治理有机废气的方法(治理有机废气的方法有哪些)
一、有机废气治理的常用方法有哪些?
工业废气处理设备,有机废气处理设备,光氧化设备-邯郸豪杰环保有限公司总结常见的废气处理方法有:
1、稀释扩散法
原理:将有臭味地气体通过烟囱排至大气,或用无臭空气稀释,降低恶臭物质浓度以减少臭味。优点:费用低、设备简单。
2、水吸收法
原理:工业废气处理设备是利用臭气中某些物质易溶于水的特性,使臭气成分直接与水接触,从而溶解于水达到脱臭目的。优点:工艺简单,管理方便,设备运转费用低产生二次污染,需对洗涤液进行处理。缺点:净化效率低,应与其他技术联合使用,对硫醇,脂肪酸等处理效果差。
3、曝气式活性污泥脱臭法
原理:将恶臭物质以曝气形式分散到含活性污泥的混和液中,通过悬浮生长的微生物降解恶臭物质适用范围广。优点:活性污泥经过驯化后,对不超过极限负荷量的恶臭成分,去除率可达99.5%以上。
4、多介质催化氧化工艺
原理:反应塔内装填特制的固态填料,填料内部复配多介质催化剂。当恶臭气体在引风机的作用下穿过填料层,工业废气处理设备通过特制喷嘴呈发散雾状喷出的液相复配氧化剂在固相填料表面充分接触,并在多介质催化剂的催化作用下,恶臭气体中的污染因子被充分分解。优点:占地小,投资低,运行成本低;管理方便,即开即用。
5、低温等离子体
低温等离子体是继固态、液态、气态之后的物质第四态,当外加电压达到气体的着火电压时,气体分子被击穿,产生包括电子、各种离子、原子和自由基在内的混合体。放电过程中虽然电子温度很高,但重粒子温度很低,整个体系呈现低温状态,所以称为低温等离子体。工业废气处理设备的低温等离子体降解污染物法其实就是利用这些高能电子、自由基等活性粒子和废气中的污染物作用,使污染物分子在极短的时间内发生分解,并发生后续的各种反应以达到降解污染物的目的。
低温等离子体空气净化设备能够显着治理的污染有:VOC、恶臭气体、异味气体、油烟、粉尘,也可用于消毒杀菌。低温等离子体技术是一种全新的净化过程,不需要任何添加剂、不产生废水、废渣,不会导致二次污染。
二、有机废气治理的直接燃烧法?
利用燃气或燃油等辅助燃料燃烧,将混合气体加热,使有害物质在高温作用下分解为无害物质,直接燃烧是燃烧气体的同时,通过氧化及高温下的热分解的方法。将燃烧室中有害的VOCs进行降解,将有害的VOCs气体输入到燃烧室后,当高温、充足空气等客观条件的前提下,将有害废气充分燃烧完全,使其完全分解成CO2和H2O。
本法工艺简单、投资小,在处理高浓度VOCs废气方面,表现出效果良好。直接燃烧法是投加辅助燃料与废气一起送入焚烧炉燃烧,直接焚烧工艺成熟,控制一定的温度条件下污染物去除效率高,焚烧彻底。
三、注塑产生的有机废气需要治理吗?
注塑是工业产品造型的其中一种方法,一般注塑的产品会使用橡胶注塑或者是塑料注塑,注塑还可以分为压铸法或者注塑成型模压法。在注塑环节产生的废气有刺激性气味、略含毒性,对人体健康有较大的危害。无组织排放的苯乙烯、甲苯、有机废气等会对环境造成严重污染,注塑废气中含有大量对人体有害的成分,比如丙烯腈、非甲烷总烃、氯乙烯等,如果得不到及时有效的处理,将对车间工作人员的身体健康造成巨大的威胁,同时对环境造成损害。
针对注塑废气采用的是特制高能高臭氧UV紫外线光束照射恶臭气体,裂解恶臭气体如:氨、硫化氢、甲硫氢、甲硫醇、二硫化碳和苯乙烯,硫化物H2S、VOC类的分子链结构,使有机或无机高分子恶臭化合物分子链,在高能紫外线光束照射下,降解后转变成低分子化合物,如CO2、H2O等。
利用排风设备输入到本净化设备后,净化设备运用高能UV紫外线光束及臭氧对恶臭气体进行协同分解氧化反应,使恶臭气体物质其降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳后,再通过15米烟囱高空排放到空气中。
注塑车间废气处理工作流程从大体上,废气处理的流程有四大流程:废气收集——>净化处理——>15m高空排放
四、废气治理常用的方法有哪些?
经过除尘后的废气导入废气处理设备,废气中如含有酸碱物质,一般是采用带有喷淋头的喷淋方式,经由循环泵重复水洗喷淋,喷淋头能够呈雾状喷淋,大大提高废气的吸收作用。
同时,喷淋系统还具有降温的效果。经过一系列运作产生的高温废气经过喷淋,分子活跃度变得稳定,为后面的核心处理设备提供了干净的反应环境,更好的促进废气处理的效果。
对于化学性能较稳定的有机废气,是行业内较常见的废气,也是相对来说较容易处理的。常用的方法有吸附、过滤、净化等,如活性炭吸附,生物菌种吸附、UV光解、燃烧法等。最近几年再国内比较受欢迎的是废气洗涤和催化燃烧。废气洗涤和催化燃烧较其他传统方法具有处理效果好,设备运行稳定、操作简单,使用效率高、寿命长等优点,满足新的排放标准,解决企业废气处理难题。
五、废气处理治理方法有哪些?
废气分为有机废气和无机废气。有机废气是指易燃易爆,有毒有害,不易溶于水的废气。无机废气是指粉尘,酸雾碱雾。大概介绍几种废气处理方法:
1、有机废气处理方法:水膜除尘+活性碳吸附法; b.干式过滤除尘+活性碳吸附法 c.活性碳吸附+催化燃烧法;
2、酸雾废气处理方法:水膜填料塔+碱(酸)液吸收 ;旋流水洗喷淋法+碱液吸收;
3、厨房油烟、火烟处理方法:过滤吸附式油烟净化;静电式油烟净化;旋流板水洗喷淋法。
六、废气处理有哪些治理方法?
废气处理有很多种方法。您的看具体是什么废气。
最简单一种就是UV光氧和活性炭组合设备这样能处理一些简单的气体。这也叫治理废弃
更复杂的一些就是催化燃烧,这是处理一些大量的气体才是使用的方法。每年的费用也不少。我的看你具体是什么废气,才能给您一个准确处理意见。希望我回答答案能够帮助你。
七、工业废气有哪些治理方法?
工业废气处理一直是困扰大家的问题,这些废气高污染,长期接触会对身体造成影响,废气直接排放到空气当中,也会对空气质量造成很大的影响。有机废气处理方法都有哪些,各有什么优缺点?
1、燃烧法催化燃烧法适合于低浓度、小风速烟气的清洁,需要依靠活性炭过滤等萃取工序来提升烟气的点燃发热量,但烟气中的水汽、油渍及粉尘易造成活性炭过滤容积降低等难题,应用遭受了限制。
2、吸附法运用环境破坏有机物的数学和物理性质,泰州废气处理设备厂家,对烟气开展吸附除去的方式。它的去除速率很高,运行便捷,但对设施及运作监管规定高,并且只能融解于吸附液或能与吸附液反应的污染源。
3、生物法生物法的优势是价格便宜、不会污染空气。但存在气阻大、溶解速度慢等缺点,并且该废气处理法仅适用于亲水性及易生物降解有机物的解决。
4、催化氧化工艺光氧催化氧化法的溶解速率低于环境破坏有机物与脱硫剂表层页面扩撒速度,并且脱硫剂较贵,现阶段催化氧化工艺没办法用以规模性现代化运用,使用受限。
八、有机废气处理的方法有哪些?
有机废气处理的方法有哪些:
1.活性炭吸附法 废气处理设备活性炭吸附法是利用活性炭内部的微孔,将废气中的一种或几种组分浓集在固体表面,从而与其它组分分开。对于挥发性有机组份的处理活性炭吸附是一种经济有效的工艺,它有高的吸附效率,大的适应范围。废气处理但活性炭再生工艺较复杂,投资较高。
2.燃烧法 废气处理设备用燃烧方法消除有害气体、蒸气或烟尘,使其变为无害物质的过程,称为燃烧净化,燃烧净化时所发生的化学作用高要是燃烧氧化作用及高温下的热分解。有机气态污染物燃烧氧化的结果,生成了CO2和H2O。燃烧净化方法分为直接燃烧和热力燃烧。
九、有机废气处理方法有哪些?
1)燃烧法
燃烧法主要有根据燃烧的温度及辅助介质不同又分为直接燃烧法和催化燃烧法两种。
催化燃烧法较适合于高浓度、小风量废气的净化,在处理低浓度的废气时,由于要维持300~400℃的催化燃烧温度,需借助于活性炭吸附等浓缩工艺来提高废气的燃烧热值,但废气中的水气、油污及颗粒物易引起活性炭吸附容量下降及催化剂中毒失活等问题,使得该方法的推广和使用在一定程度上受到了限制。
直接燃烧法是投加辅助燃料与废气一起送入焚烧炉燃烧,直接焚烧工艺成熟,控制一定的温度条件下污染物去除效率高,焚烧彻底,但在使用过程中一般会有一下问题:
①若焚烧含氯、溴代有机物和芳烃类物质时极易产生二恶英类强致癌物质,尤其在焚烧炉启动和关闭过程中更易产生,为避免二恶英类物质产生,须提高燃烧温度在1200℃以上,若保持如此高的燃烧温度不仅运转费用高,而且对焚烧炉的要求也大大提高。
②焚烧含氯代有机物时会产生氯化氢腐蚀问题,尤其是在高温状态下,氯化氢的腐蚀性能大大增强,不仅对管道存在腐蚀,更严重的是会引起焚烧炉的腐蚀。
③焚烧时存在爆炸的潜在危险,尤其是易挥发性可燃气体,若达到其爆炸极限遇明火则有可能引起爆炸。
另外,若废气中含有卤素、氮元素和硫元素的情况下,采用燃烧法极易产生二次污染物质二恶英、氮氧化合物和硫氧化合物。
2)吸收法
利用污染物质的物理和化学性质,使用水或化学吸收液对废气进行吸收去除的方法。该方法在设计操作合理的情况下去除效率很高,运转管理方便,但对设备及运行管理要求极高,而且只有能溶解于吸收液或能与吸收液反应的污染物才能被有效去除。
3)吸附法
该方法是当污染物质通过装有吸附剂(如活性炭、疏水分子筛等)的吸附塔时,利用该吸附剂对污染物的强吸附力,从而达到净化废气的目的。该方法设备简单,去除效果好,多用于净化工艺的末级处理。该方法缺点是对高浓度废气处理效率低、占地面积大、气阻大、吸附剂需经常更换或再生等缺点,而且吸附剂脱附后的气体难于收集而最终又排回大气中,是一种不彻底的解决途径。
4)吸附再生法
低温加热再生法。对于吸附沸点较低的低分子碳氢化合物和芳香族有机物的 饱和炭,一般用 100~200℃蒸汽吹脱使炭再生,再生可在吸附塔内进行。脱附后的有机物蒸汽经冷凝后可回收利用。常用于气体吸附的活性炭再生。
十、有机废气的密度?
活性炭的吸附容量为1公斤活性炭吸附0.3公斤有机废气,密度为0.4t/m3
本网站文章仅供交流学习 ,不作为商用, 版权归属原作者,部分文章推送时未能及时与原作者取得联系,若来源标注错误或侵犯到您的权益烦请告知,我们将立即删除.