。
3冷凝法
冷凝法是最简单的回收方法,该法的原理:通过将操作温度控制在VOC的沸点以下而将VOC冷凝下来,从而达到回收VOC的目的。通常使用的冷却介质主要有冷水、冷冻盐水和液氨。通常该技术仅用于VOC含量高(百分之几)、气体量较小的有机废气的回收处理。其回收率与有机物的沸点有关,沸点较高时,回收率高;沸点较低时,回收效果不好。
由于大部分VOCs系易燃、易爆气体,受到爆炸极限的限制,气体中的VOC含量不会太高,所以,要达到较高的回收率,需采用较很低温度的冷凝介质或采用高压措施,这些都势必会增加设备投资和提高处理成本,而且在通常的操作条件下,由于相平衡的制约,有机物蒸汽压较高,故离开冷凝器的排气中的VOC含量仍不能达到排放标准,该法一般不单独使用,常与其它方法(如吸附、吸收、膜分离法等)联合使用,这里不作详细介绍。
4吸附法
吸附法早已用于VOCs的回收处理。尤其是活性炭吸附法已经广泛应用于苯系物、卤代烃的吸附处理。商业化的吸附剂有粒状活性炭和活性炭纤维两种,它们的吸附原理和工艺流程完全相同。其它的吸附剂,如沸石、分子筛等,也已在工业上得到应用,但因费用较高而限制了它们的广泛使用。吸附法又分为固定床吸附法、流动床吸附法和浓缩轮吸附法。
八、什么是有机废气处理?
有机废气处理是指对工业生产过程中产生的有机废气进行吸附、过滤、净化的处理工作。通常有机废气处理有甲醛有机废气处理、苯甲苯二甲苯等苯系物有机废气处理、丙酮丁酮有机废气处理、乙酸乙酯废气处理、油雾有机废气处理、糠醛有机废气处理、苯乙烯、丙烯酸有机废气处理、树脂有机废气处理、添加剂有机废气处理、漆雾有机废气处理、天那水有机废气处理等含碳氢氧等有机物的空气净化处理方式。
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