在冶炼铁时产生的尾气是什么？

一、在冶炼铁时产生的尾气是什么？

主要是转炉煤气（CO、CO2等），转炉煤气是一种有毒的气体，比高炉煤气还厉害。

高炉炼铁的主要反应是“三氧化二铁加一氧化碳在高温的条件下生成铁和二氧化碳”，其中一氧化碳产生的反应是“焦炭加氧气生成二氧化碳”（放出热量）后，“二氧化碳再与其他的焦炭生成一氧化碳”（吸收热量）。

炼铁厂的污染源主要有以下几种：

①高炉的原料、燃料、辅助原料在运输、筛分、转运过程中产生的粉尘；

②高炉出铁场作业时产生的烟尘和有害气体，污染物主要是粉尘及一氧化碳、二氧化硫、硫化氢等气态有害物质；

③高炉煤气的散发，主要污染物是一氧化碳；④铸铁机铁水浇筑时产生的烟尘，污染物主要是粉尘、石墨炭等。

二、高炉炼铁尾气处理方法？

高炉炼铁的尾气处理方法主要有以下几种：

1. 点燃法：将尾气中的有毒气体一氧化碳（CO）通过点燃装置进行燃烧，使其转化为无毒的二氧化碳（CO2）。这种方法简单易行，但需要消耗能源。

2. 石灰水法：将尾气通过石灰水喷淋塔，尾气中的二氧化硫（SO2）和氧化铁（Fe2O3）等污染物与石灰水发生化学反应，生成硫酸钙（CaSO4）和氧化铁（Fe3O4），从而达到净化尾气的目的。

3. 洗涤塔法：将尾气通过洗涤塔，与塔内喷淋的碱性溶液（如氢氧化钠NaOH或氢氧化钙Ca(OH)2）接触，尾气中的有害气体被吸收并转化为无害的物质。

4. 冷却法：通过冷却装置将高温的尾气冷却至室温，尾气中的水蒸气冷凝成水，可减少尾气中的水分含量。

5. 分段处理法：将煤气净化系统分成若干段，各段之间安装可靠的切断装置，并分别安装吹扫介质，以便在检修和维护过程中节省煤气处理时间。

这些方法可以单独使用，也可以组合使用，以达到更好的尾气处理效果。具体的处理方法需要根据高炉炼铁过程中的实际情况以及尾气的成分进行选择。

三、实验室炼铁尾气处理的方法是什么，原因？

在末端导管处放置一酒精灯，用来点燃尾气。炼铁的原理是用C还原Fe，则会有CO生成，点燃生成CO2,就解除了毒性

四、炼铁企业大气污染治理都包括哪些内容？

由于工业和交通运输业的发展，在废气不加以净化回收，或净化效果不好的情况下，大气会增加多种有害成分，从而受到严重污染。钢铁企业中，空气污染来源很多，而且由于工厂规模逐步扩大，污染物的数量也日益增大，有来自铁矿石、石灰石、煤炭和焦炭等原料，在运输、装卸、储存、破碎过程中所散发的灰尘；有来自高炉、焦炉、烧结机、炼钢炉放散出来的炉气；有来自轧钢火焰清理、酸洗、精整的酸性气体和金属蒸汽；还有来自高炉渣分解，排出的二氧化硫气体等。

钢铁企业中，从原材料储存、运输、破碎、筛分、烧结、焦化、炼铁、炼钢、到轧钢的清理精整，都产生大量灰尘。有的从发生地点散发出来，有的则从烟囱中放到天空。颗粒较大的灰尘，一般都在发生地点附近降落，微细颗粒（10微米以下的）则长时间飘浮于大气中，叫做飘尘。2微米以上的灰尘，当人呼吸以后，大部分（95%）可以被排出体外，小于2微米的灰尘，有一半沉着在毛细支气管和肺泡之间，使人体产生气管炎、哮喘、肺气肿病，危害很大。

钢铁厂的二氧化硫主要是从烧结车间排出的，每生产一吨烧结矿，约排出含二氧化硫烟气1700立方米。高炉煤气、高炉渣、焦炉煤气中也含硫，但是量比较少。二氧化硫能刺激人的肺部，发生疾病，并且能和飘尘结合起，损害人体健康和农牧业生产。二氧化硫在大气中氧化后遇到水蒸气，凝成硫酸雾时，对人体、生物、各种器材危害更大。

钢铁冶炼过程中，主要在焦化、炼铁和炼钢三个生产车间，产生大量的一氧化碳气体。炼焦煤气里含有5~8%的一氧化碳，含量多少取决于炼焦用煤的种类。高炉煤气里含20~30%一氧化碳，煤气中一氧化碳含量与高炉操作有关，操作效率高则含一氧化碳少。炼钢生产也产生大量一氧化碳，氧气顶吹转炉炼钢，如采用未燃法处理烟气，一氧化碳含量达74~90%，如用燃烧法，则一氧化碳含量只有0.3%。其它车间的废气中，一氧化碳大多被燃烧成二氧化碳了。

在正常生产的情况下，炼铁和炼焦所产生的煤气，都不向大气中排放，而是经过净化处理加以利用。不过设备的某些部位可能产生漏泄，所以有小部分会被放散到大气中。炼钢产生的烟气，有的经过净化处理后加以利用，有的经过燃烧、净化处理后排入大气中。一氧化碳在大气中比较稳定，变成二氧化碳的速度很慢，可以在大气中停留几天不变。