电除尘的电压电流最佳运行参数？

没有最佳运行参数。电除尘的一次电压 二次电压 一次电流 二次电流是根据运行工况决定的，比如烟气温度，烟气浓度，像电厂跟钢铁厂，用同样设计的电除尘，参数上是相差很大的。补充：除尘器使用一段年限后，除尘器自身效率降低，二次电压二次电流降低，也表明了除尘效率的降低。 建议维修时，清扫极板、极线灰尘，调整极板极线间距，清扫除尘器顶部绝缘室累积灰尘，这样能够提高过滤效率，相对也能提高二次电流和电压，当然是在电器件没问题的前提下。一般电除尘变压器几个常用厂家品牌的很少坏。

湿电除尘电压要多少才有效果？

没有最佳运行参数。电除尘的一次电压

二次电压

一次电流

二次电流是根据运行工况决定的，比如烟气温度，烟气浓度，像电厂跟钢铁厂，用同样设计的电除尘，参数上是相差很大的。

补充：除尘器使用一段年限后，除尘器自身效率降低，二次电压二次电流降低，也表明了除尘效率的降低。

建议维修时，清扫极板、极线灰尘，调整极板极线间距，清扫除尘器顶部绝缘室累积灰尘，这样能够提高过滤效率，相对也能提高二次电流和电压，当然是在电器件没问题的前提下。一般电除尘变压器几个常用厂家品牌的很少坏。

急求除尘设备参数

一是你厂直接排放车间外,厂家会提供除尘各种设备优缺点,并提供控制除尘平方面积;
二是有环保要求,那你就要提供粉尘产生的主要有害介质是什么,多少时间换气量,通过何种设备采集和处理,处理后要达到多少环保要求.

低含尘浓度对电除尘器设计的影响。譬如20万的烟气量，5g/m3的入口含尘浓度，电除尘器收尘面积应该多少？

收尘面积是根据多依奇公式计算出来的，你要求的效率什么的都不知道，怎么算？再有，浓度低没什么太大关系，主要是你的粉尘性质是否好收，具体请参考：
计算所需的收尘极面积：电收尘器工作时的实际条件（如烟气特性、风量、风压、温度等）与设计时设定的条件能存在差异，或者设计者选取的某些数值（如驱进速度、选定的振打周期以及气体分布等），与生产实际可能有些出入，所以在设计收尘器时，必须考虑一定的储备能力。
从Deutsch效率公式中可知，设计时只要适当改变η、A、Q、ω四个数值中的任一个，便可使收尘器的工作能力有所储备。这是采取提高收尘效率作为备用系数的方法。另外也可用增大设计烟气量的方法，使收尘器具有储备能力。但是，采用增大烟气处理量作这储备能力的方法，容易与电收尘器的漏风率混淆。同样也可用降低ω值的方法，来使收尘器具有储备能力。但用降低ω值的方法也不易看出究竟有多大裕度做为收尘器的备用系数。目前多采用增大收尘极面积的方法做为收尘器的储备能力。
设计时按下式计算所需收尘极面积：A=－Qln（1-η）/ω×k（m2）
式中 A——所需收尘面积（m2）；
Q——被处理烟气量（m3/s）；
η——收尘器要求的收尘效率；
ω——粉尘驱进速度（m/s）
k——储备系数。
η=W入-W出/W入≈1-q出/q入
式中 W入——电收尘器入口处的粉尘量（kg/h）；
W出——电收尘器出口处的粉尘量（kg/h）；
q入——电收尘器入口处烟气量的含尘浓度（g/m3）；
q出——电收尘器出口处烟气量的含尘浓度（g/m3）。
储备系数k的选取时应考虑下面几点：收尘器用于何种工艺流程。如果当电收尘器出现故障时可以停机处理而不影响生产（如矿渣烘干机、磨机、包装机等处用的电收尘器），这时k值可取1，反之，如果电收尘器停机修理会影响生产，则k值可取1.1-1.3。