有机废气处理有哪些？ dmf和环己酮哪个好？

一、有机废气处理有哪些？

有机废气处理是指用多种技术措施，通过不同途径减少石油损耗、减少有机溶剂用量或排气净化以消除有机废气污染。有机废气污染源分布广泛。为防止污染，除减少石油损耗、减少有机溶剂用量以减少有机废气的产生和排放外，排气净化是目前切实可行的治理途径。常用的方法有吸附法、吸收法、催化燃烧法、热力燃烧法等。选用净化方法时，应根据具体情况由县选用费用低、耗能少、无二次污染的方法，尽量做到化害为利，充分回收利用成分和余热。多数情况下，石油化工业因排气浓度高，采用冷凝、吸收、直接燃烧等方法；涂料施工、印刷等行业因排气浓度低，采用吸附、催化燃烧等方法。 有机废气处理方法 1、冷凝回收法：把有机废气直接导入冷凝器经吸附、吸收、解板、分离，可回收有价值的有机物，该法适用于有机废气浓度高、温度低、风量小的工况，需要附属冷冻设备，主要应用于制药、化工行业，印刷企业较少采用。 2、吸收法：一般采用物理吸收，即将废气引入吸收液进净化，待吸收液饱和后经加热、解析、冷凝回收；本法适用于大气量、低温度、低浓度的废气，但需配备加热解析回收装置，设备体积大、投资较高。 一般采用活性炭吸附法：通过活性炭吸附废气，当吸附饱和后，活性炭脱附再生，将废气吹 脱后催化燃烧，转化为无害物质，再生后的活性炭继续使用。当活性炭再生到一定次数后，吸附容量明显下降，则需要再生或更新活性炭。 活性炭是目前处理有机废气使用最多的方法，对苯类废气具有良好的吸附性能，但对烃类废气吸附性较差。主要缺点是运行成本较高，不适合于湿度大的环境，但就目前市场应用来说，采用活性炭吸附最为常用。活性炭采用最多为：活性炭颗粒及活性炭纤维，采用活性炭颗粒价格比较便宜，但效果差些，相比来说采用活性炭纤维价格相对高些，效果好些。有机气体专用活性炭 　　A.比表面积大，有效吸附量高。由于同样重量的鑫森活性炭的表面积是煤质活性炭颗粒的近十倍，所以需要填充的活性炭的重量非常小，然而吸附效率却非常高，根据所处理废气的有机气体含量和其它物理特性的不同，吸附效率在85％至98％之间，多级吸附工艺可以达到99.99％,远远高于普通活性碳颗粒吸附法的最高吸附率88％，而且体积及总重量也都很小。 　　B.吸附﹑脱附行程短，速度快；脱附﹑再生耗能低。活性炭对有机气体吸附量比普通颗粒状活性炭(GAC)大几倍至几十倍，对无机气体也有很好的吸附能力，并能保持较高的吸附脱附速度和较长的使用寿命。如用 水蒸气加热10-30分钟，即可完全脱附，耐热性能好，在惰性气体中耐高温1000℃以上，在空气中着火点达450℃以上。 　　C.形状可变，使用方便。有柱状，球形颗粒，更换方便，不会对人体造成任何危害。 　　D.可根据需要生产出具有特殊性能的专用活性炭；强度好，不会造成二次污染。 3、直接燃烧法：利用燃气或燃油等辅助燃料燃烧，将混合气体加热，使有害物质在高温作用下分解为无害物质；本法工艺简单、投资小，适用于高浓度、小风量的废气，但对安全技术、操作要求较高。 4、催化燃烧法：把废气加热经催化燃烧转化成无害无臭的二氧化碳和水；本法起燃温度低、节能、净化率高、操作方便、占地面积少、投资投资较大，适用于高温或高浓度的有机废气。 5、吸附法： 　　（1）直接吸附法：有机废气经活性炭吸附，可达95%以上的净化率，设备简单、投资小，但活性炭更换频繁，增加了装卸、运输、更换等工作程序，导致运行费用增加。 　　（2）吸附-回收法：利用纤维活性炭吸附有机废气，在接近饱和后用过热水蒸汽反吹，进行脱附再生；本法要求提供必要的蒸汽量。 　　（3）新型吸附-催化燃烧法：此法综合了吸附法及催化燃烧法的优点，采用新型吸附材料（蜂窝状活性炭）吸附，在接近饮和后引入热空气进行脱附、解析，脱附后废气引入催化燃烧床无焰燃烧，将其彻底净化，热气体在系统中循环使用，大大降低能耗。本法具有运行稳定可靠、投资省、运行成本低、维修方便等特点，适用于大风量、低浓度的废气治理，是目前国内治理有机废气较成熟、实用的方法。 VOCs（Volatile organic compounds）即挥发性有机化合物，是一类常见的大气污染物主要来源于工厂排放的废气，常见于油漆生产、化纤行业、金属涂装、化学涂料、制鞋制革、电镀、胶合板制造、轮胎制造、废水处理厂等行业。有害的挥发性有机化合物主要包括丙酮、甲苯、 、苯酚、二甲基苯胺、甲醛、正己烷、乙酸乙酯、乙醇等。 应用领域: 化工、油品、石油化工、制药、农药、汽车部件、涂装、电气、电子元件、印刷、电镀、罐装车、橡胶、感光材料、纤维、塑胶、人造革、干洗等行业 适用有机物种类: 烃类：苯、甲苯、、正己烷、石脑油、环己烷、甲基环己烷、二氧杂环己烷、稀释剂、汽油等 烯类：三氯乙烯、全氯乙烯、三氯乙烷、二氯甲烷、三氯苯、二氯乙烷、三氯甲烷、四氯化碳、氟立昂等 醛酮类：甲醛、、糠醛、丙酮、MEK（甲乙酮）、MIBK（甲基异丁［基甲］酮）、环己酮等 酯类：醋酸乙酯、醋酸丁酯、油酸乙酯等 醚类：甲醚、、甲、THF（四氢呋喃）等 醇类：甲醇、乙醇、异丙醇、正丁醇、异丁醇等 聚合用单体：氯乙烯、丙烯酸、苯乙烯、醋酸乙烯等 酰胺类：二甲基甲酰胺（DMF）、二甲基乙酰胺等

二、dmf和环己酮哪个好？

DMF（二甲基甲酰胺）和环己酮是两种不同的有机溶剂，具有不同的特性和应用。在选择哪个更好时，需要考虑具体的使用需求和情况。DMF是一种极性溶剂，具有良好的溶解性能和热稳定性。它在有机合成、化学反应和多种离子液体的制备中广泛应用。DMF对于许多化合物的溶解度较高，能够提高反应速率和产率。然而，DMF毒性较大，在操作时需要注意安全，并进行适当的废弃处理。环己酮是一种较为常用的低极性溶剂，具有较低的毒性和易挥发性。它可广泛用于溶解低极性化合物、涂料、树脂、塑料和橡胶的溶剂等。环己酮在工业领域有广泛应用，同时在实验室中也可用于溶解、提取、洗涤等操作。综上所述，DMF和环己酮各有各的特点和应用。选择哪个更好取决于具体情况。如果需要极性溶剂、溶解多种化合物、高温稳定性较好，则DMF是更好的选择；而如果需要低极性溶剂、简便易得、较低毒性和易挥发性，则环己酮是更合适的选择。

三、醇酮装置的生产工艺主要特点？

①环己烷氧化没有催化剂；

②氧化条件比较缓和；氧化深度较浅，即转化率较低；

④反应中使用钝化剂（焦磷酸钠），防止反应过深；

⑤控制反应温度，使生成的环已基过氧化氢

比较稳定，有利于氧化物的后处理；

⑥环己基过氧化氢利用铬酸叔丁酯催化剂，催化分解生成醇酮；⑦⑦产品醇酮混合物中，环己酮的含量高，酮醇比例约为1.5:1;

8醇酮混合物中脱环己烷工艺，采用常压双效蒸榴工艺以及减压蒸馏工艺；

9装置产生的尾气用洗涤油将其中环己烷吸收，再进行解吸以回收环己烷。

四、人造琥珀是怎么制作的？

人造琥珀的制作过程主要包括以下几个步骤：

1. 准备材料：人造琥珀的主要原料为合成树脂、松油（松脂）、过氧化环己酮、环烷酸钴等。此外，还可以根据需要加入适量的色浆、废弃的有机玻璃碎片、氯仿等材料。

2. 融化树脂：将一定比例的合成树脂放入一个干净的小铁罐中，慢慢加热，使树脂完全融化。在加热过程中，可以加入松油和其他配料，以调制出合适的颜色和透明度。

3. 准备模具：根据需求制作一个合适的模具，通常使用硬纸板或木板等材料。在模具内铺设一层薄膜，以便于脱模。

4. 填充昆虫或实物：在模具的薄膜上放置经过处理的昆虫或其他实物，如花、鸟、虫、鱼、字画等。需要注意的是，放置的实物应保持清洁、无尘，以确保琥珀的透明度。

5. 浇灌树脂：将融化好的树脂倒入模具，覆盖实物。在倒入过程中，可以适当调整实物的位置，使其更加自然。然后将模具放置一旁，等待树脂凝固。

6. 脱模与修整：树脂凝固后，小心地拆开模具，取出人造琥珀。如有需要，可以对人造琥珀进行修整，如打磨、抛光等，以提高其外观质量。

7. 检验与成品：对人造琥珀进行仔细检查，确保其质量符合要求。最后，将成品包装好，即可出售或用于各种装饰场合。

通过以上步骤，就可以制作出精美的人工琥珀。人造琥珀具有与天然琥珀相似的透明度、色彩和纹理，是一种具有观赏性和实用性的精美工艺品。

五、油漆挥发出的气体含铅吗？

油漆挥发的气体都是有机溶剂，如甲苯、二甲苯、醋酸丁酯、环己酮等等。

绝对不含铅！只有汽车尾气排放可能含有铅（如果是使用了含铅汽油，尾气就一定含铅）