rto炉是什么？

一、rto炉是什么？

rto炉全名蓄热式热力焚化炉

蓄热式热氧化炉（RTO）是一种高效有机废气治理设备。与传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉（TO）相比，具有热效率高（≥95%）、运行成本低、能处理大风量低浓度废气等特点，浓度稍高时，还可进行二次余热回收，大大降低生产运营成本。

国内主要做RTO的有：艾瑟尔涂装、ACRspraytech 、等著名公司，其原理是把有机废气加热到760摄氏度以上，使废气中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气。从而节省废气升温的燃料消耗。陶瓷蓄热体应分成两个（含两个）以上的区或室，每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序，周而复始，连续工作。蓄热室“放热”后应立即引入部分已处理合格的洁净排气对该蓄热室进行清扫（以保证VOC去除率在95%以上），只有待清扫完成后才能进入“蓄热”程序。

二、rto蓄热式焚烧炉温度高风量大好吗？

RTO 蓄热式焚烧炉在处理有机废气时，温度高和风量大确实有其优势，但这还需根据具体情况进行判断。

1. 高温有利于废气的氧化分解：RTO 蓄热式焚烧炉在高温条件下（通常 800℃左右）能使有机废气充分氧化，从而达到较高的去除率。对于大风量的废气，较高的温度可以加快废气的处理速度，提高处理效率。

2. 节能效果：RTO 蓄热式焚烧炉采用蓄热体进行热量回收，可以利用废气自身的热量预热新进入的废气，降低能耗。当风量较大时，系统能更好地实现热量回收，提高热效率。

3. 适用范围：RTO 蓄热式焚烧炉适用于中、高浓度（低于 20%LEL）的大风量有机废气处理。对于低浓度的废气，焚烧过程中可能需要额外补充能量以达到合适的处理效果。

4. 设备选型和投资成本：高温和大气量处理能力往往意味着更大的设备尺寸和更高的投资成本。在实际应用中，需根据废气特点、处理要求及预算等因素综合考虑。

5. 操作和维护：高温、大风量的 RTO 蓄热式焚烧炉在操作和维护方面要求较高。例如，设备启动、停止过程中要注意温度控制，避免过高或过低；大风量废气处理可能需要更多的时间和能源，因此需要定期检查设备运行状况，确保稳定运行。

总之，RTO 蓄热式焚烧炉在温度高、风量大的情况下，能更好地处理有机废气，提高去除率和处理效率。但在实际应用中，还需根据废气特点、处理要求、投资成本等因素综合考虑，选择合适的设备参数。在此基础上，做好设备的操作和维护工作，确保其稳定运行。

三、RTO技术是哪国发明的？

RTO蓄热式焚烧炉设备起源于美国，是发达国家普遍使用的废气处理设备，最初被应用于印刷行业，至今已有40多年的历史。

好的技术才能经得起推敲，值得被流传于使用。那么RTO蓄热式焚烧炉设备它值得么？RTO设备的原理是将有机废气加热至760℃以上，使排放出的有机废气能够被加热焚烧为二氧化碳和水。当燃烧后的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此“蓄热”之后的炉区将会用于预热后续进入的有机废气，进行加温-焚烧-净化的操作流程，这样做的好处在于节省废气升温的燃料消耗、增加净化废气的效率。

四、RTO的工作原理？

废气处理RTO蓄热式焚烧炉是目前最成熟、最稳定、最有效的有机废气处理设备，采用提高前辈的热交换技术和新型蜂窝陶瓷蓄热材料，高效提高前辈的换热系统保证了氧化分解热量的有效回收，热回收率95%以上，VOC净化率99%以上，在有机废气净化领域具有很大的技术上风。

五、什么是rtO系统保温？

rto是一种高效净化的有机废气治理设备，rto系统保温设备的工作原理是，外壳、保温层、蓄热体结构、感温探头及燃烧器，所述保温层贴合安装于所述外壳内侧，所述蓄热体结构安装于所述保温层内。

六、rto蓄热焚烧炉为什么易爆？

（1）明火：当进入RTO炉内的废气氧化放热不足以维持氧化室的设定温度时，位于氧化室内的燃烧器会自动补入天然气并点火升温。事故后打开炉体发现RTO氧化室完好无损，并未发生爆炸，可排除明火为该起事故的点火源。

（2）电火花：位于氧化室内的燃烧器采用了电火花点火器，但氧化室未发生爆炸，也排除了电火花因素。

（3）静电火花：该厂废气输送管道及风机均未采用可导静电材质，废气高速流通与管壁摩擦及风机叶轮高速转动极易形成静电且静电无法导出，但废气输送管道和风机位于RTO炉前端，达到爆炸极限的预混气遇到静电后即可发生爆炸，而远端管道在事故中仅是脱落，损坏程度低；且风机爆炸后不会将预混气输送至RTO炉内。因此，可排除静电火花因素，同时说明风机和管道不是第一起爆点。

（4）高热物：高热物的温度高于可爆成分的起燃点时可引起爆炸，RTO炉高热物主要为氧化室内表面和蓄热陶瓷。其中氧化室未发生爆炸，可排除氧化室高温表面为本次事故的点火源；事故后打开炉体发现，RTO右侧蓄热室钢结构坍塌、蓄热陶瓷破碎、保温棉脱落，而另外两个蓄热室完好。由此可知，RTO炉右侧蓄热室为第一起爆点，其高温蓄热陶瓷为爆炸事故提供了点火源。