布袋除尘器：使用锅炉除尘器应注意什么

作为煤炭出产大国，煤炭在我们的使用也颇为广泛，生活、生产都离不开它。近几年我国环境质量日趋下降，跟煤炭的使用量也是息息相关的。煤炭的使用主要表面在燃煤锅炉上面，现在国家要求每台锅炉都要配上合适的除尘设备，已达到排放标准，减少粉尘的排放。
专业生产锅炉除尘器，那么锅炉除尘器日常运行后应注意哪几点呢？根据多年的生产使用经验，小编总结了以下几点：
① 定时记录除尘器额进出口压差、除尘器前的压力、入口气体温度、主要电机的电压和电流等各项参数。
② 若除尘系统设有气体流量仪表，应定时机理处理气体流量。若未设气体流量仪表，可根据上述记录的各参数判断流量变化与否；进而判断系统运行是否正常。当除尘器进出口压差与正常值相差很大时，应查找原因，及时排除可能的故障。
③ 当除尘器入口气体温度超过限定值时，紧急冷风阀自动打开混入冷风或停止系统引风，以防止因超过滤袋的耐热限度而烧坏的滤袋；在相反情况下，应注意防止温度低于露点温度，而导致水分在除尘器内凝结，防止水蒸气冷凝对滤袋造成堵塞是确保袋式除尘器正常运行的条件之一，通常要求进入袋式除尘器的烟气温度应高于烟气露点温度20度以上。
④ 运行过程中应尽量减少漏入系统的空气量，消除滤料的静电效应，防止可燃气体可能引起的燃烧或爆炸。
⑤ 经常注意排气含尘情况。若除尘系统设有含尘浓度检测仪表或漏袋检测仪表，应按时检测并做好记录。若未设检测仪表，则应按时观察烟气出口的颜色，并据以判断是否排气超标。
为了能够让除尘器发挥最大作用，平时还需要对于除尘器进行维护和清扫。学习了锅炉除尘器的日常使用注意事项，我们就能让其更好的发挥除尘作用，减少粉尘排放，为祖国的环保事业贡献一份力量。

锅炉布袋除尘器怎样开机运行

锅炉布袋除尘器的开机步骤：
1、锅炉布袋除尘器投运前的预喷涂 除尘器的预喷涂是除尘器投入运行前必须要做的工作，目的是在除尘器运行前在滤袋表面形成由碱性粉未组成的灰层，防止烟气对除尘器布袋的腐蚀。 具体实施：在除尘器的进风总管上将安装喷涂用的漏斗喷粉装置并安装相应的扶梯平台。预喷涂需要的粉未由人工运送并倒入喷粉装置，在主风机开启后利用布袋除尘器内部形成的负压将粉未吸入并附着在滤袋表面。 将风机开启度调定到15%~20%，将石灰粉倒入设置在进风总管上的锥形口中，逐次打开各仓室，直至当前阻力增加值达到200~300Pa时，进行下一仓室的喷涂。
2、要求电磁脉冲阀动作顺序正确，离线阀和旁路阀气缸。 上述全部调整工作完毕以后，使可进行空负荷调试和负荷调试。当然在进行这一工作时，整个工艺系统应能正常运行。负荷调试应进行以下工作：
3、接通全部电源，压缩空气源，启动输灰设备，清灰控制器置手动状态。
4、接通测压装置（可见U型管压力计）到布袋除尘器的测压口。
5、启动主风机，观察空负荷运行阻力，测量进出风口的风量，计算漏风率： 漏风率△Q=（出口风量Q出-入口风量Q入）/入口风量Q入X100% 漏风率应小于5%，否则应检查处理。
6、启动全部工艺设备，通入含尘烟气，观察除尘器运行阻力上升情况及排气口的排放情况，在新滤袋投入使用时，排放口将会有微量粉尘逸出，这是正常现象，过一段时间会自行消除。
7、当锅炉布袋除尘器阻力上升到（1000pa——1200pa）时，启动清灰控制器进
行清灰，并观察压力下降情况。
8、当整个工艺系统稳定正常以后，即可进行清灰周期的测定（定压式可以不测定），方法是：先启动清灰控制器进行清灰，并开始计时，这一段时间便为清灰周期。这种方法应重复三次，取其平均值作为正式周期调整清灰控制器，如为定压控制器，应调整压力设定值，并观察在此设定值时是否准确启动。
9、将清灰控制器置自动状态，观察自动控制情况。
10、观察锅炉布袋除尘器排灰装置工作情况。 一切正常以后，便可投入正常运行。