化工企业的安全设施有哪些？

一、化工企业的安全设施有哪些？

化工单位的安全设施：

一、含义

安全设施，是指企业（单位）在生产经营活动中将危险有害因素控制在安全范围内以及预防、减少、消除危害所配备的装置（设备）和采取的措施。

二、分类

安全设施分为预防事故设施、控制事故设施、减少与消除事故影响设施3类。

（一）预防事故设施

1.检测、报警设施

（1）压力、温度、液位、流量、组分等报警设施；

（2）可燃气体、有毒有害气体等检测和报警设施；

（3）用于安全检查和安全数据分析等检验、检测和报警设施；

2.设备安全防护设施

（1）防护罩、防护屏、负荷限制器、行程限制器、制动、限速、防雷、防潮、防晒、防冻、防腐、防渗漏等设施；

（2）传动设备安全闭锁设施；

（3）电气过载保护设施；

（4）静电接地设施；

3.防爆设施

（1）各种电气、仪表的防爆设施；

（2）阻隔防爆器材、防爆工器具；

4.作业场所防护设施

作业场所的防辐射、防触电、防静电、防噪音、通风（除尘、排毒）、防护栏（网）、防滑、防灼烫等设施。

5.安全警示标志

（1）包括各种指示、警示作业安全和逃生避难及风向等警示标志、警示牌、警示说明。

（2）厂内道路交通标志。

（二）控制事故设施

1.泄压和止逆设施

（1）用于泄压的阀门、爆破片、放空管等设施；

（2）用于止逆的阀门等设施。

2.紧急处理设施

（1）紧急备用电源、紧急切断等设施；

（2）紧急停车、仪表连锁等设施。

（三）减少与消除事故影响设施

1.防止火灾蔓延设施

（1）阻火器、防火梯、防爆墙、防爆门等隔爆设施；

（2）防火墙、防火门等设施；

（3）防火材料涂层。

2.灭火设施：灭火器、消火栓、高压水枪、消防车、消防管网、消防站等。

3.紧急个体处置设施：洗眼器、喷淋器、应急照明等设施。

4.逃生设施：逃生安全通道（梯）。

5.应急救援设施：堵漏、工程抢险装备和现场受伤人员医疗抢救装备。

6.劳动防护用品的装备

包括头部、面部、视觉、呼吸、听觉器官、四肢、身躯防火、防毒、防烫伤、防腐蚀、防噪声、防光射、防高处坠落、防砸击、防刺伤等免受作业场所物理、化学因素伤害的劳动防护用品和装备。

二、防爆等级IIA，IIB，IIC到底哪个等级高？

ⅡC标志是较高的防爆等级，但并不表示该设备性能最好。防爆等级分为两类：

1、Ⅰ类：煤矿井下电气设备；

2、Ⅱ类：除煤矿、井下之外的所有其他爆炸性气体环境用电气设备。Ⅱ类又可分为ⅡA、ⅡB、ⅡC类,标志ⅡB的设备可适用于ⅡA设备的使用条件；ⅡC可适用于ⅡA、ⅡB的使用条件。防爆设备定义：在规定条件下不会引起周围爆炸性环境点燃的电气设备。

三、废气污水处理设备的生产和销售需要哪些资质？

如果只是代理商，那么则不需要很多资质，有代理商证明。

如果是污水处理设备生产厂家，则需要的证件很多，如：环保产业制造证书、安全生产许可证、环境工程设计证书。

如果还牵扯施工的专业污水处理设备生产厂家：项目环境保护设施施工证、环保工程专业承包证书、机电安装证书。

四、detal是什么品牌？

detal是广州聚辰健防护用品有限公司生产的个人防护用品。

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五、废气处理的常用方法有哪些？

常见的工业废气处理方法：

1、催化燃烧处理法：是在催化剂的作用下，使有机废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下迅速氧化成水和二氧化碳，达到治理的目的。

2、水喷淋净化法：主要以水帘柜和喷淋净化塔，或者旋流净化塔为主，其工作原理是用喷头喷出来的水雾将油漆颗粒物溶入水中，可以将大部分的油漆颗粒物阻挡住，实现将污染物和空气分离的目的。

3、活性炭吸附法：采用活性炭的吸附特性，用来吸附废气中的有毒有害气体，从而使气体得到净化，采用这种方式投资少，但是需要定期更换活性炭，确保吸附效果。

4、吸附脱附催化燃烧法：吸附法及催化燃烧法的优点，采用新型吸附材料（蜂窝状活性炭）吸附，在接近饮和后引入热空气进行脱附、解析，脱附后废气引入催化燃烧床无焰燃烧，将其彻底净化，热气体在系统中循环使用，大大降低能耗。本法具有运行稳定可靠、投资省、运行成本低、维修方便等特点，适用于大风量、低浓度的废气治理，是目前国内治理有机废气较成熟、实用的方法。

泰州林森环境工程专业供应废气处理设备，致力于废气处理工程。从客户咨询到现场勘查、评估、规划设计、产品制作、现场安装、售后服务都建立了一套行之有效的管理体制。泰州林森提倡“诚实正直、互相信任、勇于负责”作为公司理念，以客户为中心，以员工为本，以合理的价格为客户提供高品质的产品、技术与服务。

六、制氢机厂家排名？

第一名: 登净

苏州市泰利登净化设备有限公司

第二名: 绿能

浙江高成绿能科技有限公司

第三名: 安思卓

南通安思卓新能源有限公司

第四名: 中电丰业

北京中电丰业技术开发有限公司

第五名: 赛克赛斯

山东赛克赛斯氢能源有限公司

第六名: 派瑞

邯郸派瑞气体设备有限公司

第七名: 合既得

上海合既得动氢机器有限公司！

第八名: 大陆

天津市大陆制氢设备有限公司

第九名: 博德诚

郑州博德诚机电设备有限公司

第十名: 海德信

苏州海德信氢能源科技有限公司

七、rsh是什么气体？

能直接与加工设备的金属作用，造成加工设备腐蚀的有机硫化物称为活性硫化物。

活性硫化物包括硫醇（RSH）、硫酚（ArSH）、单质硫（S）和硫化氢（H2S）。

单质硫（S）和硫化氢（H2S）属于无机硫化物，但在石油加工中，它们是由有机硫化物分解产生的，且对石油加工危害极

大，故纳入活性硫化物的范围。

八、受限空间有毒介质标准？

气体检测仪设计、测试、认证类国际标准

GB4208-2008/EC60529∶2001《外壳防护等级 （IP代码）》

GB12358-2006《作业场所环境气体检测报警仪通用技术要求》-毒气检测报警仪设计参考

GB16808-2008《可燃气体报警控制器》-CCCF认证的参考标准

GB15322.1-2003《测量范围为0～100%LEL的点型可燃气体探测器》-CCCF认证的参考标准

GB15631-2008《特种火灾探测器》-火焰探测器CCCF认证参考标准

GB3868.2-2000《爆炸性气体环境用电气设备 第2部分∶隔爆型"d"》-防爆等级认证

GB3868.4-2000《爆炸性气体环境用电气设备 第4部分∶本质安全型"i"》-防爆等级认证气体检测仪安装、选型、应用设计（和用户现场应用相关）

劳人护（87）36《中华人民共和国危险场所电气安全规范》

GB50058-2014《爆炸危险环境电力装置设计规范》

GB50493-2009《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》

AQ036-2010《危险化学品重大危险源 灌区现场安全监控装备设计规范》气体检测仪计量（和CMC计丘证、第三方计量相关）

JJG698-2004《可燃气体检测报善器》

JJG551-2003 （二氧化疏气体检测仪）

JJG915-2008 （《一氧化碳检测报等器》

JJF1438-2013《氯气检测报誉仪技术规范》

JJG695-2003 （硫化氢气体检测仪》

AQ@T3044-2013 （《氨气检测报警仪技术规范）

JG365-2008（电化学氧测定仪）

参考类标准

GBZ2.1-2007《职业场所有害因素职业接触限值化学有害因素》-查找毒气的PC-TWA/PC-STELMAC

GB T18664-2002 《呼吸防护用品的选择、使用与维护》-查找毒气的IDLH和ppm&mg/m³的换算

AQ3022-2008《化学品生产单位动火作业安全规范》-可燃气浓度小于20%LEL情况下可以动火

有限空间有毒有害气体检测标准

1、有限空间的作业场所空气中的含氧量应为19.5%-21%，若空气中含氧量低于19.5%，应采取通风措施。

2、有限空间空气中可燃气体浓度：氢气小于0.4%、柴油小于0.2%

3、有限空间粉尘浓度小于20g/m3

4、有限空间硫化氢最高容许浓度10mg/m3

5、一氧化碳时间加权平均容许浓度20mg/m3,短时间接触容许浓度30mg/m3

6、二氧化碳时间加权平均容许浓度9000mg/m3, 短时间接触容许浓度18000mg/m3

7、氨时间加权平均容许浓度20mg/m3,短时间接触容许浓度30mg/m3

8、氯最高容许浓度1mg/ m3

9、氰化氢（按CN计）最高容许浓度1mg/ m3

10、氰化物（按CN计）最高容许浓度1 mg/m3

11、溴时间加权平均容许浓度0.6mg/m3,短时间接触容许浓度2mg/m3

12、溴化氢最高容许浓度10mg/m3

13、液化石油气时间加权平均容许浓度1000mg/m3，短时间接触容许浓度1500mg/m3

14、一氧化氮时间加权平均容许浓度15mg/m3

15、乙醚时间加权平均容许浓度300mg/m3，短时间接触容许浓度500mg/m3

16、乙醛最高容许浓度45mg/m3

17、苯时间加权平均容许浓度6mg/m3, 短时间接触容许浓度10mg/m3

18、二氧化氮时间加权平均容许浓度5mg/ m3, 短时间接触容许浓度10mg/m3

19、二氧化硫时间加权平均容许浓度5mg/ m3, 短时间接触容许浓度10mg/m3

20、甲苯时间加权平均容许浓度50mg/m3, 短时间接触容许浓度100mg/m3

21、甲醇时间加权平均容许浓度25mg/m3, 短时间接触容许浓度50mg/m3

22、甲醛最高容许浓度0.5mg/m3

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九、2021年化工企业能耗标准？

根据2021年的化工企业能耗标准，具体要求会因国家和地区而异。一般来说，化工企业需要遵守能源消耗限制，采取节能措施，提高能源利用效率。这可能包括使用高效设备和技术，优化生产流程，减少能源浪费，控制废气排放等。

此外，化工企业还需要遵守环境保护法规，采取减少污染和废物处理的措施，以确保可持续发展和环境保护。具体的能耗标准应根据当地法规和政策进行了解和遵守。