脱硫效率低致使二氧化硫排放超限应采取哪些措施？

目前硫排放基本上都是化石燃烧（煤、石油等）燃烧产生的SO2,围绕这个有3种脱硫手段.燃烧前脱硫.主要是选煤洗煤、重油脱硫,采用物理、化学、生物方法,将燃料中的硫分离出来,不让它进入大气.本法优点是从根本上降低硫排放,脱硫的同时还能去除一些不能燃烧的杂质,提高燃烧效率,同时可以进行资源回收.缺点是成本难以控制,脱硫效果一般.燃烧中脱硫.在燃料燃烧过程中,加入固硫剂,比如石灰石CaCO3之类的,这样燃料燃烧产生SO2被固硫剂吸收,进入炉渣排出不污染大气.本法投资小,工艺简单,缺点是效率不高.燃烧后脱硫（烟气脱硫）.采用各种手段,从燃烧生成的烟气中去除SO2.这种方法是现在的研究热点,应用最为广泛,已有多种成熟技术.

如何去除SO2

1、石灰石粉加水制成浆液作为吸收剂泵入吸收塔与烟气充分接触混合，烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙以及从塔下部鼓入的空气进行氧化反应生成硫酸钙，硫酸钙达到一定饱和度后，结晶形成二水石膏。
2、吸收塔排出的石膏浆液经浓缩、脱水，使其含水量小于10%，输送机送至石膏贮仓堆放，脱硫后的烟气经过除雾器除去雾滴，经过换热器加热升温后，由烟囱排入大气。
3、NID法原理石：灰粉经过石灰消化器（LDH）消化后进入反应器，与烟气中的SO₂发生化学反应，生成 CaSO₃和 CaSO₄，烟气中的SO₂被脱除。




扩展资料：

目前脱硫方法一般有燃烧前、燃烧中和燃烧后脱硫等三种。随着工业的发展和人们生活水平的提高，对能源的渴求也不断增加，燃煤烟气中的SO2 已经成为大气污染的主要原因。减少SO2 污染已成为当今大气环境治理的当务之急。不少烟气脱硫工艺已经在工业中广泛应用，其对各类锅炉和焚烧炉尾气的治理也具有重要的现实意义。
干法FGD技术的脱硫吸收和产物处理均在干状态下进行，该法具有无污水废酸排出、设备腐蚀程度较轻，烟气在净化过程中无明显降温、净化后烟温高、利于烟囱排气扩散、二次污染少等优点，但存在脱硫效率低，反应速度较慢、设备庞大等问题。
半干法FGD技术是指脱硫剂在干燥状态下脱硫、在湿状态下再生（如水洗活性炭再生流程），或者在湿状态下脱硫、在干状态下处理脱硫产物（如喷雾干燥法）的烟气脱硫技术。
特别是在湿状态下脱硫、在干状态下处理脱硫产物的半干法，以其既有湿法脱硫反应速度快、脱硫效率高的优点，又有干法无污水废酸排出、脱硫后产物易于处理的优势而受到人们广泛的关注。按脱硫产物的用途，可分为抛弃法和回收法两种。
参考资料来源：搜狗百科-脱硫