喷塑前处理？ 喷塑后产生的是废气还是废水？

一、喷塑前处理？

碳钢表面喷塑前需要打磨，除油，除锈。

（1）除油

轻微油污，可与除锈工艺合并一起进行酸洗处理；重度油污，采用低碱液除油脂。利用低碱对植物油的皂化反应，形成溶于水的皂化物达到除油脂的目的。低碱液除油脂的使用温度为常温～80℃，PH值为9～12, 处理时间 5～20min。

（2）除锈

所有的氧化皮、锈迹、锈皮、涂料痕迹等采用酸洗磷化方式处理。氧化及锈蚀严重的，应先做喷砂处理或用角磨机打磨，再进行酸洗磷化处理。

二、喷塑后产生的是废气还是废水？

有前处理清洗或槽液排放的，是废水，喷粉过程中会产生粉尘，是废气。

三、喷塑轨道掉灰下来，影响喷塑效果，怎么处理？

喷塑轨道掉灰下来，影响喷塑效果，建议用酒精加清洗剂混合擦拭表面，再喷塑即可。

四、镀锌钢管喷塑处理方法？

镀锌板主要 去油 跟 去尘 镀锌板去油，如果要求高的 可以用去油剂泡（烧碱）在缸中15--20分钟，有的去油剂反应慢的还需要加热促进。

如果你的产品要求不高，可以直接把洗涤剂跟水调和后用布擦拭，分两道工序，先用比较湿的布把整个工件擦一遍，然后用挤干的布再擦擦（选用不掉毛的布），然后稍微吹吹就干了，这样处理的好处很明显，水分少，就算没太阳放在室内一天就足够干燥了！ 喷塑前要去尘，要求不高的直接用不掉毛的棉布稍微抹一下。要求高的就用喷漆专用除尘布擦拭，具体有哪些注意点 那个除尘布包装上有说明！

五、喷塑前需要怎么处理？

1、前处理：　　目的：除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹，并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”。　　主要工艺步骤：除油、除锈、磷化、钝化。工件经前处理后不但表面没有油、锈、尘，而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的灰色磷化膜，既能防锈又能增加喷塑层的附着力　　

2、静电喷涂　　目的：将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上，特殊工件（包含容易产生静电屏蔽的位置）应该采用高性能的静电喷塑机来完成喷涂。　　工艺步骤：　　利用静电吸附原理，在工件的表面均匀的喷上一层粉末涂料； 　　落下的粉末通过回收系统回收，过筛后可以再用　　

3、高温固化　　目的：将工件表面的粉末涂料加热到规定的温度并保温相应的时间，使之熔化、流平、固化，从而得到我们想要的工件表面效果。　　工艺步骤： 将喷涂好的工件推入固化炉，加热到预定的温度（一般185度），并保温相应的时间（15分钟）；开炉取出冷却即得到成品。　　提示：加热及控制系统（包括电加热、燃油、燃气、燃煤等各种加热方式） + 保温箱体=固化炉。　　

六、喷塑刮腻子怎么处理？

1、基层处理，我们需要在刮腻子前，把墙面基层类似灰尘、沙粒等杂质清理干净。然后墙体凹凸不平的地方，先用石膏腻子填平。这里需要注意石膏腻子的配比，乳液与纤维素水溶液比例在100：5左右即可。

2、粘接剂的涂抹，在刮腻子之前，用刮板刮平基层，然后均匀喷涂一遍胶水。这里注意胶水比例，清水与乳液比例在100：15至100：20之间即可。

3、修补打磨，这是挂完第一遍腻子时，需要做的步骤，这么做的目的就是查缺补漏，把墙面刮得平整光滑，清理干净。

4、最后完成刮腻子，即我们需要在修补打磨之后腻子干透，再刮一遍腻子。通常来说刮腻子都是刮两遍才能完活，这样挂出来的效果会更好

七、康明斯废气管喷机油怎么处理？

答更换新废气阀或更换气门油封就行了。

八、喷塑过程中产生的废气主要是粉尘还是有机废气？

主要是排废气。

好多企业的喷塑车间，在喷塑以后需要用的到烘干工艺，在产品烘干时会产生废气，这部分废气是需要经过净化的，净化以后排放以前需要达到排放标准，不然环保部门是不允许的，这些废气需要通过集气罩和管道进行收集，收集以后引入一套废气处理设备中，经过废气处理设备净化后再通过15米烟囱排放。

九、l铝上喷塑怎么处理？

除油 磷化~~烘烤的时候注意温度掌控，因为铝的吸热速度快，根据工件的大小厚度，适当的调节厚度，比同样的铁质工件低10~~20度基本没什么问题！

十、喷塑表面脱漆怎么处理？

做好锈的前期处理，有锈还是打沙比较好。

做好油的前期处理，有油就用磷化液处理。

均匀烤箱温度，询问粉末提供厂家了解粉末质地，分析原因。

按照材质进行合适的电压调整。

静电喷塑是使用静电粉末喷涂设备把粉末涂料喷涂到工件的表面。

静电喷塑的喷涂效果在机械强度，附着力，耐腐蚀，耐老化等方面优于喷漆工艺，成本也在同效果的喷漆之下。

静电喷塑工艺与传统的喷漆工艺相比较，具有的显著优势，不需稀料，施工对环境无污染，对人体无毒无害。现在有一部分施工场合已经明确提出必须使用静电喷塑工艺处理。