怎样控制布袋除尘器的风量变化和清灰的周期时间

怎样控制布袋除尘器的风量变化和清灰的周期时间 对于控制布袋除尘器风量的变化。首先风量增加有可能会引起滤速的增大，就会导致布袋发生破损泄漏、布袋的张力松弛等状况。如果风量减少，管道的的风速就会减慢，使粉尘堆积在管道内，将影响粉尘的抽吸。因此，最好能够预先估计风量的变化。引起风量变化的主要原因卸料器电磁脉冲阀袋式除尘器配件除尘滤袋泊头市鑫龙除尘设备有限公司 1）入口的含尘量增多，或者是粘性较大的粉尘。 2）开闭吸尘罩或分支管道的阀门不当。 3）对某一个分室进行清灰，某一室处于检修中。 4）布袋除尘器的本体或者是管道系统有泄漏和堵塞的情况。 5）风机出现故障。 控制布袋除尘器清灰的周期和时间。布袋除尘器的清灰是影响捕尘性能和运转的重要的因素，清灰周期与所采取的清灰方式和处理的对象的性质有关，因此必须根据粉尘的性质、含尘浓度等来确定。如果清灰的时间过长或强度过大，会使一次附着的粉尘层被清掉，容易造成布袋的损坏和泄漏。因此，必须把清灰时间和清灰强度设在必要的范围之内。清灰时间过短，布袋上的灰尘没有完全清掉，会使阻力增加。清灰效率下降。 清灰周期与清灰时间的确定，根据清灰方式的不同而不同。最佳的状态是不但能够有效地清灰时间最少，又能确定适当的清灰周期，使平均阻力接近于水平线。

水泥罐上的除尘器是如何进行工作的

水泥罐仓顶布袋除尘器是针对铸造厂、火力发电厂灰库、渣库工况条件专门设计的高效净化专用设备，它采用了先进的清灰技术，具有气体处理能力大，净化效果好，结构简单，工作可靠，维修量小等优点。在结构设计上已考虑到了其布置特点，由于产品密封性好，故可露天布置。
工作原理
含尘气体由箱体下部进入除尘器箱体内，细小尘粒由于除尘布袋的多种效应作用，被滞阻在除尘布袋外壁。净化后的气体通过布袋除尘器上箱体出风口排出。随着使用时间的增长，布袋表面吸附的粉尘增多，除尘布袋的透气性减弱，使除尘器阻力不断增大。为保证除尘器的阻力控制在限定的范围之内，由脉冲控制仪发出信号，循序打开电磁脉冲阀，使气包内的压缩空气由喷吹管各喷孔喷射到对应的文氏管(称为一次风)，并在高速气流通过文氏管时诱导数倍于一次风的周围空气(称为二次风)进入布袋，造成布袋间急剧膨胀，由于反向脉冲气流的冲击作用很快消失，布袋又急剧收缩，这样使积附在布袋外壁上的粉尘被清除。落下的灰尘进入灰库。
由于清灰是轮流向几组布袋分别进行，并不切断需要处理的含尘空气，所以在清灰过程中，除尘器的处理能力不变。
水泥罐仓顶布袋除尘器喷吹系统简况：
喷吹系统的组成，脉冲阀A端接压缩空气气包，B端接喷吹管，脉冲阀背压式控制阀、控制动作由控制仪发出指令。在控制仪无信号输出时，控制阀的活动铁芯封住排气口，脉冲阀处于关闭状态。当控制仪发出信号时，控制阀将脉冲背压室与大气相通，脉冲阀开启，压缩空气由气包通过脉冲阀经喷吹管小孔喷进文氏管，造成滤袋内瞬时正压，实现清灰。
水泥罐仓顶布袋除尘器主要配件 脉冲控制仪
脉冲控制仪是电脉冲除尘器的主要控制装置。它输出的信号控制电磁脉冲阀，喷吹的压缩空气对滤袋循序清灰，使除尘器的阻力保持在设定的范围内，以保证除尘器的处理能力和除尘效率。(连接方法，请参考脉冲控制仪使用说明书)
水泥罐仓顶布袋除尘器维护、检修
1．仓顶除尘器投入运行后，应设专人管理维修，熟悉除尘器工作原理及技术性能，
掌握调整与维修方法，每班巡回检查，建立运行纪录。
2．压缩空气的油水分离器，过滤器、储气罐、气包班应排污一至二次。
3．压缩空气的过滤材料每隔 2－6 个月更换一次。
4．电磁脉冲阀每三个月应清洗一次，并更换易损件。
5．各类橡胶密封件应定期更换。
6．排气口如有冒灰现象，应检查滤袋是否脱落破损，螺栓（文氏管）是否松
动，垫料是否老化。（可打开上揭盖检查）
7．如每次清灰后发现排气口冒灰，则属清灰过度，应调整清灰周期。
8．应定期检查滤袋完好状况（三个月一次），若有破损应立即更换、修补。