常用有机废气处理方法 有机废气处理常用的设备有哪些？

一、常用有机废气处理方法

在工业生产和生活中，有机废气的产生量越来越大，对环境的影响也越来越明显。为了保护环境和人民健康，需要对有机废气进行有效处理。下面介绍一些常用的有机废气处理方法。

1: 吸附法

吸附法是一种常用的有机废气处理方法。它利用吸附剂吸附有机废气中的有害物质，从而净化废气。吸附剂主要包括活性炭、分子筛等。吸附法具有操作简单、处理效果好的优点，可以处理大量的废气。但是，吸附剂需要定期更换，处理成本较高。

2: 活性氧化法

活性氧化法是一种常用的有机废气处理方法。它利用氧化剂将有机废气中的有害物质氧化分解，从而净化废气。常用的氧化剂有臭氧、过氧化氢等。活性氧化法可以处理多种有机废气，处理效果好，但是操作复杂，处理成本高。

3: 燃烧法

燃烧法是一种常用的有机废气处理方法。它利用高温将有机废气中的有害物质燃烧分解，从而净化废气。燃烧法可以处理多种有机废气，处理效果好，但是需要消耗大量的能源，处理成本高。

4: 生物法

生物法是一种常用的有机废气处理方法。它利用微生物将有机废气中的有害物质降解分解，从而净化废气。常用的微生物有厌氧菌、好氧菌等。生物法具有操作简单、处理成本低的优点，但是处理效果受环境因素影响较大。

5: 膜分离法

膜分离法是一种常用的有机废气处理方法。它利用特制的膜将有机废气中的有害物质分离出来，从而净化废气。膜分离法具有操作简单、处理效果好的优点，但是需要定期更换膜，处理成本较高。

综上所述，吸附法、活性氧化法、燃烧法、生物法、膜分离法是常用的有机废气处理方法。选择哪种方法应根据实际情况进行综合考虑，以达到最佳的处理效果。

二、有机废气处理常用的设备有哪些？

　　有机废气指的是含有甲苯、二甲苯、丙酮丁酮、乙酸乙酯、苯乙烯、漆雾等成分的恶臭气体，这些气体有着易燃易爆、溶解性弱不溶于水却融于有机溶剂、含有有毒有害物质等的特点。

　　所谓“闻道有先后，术业有专攻”，有机废气处理需要用到专业的废气处理设备，今天就来了解一下有机废气处理设备的工业原理是什么，都有哪些设备?

有机废气处理设备应根据工业的废气成分配置合适的设备，一般的有机废气处理可采取催化燃烧法、酸碱中和法、活性炭吸附处理法、等离子法等，其设备的工作原理跟废气的处理方法有关。

　有机废气处理-活性炭吸附装置：活性炭具有吸附原理，它可以有效的吸附含有苯类的废气，相对的对于烃类废气吸附效果较差，活性炭吸附装置中配置的活性炭可通过催化燃烧进行转化后再重新使用。

有机废气处理-催化燃烧法：该方法可处理低浓度风量大的废气，可处理多种成分含量的废气，在燃烧的过程中产生的部分废气可回收利用，vocs有机废气就可采取该方式进行废气处理。

　　有机废气处理-废气洗涤塔：洗涤塔对于处理酸(碱)雾的废气的净化效率高，净化效率可高达95%，且可以处理印染、医药、喷漆厂、喷漆厂、轻工废气、化工厂等的废气处理，设备在运行时的阻力小，相对于活性炭吸附装置较为节能环保。

三、废气处理常用的方法有哪些?

1.活性炭吸附法就是通过将有机废气从排气风机输送至吸附床，然后通过在吸附床被活性炭为载体的吸附剂吸附从而使得气体得到净化的一种方式。

2.直接燃烧法就是将工业废气直接输送至焚烧炉进行高温燃烧的一种工艺，对处于高浓度工业废气且可燃性好时，可直接采用直接燃烧方式。

四、目前国内常用的有机废气治理方法？

VOC有机废气处理是指对工业生产过程中产生的VOC废气在对外排放前进行吸附、过滤、净化的处理工作，以达到废气对外排放的标准。VOC废气是一种挥发性有机化合物废气。VOC种类繁多、成分复杂，常见VOC有烃类、醇类、醚类、酯类等。VOC的主要成分为烃类、卤代烃、氧烃和氮烃、苯系物、有机氯化物、氟里昂系列、有机酮、胺、醇、醚、酯、酸和石油烃化合物等。主要来源电子、化工、石油化工、涂料、印刷、喷涂、家具、皮革、橡胶等行业产生废气。

voc有机废气处理设备工作原理

废气催化燃烧设备针对中低浓度废气，利用吸附-催化燃烧工艺进行回收净化。有机废气经去除粉尘等预处理后，进入装有高效吸附剂的吸附器，空气得到净化。随着吸附的进行，吸附剂逐渐达到饱和，在与高温热空气的接触过程中，有机废气被脱附下来形成高度浓缩的废气，同时吸附床得到再生。再生后的吸附床又可进行吸附作业。经脱附形成的浓缩废气进入催化燃烧器，生成二氧化碳和水达标排放。

废气催化燃烧设备的催化燃烧过程是在催化燃烧装置中进行的。有机废气先通过热交换器预热到200～400℃，再进入燃烧室，通过催化剂床时，碳氢化合物的分子和混合气体中的氧分子分别被吸附在催化剂的表面而活化。由于表面吸附降低了反应的活化能，碳氢化合物与氧分子在较低的温度下迅速氧化，产生二氧化碳和水。

vocs有机废气处理工艺原理

1、吸附工艺

吸附法主要适用于低浓度气态污染物的净化，对于高浓度的有机气体，通常需要s先经过冷凝等工艺将浓度降低后再进行吸附净化。吸附技术是z为经典和常用的气体净化技术，也是目前工业VOCs 治理的主流技术之一。吸附法的关键技术是吸附剂、吸附设备和工艺、再生介质、后处理工艺等。

2、吸收工艺

用溶液、溶剂或清水吸收工业废气中的挥发性气体，使其与废气分离的方法叫吸收法。溶液、溶剂、清水称为吸收剂。吸收剂不同可以吸收不同的有害气体。吸收法使用的吸收设备叫吸收器、净化器或洗涤器。吸收法的工艺流程和湿法除尘工艺近似，只是湿法除尘工艺用清水，而吸收法净化有害气体要用溶剂或溶液。

3、冷凝工艺

冷凝法是用来回收VOCs的一种有效方法，其基本原理是利用气态污染物在不同的温度和压力下具有不同饱和蒸汽压，通过降低温度和增加压力，使某些有机物凝结出来，使VOCs得以净化和回收。

4、膜分离工艺

膜分离有机蒸气回收系统是通过溶解-扩散机理来实现分离的。气体分子与膜接触后，在膜的表面溶解，进而在膜两侧表面就会产生一个浓度梯度，因为不同气体分子通过致密膜的溶解扩散速度有所不同，使得气体分子由膜内向膜另一侧扩散，z后从膜的另一侧表面解吸，z终达到分离目的。

膜分离装置设于高压冷凝器之后，缓冲罐前，由于排放气压缩机能力不足，只有一部分气体经过膜分离装置，其他部分直接进入缓冲罐，渗透气返回dao低压冷却器前，尾气进入缓冲罐。

5、燃烧工艺

燃烧法分直接燃烧法和催化燃烧法。直接燃烧法适合处理高浓度 VOCs 的废气，因其运行温度通常在800-1200℃时，工艺能耗成本较高，且燃烧尾气中容易出现二恶英、NOx等副产物；由于废气中VOCs浓度一般较低，仅仅依靠反应热，一般难以维持反应所需的温度。

为了提高热经济性，人们开展了大量的研究，一个方向是改进催化剂的性能使反应温度降低。另一个方向是研究新的工艺技术、新的反应器设计以使反应能在较高的温度下自热地实现。

6、生物过滤工艺

利用微生物的新陈代谢过程对多种有机物和某些无机物进行生物降解，可以有效去除工业废气中的污染物质，此即为处理有机废气的生物法。

7、等离子体工艺

等离子体污染物控制技术利用气体放电产生具有高度反应活性的粒子与各种有机、无机污染物发生反应，从而使污染物分子分解成为小分子化合物或氧化成容易处理的化合物而被去除。这一技术的z大特点是可以高效、便捷地对多种污染物进行破坏分解，使用的设备简单，占用的空间较小，并适合于多种工作环境。

voc有机废气处理流程

由于不同的工业企业使用不同的原料和产生污染的部分，它们产生的有机废气在成分、气体体积、浓度和温度上有很大的不同。因此，VOCs废气处理工艺的选择必须结合废气的实际情况，如污染物种类、规模、浓度和企业经济状况，来选择合适的处理工艺。vocs废气处理工艺流程，设备不同工艺流程不同。

1. RCO活性炭催化燃烧设备：对废气进行吸附、脱附、燃烧分解成CO2和H2O；
2. RCO沸石转轮催化燃烧设备：采用吸附－脱附－冷却三项连续程序，边吸附边脱附，催化燃烧分解成CO2和H2O；
3. RTO蓄热式燃烧分解设备：加热、氧化分解为CO2和H2O，达到净化的目的，如此来回切换，实现在充分利用热能的情况下对有机废气进行净化；
4. UV光氧催化处理设备：进入洗涤塔（根据客户实际生产情况），对气体中的大颗粒进行初步过滤，被高能紫外线（UV）照射裂解，被臭氧发生器产生的臭氧氧化，变成无害的超细微粒或气体排出，实现对有机废气的净化处理。

voc有机废气燃烧处理原理

1、直接燃烧

直接燃烧法工艺简单、处理效率高，对于高浓度VOCs,去除率可达95%以上。直接燃烧法在处理低浓度VOCs时，必须使用辅助燃料维持燃烧，运行成本大幅增加，且换热设备庞大，易生成NOx等大气污染物。

2、热力燃烧

热力燃烧法操作简单，易于维护，适用于温度较高、浓度较大、风量较小的有机废气，可高效处理绝大多数有机气体。如与废热回收装置、气体浓缩装置结合使用，则经济适用性强、适用气体范围更广。

3、催化燃烧

含烃类的VOCs气体在通过催化剂床层时，碳氢分子和氧分子分别被吸附在催化剂表面并被活化，因而能在200~450℃较低温度下完成反应，氧化分解生成CO2和H2O。由于反应温度低，还能回收净化后废气带走的热量。

五、有机废气治理的常用方法有哪些？

工业废气处理设备,有机废气处理设备,光氧化设备-邯郸豪杰环保有限公司总结常见的废气处理方法有：

1、稀释扩散法

原理：将有臭味地气体通过烟囱排至大气，或用无臭空气稀释，降低恶臭物质浓度以减少臭味。优点：费用低、设备简单。

2、水吸收法

原理：工业废气处理设备是利用臭气中某些物质易溶于水的特性，使臭气成分直接与水接触，从而溶解于水达到脱臭目的。优点：工艺简单，管理方便，设备运转费用低产生二次污染，需对洗涤液进行处理。缺点：净化效率低，应与其他技术联合使用，对硫醇，脂肪酸等处理效果差。

3、曝气式活性污泥脱臭法

原理：将恶臭物质以曝气形式分散到含活性污泥的混和液中，通过悬浮生长的微生物降解恶臭物质适用范围广。优点：活性污泥经过驯化后，对不超过极限负荷量的恶臭成分，去除率可达99.5%以上。

4、多介质催化氧化工艺

原理：反应塔内装填特制的固态填料，填料内部复配多介质催化剂。当恶臭气体在引风机的作用下穿过填料层，工业废气处理设备通过特制喷嘴呈发散雾状喷出的液相复配氧化剂在固相填料表面充分接触，并在多介质催化剂的催化作用下，恶臭气体中的污染因子被充分分解。优点：占地小，投资低，运行成本低；管理方便，即开即用。

5、低温等离子体

低温等离子体是继固态、液态、气态之后的物质第四态，当外加电压达到气体的着火电压时，气体分子被击穿，产生包括电子、各种离子、原子和自由基在内的混合体。放电过程中虽然电子温度很高，但重粒子温度很低，整个体系呈现低温状态，所以称为低温等离子体。工业废气处理设备的低温等离子体降解污染物法其实就是利用这些高能电子、自由基等活性粒子和废气中的污染物作用，使污染物分子在极短的时间内发生分解，并发生后续的各种反应以达到降解污染物的目的。

低温等离子体空气净化设备能够显着治理的污染有：VOC、恶臭气体、异味气体、油烟、粉尘，也可用于消毒杀菌。低温等离子体技术是一种全新的净化过程，不需要任何添加剂、不产生废水、废渣，不会导致二次污染。

六、有机废气处理方法

在现代工业生产中，有机废气是一种常见的环境污染物。它们对人体健康和大气质量造成严重威胁。因此，研究和应用有效的有机废气处理方法至关重要。

1: 化学吸收法

化学吸收法是一种常见的有机废气处理方法。它通过使用吸收剂来吸收和去除有机废气中的污染物。常用的吸收剂包括活性炭、氧化剂和酸碱溶液。化学吸收法的优点在于其高效去除有机废气中的有害物质，但其缺点是吸收剂的成本较高，处理过程中产生的废液需要进行后续处理。

2: 生物过滤法

生物过滤法是一种利用微生物活动去除有机废气中污染物的方法。该方法通过将有机废气通过生物滤床，微生物在滤床中附着并分解有机污染物。生物过滤法的优点在于其低成本、低能耗以及对多种有机废气具有处理效果。然而，生物过滤法对温度、湿度等环境条件要求较高。

3: 等离子体技术

等离子体技术是一种高效处理有机废气的方法。它利用电离气体产生等离子体，有机废气在等离子体的作用下被分解和去除。等离子体技术具有高效、快速的特点，并且可以处理高浓度的有机废气。然而，等离子体技术的设备成本较高，操作和维护要求较为复杂。

4: 活性炭吸附法

活性炭吸附法是一种常见的有机废气处理方法。活性炭通过其大表面积和吸附性能，可以有效吸附有机废气中的污染物。活性炭吸附法具有操作简单、处理效果好的特点，但由于吸附剂饱和后需要再生，因此存在一定的处理成本。

5: 催化氧化法

催化氧化法是一种将有机废气中的污染物通过催化剂氧化降解的方法。催化氧化法可以高效地降解有机废气中的有害物质，并且可以适用于高浓度有机废气的处理。然而，催化剂的选择和催化剂的失活问题是催化氧化法需要解决的关键问题。

结论

综上所述，有机废气处理方法多种多样，每种方法都有其优缺点。在实际应用中，我们需要根据不同的有机废气特性和处理要求，选择合适的有机废气处理方法。未来，随着技术的不断发展和创新，有机废气处理方法将更加高效、经济和环保。

七、废气处理常用的方法是什么呢？

工业废气除臭难题，归根结底难在于，一是恶臭严重，却找不到异味根源；

二是即时使用了各种除臭办法，却看不到效果。尤其是化工厂、炼化石油厂等行业，生产中排放的污染物种类多、数量大，产生的无机废气、有机废气及恶臭气体，不但异味较重且不易处理，而且大部分都是易燃易爆气体，这给除臭工作带来了更大难度。

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八、废气处理常用的方法

在现代工业生产中，废气处理是一个重要的环境保护问题。废气的排放对大气环境和人类健康都造成了严重的影响。因此，寻找和采用适当的废气处理方法至关重要。本文将介绍一些常用的废气处理方法，帮助读者更好地理解和解决这一问题。

1: 燃烧法

燃烧法是最常见和有效的废气处理方法之一。它通过将废气与燃料混合并点燃，将有害物质转化为二氧化碳和水蒸气等无害物质。燃烧法具有操作简单、处理效果好等优点，适用于处理高浓度有机废气和气态污染物。

2: 吸附法

吸附法是一种将废气中的有害物质吸附到固体吸附剂表面的处理方法。常用的吸附剂包括活性炭、分子筛等。吸附法适用于处理低浓度有机废气和气态污染物，具有处理效率高、回收利用方便等优点。

3: 吸收法

吸收法是利用溶液吸收废气中的有害物质的一种方法。常用的吸收剂有碱液、酸液等。吸收法适用于处理酸性废气和气态污染物，具有处理效果好、操作灵活等优点。

4: 生物法

生物法是利用微生物对废气中的有机物进行降解的一种方法。通过培养和控制适宜的微生物群落，将废气中的有机物转化为二氧化碳和水等无害物质。生物法适用于处理低浓度有机废气，具有处理效果稳定、环保性好等优点。

5: 膜分离法

膜分离法是利用不同物质在膜上的选择性渗透特性实现废气分离和净化的一种方法。常用的膜包括多孔陶瓷膜、聚合物膜等。膜分离法适用于处理低浓度有机废气和气态污染物，具有分离效果好、操作简便等优点。

以上是一些常用的废气处理方法，每种方法都有其适用的场景和优缺点。在实际应用中，需要根据废气的特性和排放要求选择合适的处理方法。同时，不同的方法也可以结合使用，以达到更好的处理效果。希望本文对读者在废气处理方面有所帮助。

九、常用的废气处理方法

废气处理是现代工业生产中不可忽视的环节。随着环保意识的增强和法规的加强，企业需要采取有效的废气处理方法来减少对环境的污染。本文将介绍一些常用的废气处理方法，帮助企业选择适合自身情况的处理方案。

1: 传统的物理处理方法

传统的物理处理方法包括吸附、吸收、冷凝等。吸附是将废气中的污染物吸附到固体吸附剂上，常用的吸附剂有活性炭、分子筛等。吸收是利用溶液将废气中的污染物吸收，常用的溶液有碱性溶液、酸性溶液等。冷凝是通过降温使废气中的污染物转化为液体，常用的冷凝剂有水、油等。这些传统的物理处理方法已经被广泛应用于工业废气处理中，具有处理效果好、操作简单等优点。

2: 生物处理方法

生物处理方法是利用微生物将废气中的有机污染物降解为无害物质的方法。常用的生物处理方法有生物滤池、生物塔等。生物滤池是将废气通过装有生物滤料的滤池，利用滤料中的微生物降解有机污染物。生物塔是将废气通过装有微生物的填料层，利用微生物的附着和代谢作用去除污染物。生物处理方法具有处理效果好、运行成本低等优点，但对操作要求较高，需要控制好温度、氧气等条件。

3: 化学处理方法

化学处理方法是利用化学反应将废气中的污染物转化为无害物质的方法。常用的化学处理方法有氧化、还原、中和等。氧化是利用氧化剂将废气中的有机污染物氧化为无害物质，常用的氧化剂有臭氧、过氧化氢等。还原是利用还原剂将废气中的氧化性污染物还原为无害物质，常用的还原剂有硫酸亚铁、亚硫酸钠等。中和是利用酸碱中和反应将废气中的酸性或碱性物质中和为中性物质。化学处理方法可以有效地降解废气中的有机污染物和氧化性污染物。

4: 高级氧化技术

高级氧化技术是利用强氧化剂产生的自由基对废气中的有机污染物进行氧化降解的方法。常用的高级氧化技术有臭氧氧化、过氧化氢氧化、紫外光催化氧化等。这些技术具有处理效果好、处理速度快等优点，但设备投资和运行成本较高。

5: 综合处理方法

综合处理方法是将多种废气处理技术相结合，根据废气的成分和污染物特性选择合适的处理方法进行综合处理。综合处理方法可以充分发挥各种处理技术的优势，提高废气处理的效果。具体的综合处理方案需要根据企业的实际情况进行综合考虑和选择。

以上就是一些常用的废气处理方法。不同的企业可以根据自身情况选择适合的处理方法，合理规划废气处理设施，减少对环境的影响，共同建设美丽的地球家园。

十、有机废气处理方法有哪些？

1）燃烧法

燃烧法主要有根据燃烧的温度及辅助介质不同又分为直接燃烧法和催化燃烧法两种。

催化燃烧法较适合于高浓度、小风量废气的净化，在处理低浓度的废气时，由于要维持300～400℃的催化燃烧温度，需借助于活性炭吸附等浓缩工艺来提高废气的燃烧热值，但废气中的水气、油污及颗粒物易引起活性炭吸附容量下降及催化剂中毒失活等问题，使得该方法的推广和使用在一定程度上受到了限制。

直接燃烧法是投加辅助燃料与废气一起送入焚烧炉燃烧，直接焚烧工艺成熟，控制一定的温度条件下污染物去除效率高，焚烧彻底，但在使用过程中一般会有一下问题：

①若焚烧含氯、溴代有机物和芳烃类物质时极易产生二恶英类强致癌物质，尤其在焚烧炉启动和关闭过程中更易产生，为避免二恶英类物质产生，须提高燃烧温度在1200℃以上，若保持如此高的燃烧温度不仅运转费用高，而且对焚烧炉的要求也大大提高。

②焚烧含氯代有机物时会产生氯化氢腐蚀问题，尤其是在高温状态下，氯化氢的腐蚀性能大大增强，不仅对管道存在腐蚀，更严重的是会引起焚烧炉的腐蚀。

③焚烧时存在爆炸的潜在危险，尤其是易挥发性可燃气体，若达到其爆炸极限遇明火则有可能引起爆炸。

另外，若废气中含有卤素、氮元素和硫元素的情况下，采用燃烧法极易产生二次污染物质二恶英、氮氧化合物和硫氧化合物。

2）吸收法

利用污染物质的物理和化学性质，使用水或化学吸收液对废气进行吸收去除的方法。该方法在设计操作合理的情况下去除效率很高，运转管理方便，但对设备及运行管理要求极高，而且只有能溶解于吸收液或能与吸收液反应的污染物才能被有效去除。

3）吸附法

该方法是当污染物质通过装有吸附剂（如活性炭、疏水分子筛等）的吸附塔时，利用该吸附剂对污染物的强吸附力，从而达到净化废气的目的。该方法设备简单，去除效果好，多用于净化工艺的末级处理。该方法缺点是对高浓度废气处理效率低、占地面积大、气阻大、吸附剂需经常更换或再生等缺点，而且吸附剂脱附后的气体难于收集而最终又排回大气中，是一种不彻底的解决途径。

4)吸附再生法

低温加热再生法。对于吸附沸点较低的低分子碳氢化合物和芳香族有机物的 饱和炭，一般用 100～200℃蒸汽吹脱使炭再生，再生可在吸附塔内进行。脱附后的有机物蒸汽经冷凝后可回收利用。常用于气体吸附的活性炭再生。