有机废气怎么焚烧处理？

一、有机废气怎么焚烧处理？

有机废气是石化、塑料、印刷、涂料、油漆等行业排放的常见污染物。有机废气通常含有碳氢化合物、含氧有机化合物、氮、硫、卤素、含磷有机化合物等。如果这些废气得不到处理，直接排放到大气中会对环境造成严重污染，危害人类健康。

　　(1)催化燃烧原理

　　催化燃烧是典型的气固相催化反应。催化燃烧通过催化剂降低了反应的活化能，丰富了催化剂表面的反应物分子，提高了反应速率，使无焰燃烧在较低的起燃温度200-300℃下进行，氧化分解成CO2和H2O，并放出大量的热量。

　　(2)有机废气催化燃烧处理工艺流程

　　根据废气的预热方式和富集方式，催化燃烧过程可分为三种类型。

　　1.预热类型

　　预热是催化燃烧最基本的流动形式。有机废气温度低于100℃，浓度也低，热量不能自给。因此，在进入反应器之前，有必要在预热室中加热。燃烧净化气体在热交换器中与未处理的废气进行热交换，以回收部分热量。该过程通常使用气体或电加热来将温度升高到催化反应所需的起燃温度。

　　2.自热平衡公式

　　有机废气排放时，温度高于起燃温度(约300℃)，有机物含量较高。热交换器回收部分净化气体产生的热量，在正常运行下无需补充热量即可保持热平衡。通常，在催化燃烧反应器中只需要布置一个电加热器来点火。

　　3.吸附-催化燃烧

　　当有机废气流量大、浓度低、温度低，且催化燃烧需要大量燃料时，有机废气可通过吸附装置吸附在吸附剂上进行浓缩，然后通过热空气吹扫将有机废气解吸成高浓度有机废气(可浓缩10倍以上)，然后进行催化燃烧。此时，无需添加热源即可维持正常运行。

　　有机废气催化燃烧工艺的选择主要取决于:

　　(1)燃烧过程中释放的热量，即废气中可燃物质的类型和浓度。

　　(2)起燃温度，即有机组分的性质和催化剂活性。

　　(3)热量、回收率等。当回收的热量超过预热所需的热量时，不需要外部补充热源就可以实现自热平衡运行，这样比较经济。

　　(4)有机废气催化燃烧的应用范围。

　　催化燃烧可以处理几乎所有的碳氢化合物有机废气和恶臭气体。吸附-催化燃烧法更适用于化工、涂料、绝缘材料等无回收价值行业排放的低浓度、多组分废气。

二、焚烧炉废气污染标准？

没有标准。排烟口必须加装废气处理装置，做到零污染排放。

三、工业废气有哪些，工业废气有哪些知识？

工业废气处理指的是专门针对工业场所如工厂、车间产生的废气在对外排放前进行预处理，以达到国家废气对外排放的标准的工作。

一般工业废气处理包括了有机废气处理、粉尘废气处理、酸碱废气处理、异味废气处理和空气杀菌消毒净化等方面。工业废气处理气体具体包括 丙酮 、 丁酮 、 丁醇 、 甲醇 、 甲醛 、 苯 、 甲苯 、 二甲苯 、 苯乙烯 、甲基叔丁基醚、 乙酸乙酯、次甲基氯、 乙烷 、戍烷、 天然气 、 汽车尾气 、 硫化氢 、 二硫化氢 、 硫醇 、 氨气 和各种有机废气、酸碱废气。

工业废气处理的原理有活性炭吸附法、催化燃烧法、催化氧化法、酸碱中和法、生物洗涤、生物滴滤法、等离子法等多种原理。废气处理塔采用五重废气吸附过滤净化系统，工业废气处理设计周密、层层净化过滤废气，效果较好。现有主流的废气处理设备有喷淋塔、洗涤塔、活性炭塔、UV光氧等。

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四、如何处理垃圾焚烧后的废气？

垃圾焚烧后产生的烟气主要含有粉尘、氯化氢(HCl)、二氧化硫(SO2)、氮氧化物(NOX)、一氧化碳(CO)、氟化氢(HF)、有机污染物、二恶英及重金属等。通过计算机控制系统实现垃圾焚烧、热能利用、烟气处理等过程的高度自动化，使焚烧系统在额定工况下运行，从而使原始排放物浓度降到最低。烟气经过烟气净化系统处理后通过烟囱排入大气前，使用烟气在线监测仪——以连续监测每条焚烧线的烟气排放指标，确保垃圾焚烧发电(供热)厂烟气达标排放。

五、工业废气排放标准？

废气排放标准：根据《大气污染物排放标准》规定，大气污染物排放标准是为了控制污染物的排放量，使空气质量达到环境质量标准，对排入大气中的污染物数量或浓度所规定的限制标准。

       颗粒物：PM10：50/150μg/m3（日均，一级/二级）；PM2.5：35/75μg/m3（日均，一级/二级）；HCL：50μg/m3（日均），60μg/m3（时均）；SO2：80μg/m3（日均），100μg/m3（时均）；NOx：250μg/m3（日均），350μg/m3（时均）；汞：0.1mg/m3；铅：1.0mg/m3。

六、工业废气是什么？

工业废气是指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称。

这些废气有：二氧化碳、二硫化碳、硫化氢、氟化物、氮氧化物、氯、氯化氢、一氧化碳、硫酸（雾） 铅汞、铍化物、烟尘及生产性粉尘，排入大气，会污染空气。这些物质通过不同的途径呼吸道进入人的体内，有的直接产生危害，有的还有蓄积作用，会更加严重的危害人的健康

七、工业废气处理设备能处理哪些废气？

可以处理喷涂/喷漆行业，印染/印刷行业，塑胶/橡胶行业，皮革行业，食品行业，医疗化工行业等废气。废气通过这些废气处理设备的处理，达到排放标准之后再进行排放。改善工作环境，提高生产效率

八、垃圾焚烧厂废气是怎样处理的？

1、目前国内外基本采用往复式炉排炉垃圾焚烧技术，垃圾抓斗将仓内垃圾提升到给料斗，通过给料槽连续不断加料到炉排入口。在推料器的作用下，垃圾首先进入排炉干燥区，通过炉排的动作，垃圾在炉排上往前移动到燃烧区，最后到达燃烬区，确保垃圾在850℃~1100℃高温下得到充分燃烧。

2、焚烧炉的上部即为锅炉，焚烧炉出来的烟气温度约为850℃，首先被焚烧炉上部第一通道的水冷壁管吸收部分热量，然后烟气继续冲刷屏式受热面及过热器，烟气中大部分的热量在这里被吸收，最后经过省煤器时将剩余的热量再吸收一部分，尾气排至烟气净化系统。

3、在烟气流动的同时，汽水也在流动，一般来说汽与水的流动和烟气的流动是逆向的，方便换热。一般来说，锅炉给水经除氧器由给水泵输送，经省煤器预热后送至锅筒，然后经水冷壁和屏式受热面进一步加热，产生出汽水混合物进入锅筒。饱和蒸汽在锅筒内被分离出来，经过过热器进一步加热，最后产生出过热蒸汽，送往汽轮机

九、废气焚烧炉内的温度是多少？

焚烧炉温度通常为850℃。

只有超过了才能保证二噁英的分解在毫秒级别，基本不会有二噁英，如果垃圾热值不高，温度到不了，必须采用辅助加入树皮什么的提高热值，必要的时候要通入天然气或者轻柴油。

扩展:

焚烧炉温度应达到多少度

通过计算机控制炉排的运动实现燃烧过程的自动控制：通过设置炉膛测温点对焚烧炉进行燃烧控制，使能满足850℃、2秒的环保要求。

将炉膛测温点测得的温度值传输给计算机控制系统，由计算机发出指令对焚烧炉燃烧进行控制。

1、VOC的分解温度一般在650——850之间，所有炉温一般控制在800左右。随着季节的变化、垃圾含水量、掺烧假烟比例、垃圾发酵程度的不同，垃圾在炉排的停留时间必须进行调整；合理调整垃圾在炉内的停留时间才能使垃圾稳定燃烧。

2、焚烧炉炉内温度的高低取决于垃圾焚烧炉所要焚烧的物品种类，按类型可以归类为液体废物、气体废物、固体废物，按照不同的处理程度，又可以分为城市垃圾焚烧、工业垃圾焚烧、危险废物焚烧三种。每一种不同的焚烧对象还应细致到采用不同的炉型，这样焚烧的效率会得到明显的提高。

十、工业废气甲醛排放标准？

标准是：

定型机颗粒物