光学瓦斯检测仪使用步骤？

一、光学瓦斯检测仪使用步骤？

瓦斯仪器操作

进入检查区域后，按巡回图表所拟定路线及时间依次达到各检查点。

1.瓦斯测定

一手将连接瓦斯入口的胶管按二氧化碳吸收剂管用探仗伸向测点（距离巷道顶200板mm以下处）手压气球10次以上，待测气体入气室，然后收回探仗，打开目镜护盖。观察光谱黑线在分划板上的移动位置，同时调整测微手轮，使光谱黑线在分划板上移到靠近的整数位置上。再观测测微刻度盘上指示的读数，将分划板上指示的整数与测微盘上指示的小数相加即为该点的瓦斯浓度。

2.二氧化碳测定

在测定点距巷道底板200mm以上处，首先测出该点的瓦斯浓度，然后拔开二氧化碳吸收剂管，将仪器吸气嘴伸向同一地点。同测瓦斯浓度方法一样。吸取二氧化碳和瓦斯的混合气体，读出混合气体浓度数值减去已测出的同点的瓦斯浓度再乘以0.925所得数即为该点的二氧化碳浓度。

瓦斯检测程序及操作

（一） 入井前的准备工作

1. 佩戴好瓦斯检查工特种作业人员操作证。

2、对携带的光学瓦斯检测仪的药品、气路及气密性、条纹进行检查，确认其性能良好。

⑴对药品效能进行检查。吸收管内的干燥剂用氯化钙或变色硅胶。变色硅胶为蓝色颗粒状，直径2～3mm为宜，极易吸收水分而逐渐变为粉红色。吸湿变色后就应更换。但吸湿变色后的硅胶经过干燥处理后可以复用。

吸收二氧化碳的是钠石灰又名碱石灰，仪器使用的是含有变色指示剂的粉红色颗粒，吸收后变为淡黄色。药品颗粒粒度以3～5mm为宜。

⑵对一起进行气密性检查。先检查吸气球是否漏气。检查方法是：一只手捏扁吸气球压出球内气体，另一只手压住球上的橡皮管，如球不膨胀还原，就证明不漏气，否则可以从气球是否损坏、活塞芯子是否清洁等方面来找原因。然后对仪器的气样通道进行检查。其检查方法与检查吸气球一样，只是把压住吸气球上的橡皮管改为堵住仪器的进气口，如漏气应对各连接部分分别检查，找出原因进行检修。

⑶检查干涉条纹是否清晰。按下按钮由目镜观察，旋转保护玻璃座调整视度直到数字最清晰，再看干涉条纹是否清晰。如不清晰，可将光源灯泡盖打开，用调整灯泡的位置来改善。

⑷用新鲜空气清洗气室。仪器在使用前必须在测定地区气温相差不超过10℃的新鲜空气中清洗气室，这是因为：第一，不同温度的气体的折射率是不同的，因此当对零和测定地点的温度差别太大时，会引起测量误差，第二，这种仪器对温度的变化是比较敏感的，温度变化会引起对好零的条纹移动（现场称为“跑正”或“跑负”）。清洗气室一般在井底车场进行。清洗的方法是挤压五六次吸气球，让新鲜空气流经吸收管后进入气室。

⑸干涉条纹的“0”位调定。清洗气室后在同一地点随即进行“0”位调定。其方法是：先按下微调按钮（上按钮），转动测微手轮，使刻度盘的“0”位与指标线重合，然后按下粗调按钮（下按钮），转动粗动手轮，从目镜中观察，把干涉条纹的两条黑线中的任意一条对准分划板上的零线，并记住所对的这条黑线，旋上护盖。此后护盖不得再旋动，以免“0”位变动。另外在旋护盖时不要拧的过紧，容易压迫仪器本体，使本体组件变形而造成“0”位移动。

上好护盖后要再看一下干涉条纹中对零的黑线是否移动，若移动需要重新调零。

二、COD便携仪的操作方法及步骤

煤矿等场所当中的施工人员使用的,可以随时通过化学和电子手段测出附近瓦斯(沼气)浓度(比压)的简易的便携仪器.

现在比较先进的瓦斯便携仪还可以显示时间甚至测其他的相关气体的浓度.

《煤矿安全规程》规定，井下电钳工、班队长、各种机械的司机等岗位的职工在作业时必须佩带瓦斯便携仪。

三、怎样用红外温度传感器测CO2？

有红外传感器根据测量CO2成分来测量烟气温度的； 用红外测温传感器来测量CO2不是一个概念；红外传感器只能用来测量温度；

四、可燃气体检测仪的使用方法

可燃气体报警器由探测器与报警控制主机构成，广泛应用于石油、燃气、化工、油库等存在可燃气体的石油化

工行业，用以检测室内外危险场所的泄漏情况，是保证生产和人身安全的重要仪器。当被测场所存在可

燃气体时，探测器将气信号转换成电压信号或电流信号传送到报警仪表，仪器显示出可燃气体爆炸下限

的百分比浓度值。当可燃气体浓度超过报警设定值时发生声光报警信号提示，值班人员及时采取安全措

施，避免燃爆事故发生。

1．应用时的注意事项

可燃气体报警器定点式安装一经就位，其位置就不易更改。根据多年来积累的工作经验，具体应用

时应考虑以下几点。

(1)弄清所要监测的装置有哪些可能泄漏点，分析它们的泄漏压力、方向等因素，并画出探头位置分

布图，根据泄漏的严重程度分成Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三种等级。

(2)根据所在场所的气流方向、风向等具体因素，判断当发生大量泄漏时，可燃气体的泄漏方向。

(3)根据泄漏气体的密度(大于或小于空气)，结合空气流动趋势，综合成泄漏的立体流动趋势图，并

在其流动的下游位置作出初始设点方案。

(4)研究泄漏点的泄漏状态是微漏还是喷射状。如果是微漏，则设点的位置就要靠近泄漏点一些。如

果是喷射状泄漏，则要稍远离泄漏点。综合这些状况，拟定出最终设点方案。这样，需要购置的数量和

品种即可估算出来。

(5)对于存在较大可燃气体泄漏的场所，根据有关规定每相距10—20m应设一个检测点。对于无人值

班的小型且不连续运转的泵房，需要注意发生可燃气体泄漏的可能性，一般应在下风口安装一台检测器

。(6)对于有氢气泄漏的场所，应将检测器安装在泄漏点上方平面。

(7)对于气体密度大于空气的介质，应将检测器安装在低于泄漏点的下方平面上，并注意周围环境特

点。对于容易积聚可燃气体的场所应特别注意安全监测点的设定。

(8)对于开放式可燃气体扩散逸出环境，如果缺乏良好的通风条件，也很容易使某个部位的空气中的

可燃气体含量接近或达到爆炸下限浓度，这些都是不可忽视的安全监测点。

根据现场事故的分析结果，其中一半以上是由不正确的安装和校验造成的。因此，有必要介绍正确

的安装和校验的注意事项以减少故障。

2．可燃气体报警器安装的注意事项

(1)报警器的周围不能有对仪表工作有影响的强电磁场(如大功率电机、变压器)。

(2)报警器是安全仪表，有声、光显示功能，应安装在工作人员易看到和易听到的地方，以便及时消

除隐患。

(3)报警器的安装高度一般应在160—170cm，以便于维修人员进行日常维护。

(4)报警器探头主要是接触燃烧气体传感器的检测元件，由铂丝线圈上包氧化铝和黏合剂组成球状，

其外表面附有铂、钯等稀有金属。因此，在安装时一定要小心，避免摔坏探头。

(5)被测气体的密度不同，室内探头的安装位置也应不同。被测气体密度小于空气密度时，探头应安

装在距屋顶30cm外，方向向下；反之，探头应安装在距地面30cm处，方向向上。