低温等离子废气处理工艺概述？

一、低温等离子废气处理工艺概述？

低温等离子废气处理工艺是一种先进的废气处理技术，其基本原理是利用低温等离子体中的高能电子、自由基等活性粒子与废气中的污染物发生反应，使污染物分子在极短的时间内发生分解，并发生后续的各种反应以达到降解污染物的目的。在低温等离子废气处理工艺中，首先需要对废气进行预处理，以去除其中的粉尘、颗粒物等杂质。然后，将废气引入低温等离子体反应器中，利用反应器中的高能电子、自由基等活性粒子与污染物分子发生反应。反应过程中，污染物分子被分解成小分子或原子，并进一步与氧气或其他气体发生反应，最终生成无害的物质，如二氧化碳和水蒸气等。低温等离子废气处理工艺具有以下优点：高效性：低温等离子体中的高能电子、自由基等活性粒子可以与废气中的几乎所有污染物分子发生反应，使污染物在极短的时间内被分解。环保性：低温等离子废气处理工艺产生的副产物主要是二氧化碳和水蒸气，对环境无害。适用性广：低温等离子废气处理工艺适用于处理各种恶臭气体、有机废气、无机废气等。操作简单：低温等离子废气处理工艺采用自动化控制，操作简单方便。设备紧凑：低温等离子废气处理工艺设备紧凑，占地面积小，可节省空间。总之，低温等离子废气处理工艺是一种高效、环保、适用性广的废气处理技术，具有广泛的应用前景。

二、高温等离子体焚烧技术成熟吗？用高温等离子设备处理工业废气效果怎么样？

高温等离子焚烧技术是高频（30KHz）高压（100KV）大功率电源在特定条件下的聚能放电。工业废气在反应器中由常温急剧上升至3千度高温，有机污染成分（VOCs）瞬间（千分之1秒）被电离并完全裂解。

高温等离子焚烧技术能够处理高浓度、成分复杂、易燃易爆及含有水分、固态、油状物的工业废气，是垃圾焚烧尾气排放二恶英问题的理想解决方案。

高温等离子焚烧技术比较传统RTO（天然气焚烧方法）有以下优势：

1、 连续不间断的处理废气，（天燃气RTO为间歇工作模式）这在垃圾焚烧尾气，凹版印刷有机废气处理应用方面尤为重要。

2、 广谱性：能够处理高浓度、成分复杂、易燃易爆及含有大量水分、固态、油状物的工业废气，实现达标排放。

3、 不消耗天然气，无碳排放问题。没有阀门等运动部件，能够无故障，不间断运行上万小时。

4、 风阻小，能耗低：

处理2万立方米/小时的燃气RTO，为克服陶瓷蓄热体风阻就需要功耗为90千瓦的引风机。

而处理2万立方米/小时的高温等离子焚烧设备（16千瓦），连同引风机（21千瓦）仅消耗37千瓦功率.

5、能效比高：节约能源，没有陶瓷蓄热体等易损部件，高温等离子焚烧设备废体排放口温度，比废气进口温度仅提高几十度。

6、处理效果好：二恶英等难以处理的物质，瞬间完全分解，实现达标排放。（是垃圾焚烧尾气排放二恶英问题的理想解决方案）

7、无臭氧排放问题（低温等离子设备存在臭氧排放问题）。

8、经济适用：同样规格的高温等离子焚烧设备，价格不到燃气焚烧RTO的二分之一，运营成本低于二分之一。

9、占地面积小，自动化程度高节约人力，运营成本低。

10、不会产生二次污染。无异味，对人口居住密集地区而言这是一个重要的考量指标。

11、天燃气焚烧法RTO造价高昂，大量消耗天燃气、氧气，增加二氧化碳、一氧化碳排放，有二次污染之虑，无法应对日渐严格的环境保护标准。天燃气焚烧法因其工作机理及自身结构上的缺陷，在易燃易爆场所，或处理废气中含有可燃成分时需要考虑防爆问题。天燃气输送储存过程可能存在因泄漏而引发的安全问题

高温等离子焚烧技术在工业废气处理方面的应用是一个划时代的技术变革，高温等离子焚烧技术，将逐步取代天燃气RTO，成为新兴产业。