间歇生产的废气处理适合沸石转轮rto吗？

一、间歇生产的废气处理适合沸石转轮rto吗？

是的，沸石转轮RTO（Regenerative Thermal Oxidizer）是一种高效的废气处理设备，适用于间歇生产过程中的废气处理。沸石转轮RTO利用热量回收和氧化反应将废气中的有机物氧化为无害的二氧化碳和水。

它具有高效的热量回收系统和稳定的操作性能，适用于间歇生产过程中的废气处理需求。此外，沸石转轮RTO还具有较低的能耗和排放，是一种环保可持续的废气处理解决方案。

二、rto环保设备可以设置旁路吗？

是的，RTO（Regenerative Thermal Oxidizer，再生热氧化器）环保设备是一种用于处理VOCs（挥发性有机化合物）等有机废气的设备。为了确保设备的稳定运行和维护，可以设置旁路（bypass）功能。

旁路功能可以在需要时将废气绕过RTO设备，例如在设备停机维护或设备故障时，可以将废气排放至室外，以确保生产线的正常运行。然而，需要注意的是，在设置旁路功能时必须确保符合相关的环境法规和排放标准。

三、rto废气处理原理与催化燃烧区别？

RTO，是指蓄热式热氧化技术，英文名为“Regenerative Thermal Oxidizer”。RTO蓄热式热氧化回收热量采用一种新的非稳态热传递方式，原理是把有机废气加热到760℃以上使废气中的VOC氧化分解成CO2和H2O。氧化产生的高温气体流经特制的蓄热体，使蓄热体升温而“蓄热”，此蓄热用于预热后续进入的有机废气，从而节省废气升温的燃料消耗。如果RTO焚烧炉运行管理不善，车间废气处理控制不好，往往造成运行能耗大、成本高，企业往往因过高的成本而停止运行，仅仅当作形象工程。

在运行过程中，应优化控制手段，在废气进炉膛前，尽可能除掉入口喷淋塔带来的水分，减少水分汽化所需热量;同时，还应优化进出风时间、保持燃烧室温度、加强阀门密封度等，还可在进气风管采用计量泵与蒸发器组合的方式，人为控制一些不可套用的废溶剂的蒸发，在废气VOC较低时提高VOC浓度，以达到不使用燃料就能维持正常燃烧的目的，从而减少燃料消耗。一般来说，维持正常运行对VOC浓度的要求远低于其爆炸下限，还可根据炉膛温度随时调整或关闭废溶剂的蒸发，所以其安全风险是可控的。

催化燃烧法，简称RCO，是在催化剂的作用下，将VOCs在200～400℃的低温条件下分解为CO2和H2O，是净化碳氢化合物等有机废气、消除恶臭的有效手段之一。在有机废气特别是回收价值不大的有机废气净化方面，比如化工、喷漆、绝缘材料、漆包线、涂料生产等行业应用较广。与热力燃烧法相比，催化燃烧所需的辅助燃料少，能量消耗低，设备设施的体积小。RCO具有RTO（蓄热式热力焚化炉）高效回收能量的特点和催化反应的低温工作的优点，将催化剂置于蓄热材料的顶部，来使净化达到最优，其热回收率高达95%。

工作原理：

在工业生产过程中，排放的有机尾气通过引风机进入设备的旋转阀，通过旋转阀将进口气体和出口气体完全分开。气体首先通过陶瓷材料填充层（底层）预热后发生热量的储备和热交换，其温度几乎达到催化层（中层）进行催化氧化所设定的温度，这时其中部分污染物氧化分解；废气继续通过加热区（上层，可采用电加热方式或天然气加热方式）升温，并维持在设定温度；其再进入催化层完成催化氧化反应，即反应生成CO2和H2O，并释放大量的热量，以达到预期的处理效果。经催化氧化后的气体进入其它的陶瓷填充层，回收热能后通过旋转阀排放到大气中，净化后排气温度仅略高于废气处理前的温度。系统连续运转、自动切换。通过旋转阀工作，所有的陶瓷填充层均完成加热、冷却、净化的循环步骤，热量得以回收。

四、废气处理中的rto与rco有什么区别？

1. 两者原理不尽相同。rco废气处理技术是利用催化剂先对有机废气吸附浓缩，提高浓度，然后再利用催化剂降低氧化所需的能量，达到无焰燃烧的效果，将有机废气分解成CO2和H2O,从而达到净化废气的效果;

而rto是炉体在进行废气处理之前，先将燃烧室、蓄热床进行预热;设备预热完毕后将有机废气经风机引入，首先进入经预热的蓄热陶瓷体1进行热交换，废气经过一次提温后进入加热区，在加热区废气得到第二次提温。

此时废气温度达到800℃左右废气直接燃烧，生成二氧化碳与水排出并释放热能;处理后的洁净气体再经过蓄热陶瓷体2进行蓄热由风机排出。

经排风机进口测温棒进行温度检测后达到设定温度时，进行阀门切换由蓄热陶瓷体2进入废气、由蓄热陶瓷体1排出，如此循环往复。

2.RTO废气处理设备工艺原理:RTO(Regenerative Thermal Oxidizer)主要由蓄热室、燃烧室、气流切换阀 组成。

蓄热室内装满陶瓷蓄热体，燃烧室装一个带比例调节的燃烧器。共设有预 吹扫、点火、升温、焚化、保温、后吹扫停机 6 种状态。

RCO 废气处理设备工艺原理:RCO(Regenerative Catalytic Oxidizer，蓄热式催化氧化炉)的结构与 RTO 相 似，它包括固定床、燃烧室及一套阀门系统；

同样采用流向变换操作，与 RTO 的 不同之处在于 RCO 的蓄热床层上面多出一层催化床层。蓄热室内装满陶瓷蓄热 体及催化剂，燃烧室装一个带比例调节的燃烧器。

共设有预吹扫、点火、升温、 焚化、保温、后吹扫停机 6 种状态。

3. Rco和rto的反应温度不一样。Rco催化燃烧技术的反应温度为250-400℃，rto蓄热式热力氧化炉的反应温度为760℃以上。

4. 净化完成度不同。Rco废气处理设备整个过程无二次污染物生成，而rto废气处理设备焚烧炉在净化过程中可能会产生NOX二次污染物。

rco废气处理设备和rto废气处理设备的主要区别在于原理、添加物、反应温度、运行费、净化程度等不尽相同，而选择rco或者rto设备时，我们应该从废气风量、浓度、成分、温度等参数综合考虑选择。

5. 运行费用不同。Rco设备因为温度低，所需运行费用相对rto设备一般情况下较低(但rco设备催化剂也很贵，所以这里说的是一般情况下)

6. Rco和rto添加反应物不同。Rco催化燃烧设备需要添加催化剂，而rto蓄热式燃烧炉

五、废气处理中的rto与rco有什么区别？

蓄热式热氧化焚烧炉 RTO(Regenerative Thermal Oxidizers)原理是在高温下将废气中的有机物(VOCs)氧化成对应的二氧化碳和水，从而净化废气，并回收废气分解时所释放出来的热量，三室RTO废气分解效率达到99%以上，热回收效率达到95%以上。

RTO主体结构由燃烧室、蓄热室和切换阀等组成。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气。

从而节省废气升温的燃料消耗。

陶瓷蓄热室应分成两个(含两个)以上，每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序，周而复始，连续工作。蓄热室“放热”后应立即引入适量洁净空气对该蓄热室进行清扫(以保证VOC去除率在98%以上)，只有待清扫完成后才能进入“蓄热”程序。

否则残留的VOCS随烟气排放到烟囱从而降低处理效率。蓄热式催化剂焚烧炉 RCO(Regenerative Catalytic Oxidation)排放自工艺含VOCs的废气进入双槽RCO，三向切换风阀将此废气导入RCO的蓄热槽而预热此废气，含污染的废气被蓄热陶块渐渐地加热后进入催化床，VOCs在经催化剂分解被氧化而放出热能于第二蓄热槽中之陶块，用以减少辅助燃料的消耗。

陶块被加热，燃烧氧化后的干净气体逐渐降低温度，因此出口温度略高于RCO入口温度。三向切换风阀切换改变RCO出口/入口温度。如果VOCs浓度够高，所放出的热能足够时，RCO即不需燃料。例如RCO热回收效率为95%时，RCO出口仅较入口温度高25℃而已。

六、RTO和RCO的区别，废气处理设备生产厂家？

1 RTO和RCO是废气处理设备中常见的两种技术，它们的区别主要在于工作原理和应用场景不同。2 RTO是指再生热氧化技术，其原理是通过高温氧化将废气中的有机物物质转化为CO2和水，再将产生的热能用于废气的再生处理。RCO则是指催化氧化技术，其原理是通过催化剂的作用将废气中的有机物物质转化为CO2和水，同时在较低的温度下进行处理。3 废气处理设备的生产厂家有很多，例如山东华瑞环保科技有限公司、江苏陶氏环保科技有限公司、北京华康环保科技有限公司等。在选择废气处理设备生产厂家时需要考虑其技术实力、售后服务等多个因素。

七、rto要多少度才可以处理废气？

RTO是一种处理废气的装置，它可以通过高温燃烧将有机废气分解为无害的物质。通常情况下，RTO的入口温度需要在300-500℃之间才能有效处理废气。然而，具体的温度要求也会因不同的废气成分和浓度而有所不同。为了确保最佳的处理效果，需要根据实际情况进行适当的调整和控制。

八、rto炉是什么？

rto炉全名蓄热式热力焚化炉

蓄热式热氧化炉（RTO）是一种高效有机废气治理设备。与传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉（TO）相比，具有热效率高（≥95%）、运行成本低、能处理大风量低浓度废气等特点，浓度稍高时，还可进行二次余热回收，大大降低生产运营成本。

国内主要做RTO的有：艾瑟尔涂装、ACRspraytech 、等著名公司，其原理是把有机废气加热到760摄氏度以上，使废气中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气。从而节省废气升温的燃料消耗。陶瓷蓄热体应分成两个（含两个）以上的区或室，每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序，周而复始，连续工作。蓄热室“放热”后应立即引入部分已处理合格的洁净排气对该蓄热室进行清扫（以保证VOC去除率在95%以上），只有待清扫完成后才能进入“蓄热”程序。

九、rto净化原理？

是基于氧化还原反应把有机废气转化为CO2、水和其他无害的物质，从而达到净化的目的。通过高温下使废气与空气混合并点燃，产生高温的燃烧气流，燃烧气流会通过反应器中填充的特殊材料的层层过滤层，使有机物得到进一步氧化降解，继续完全燃烧来达到净化的目的。是一种可靠高效的废气净化技术，具有广泛的应用前景。rto净化技术具有高效、稳定、可靠、安全等优点，可广泛应用于化工、印刷、制药、涂装、食品等行业中的各种有机废气的净化处理。与传统的吸收、吸附、焚烧等废气处理方式相比，rto技术更节约能源、环保、经济、安全、方便等各方面的优势，将成为未来废气处理领域的重要技术。