燃煤电厂除尘为什么要电改袋 如何实现

电除尘的节能改造主要是电除尘的控制方式改造，电除尘效率已经很高，如果还不能达到除尘要求，可以在电除尘后增加布袋除尘器，但除尘器增加后烟气流动阻力增加，需要适当增加引风出力，因此现有配置的风机应考虑许可容量或进行增容改造。除尘器改造后会降低排烟粉尘浓度，仅此而已，但增加了除尘电耗和相应的粉尘输送成本，应综合考虑，同时进行除尘器改造还应考虑设备的布置位置

为什么印尼燃煤电厂大都采用电除尘器

由于燃煤供应紧张，我国不少燃煤电厂煤种混杂，燃煤的热值、灰份等波动较大，一些袋式除尘器电厂甚至燃用那些低热值、高灰份的劣质煤，从而对锅炉、除尘器（特别是对电除尘器）及除灰系统的运行带来了许多不利的影响。我国燃煤电厂的烟气情况归结起来呈现如下特性：
1.由于煤种及发电负荷经常性的波动，烟气量波动较大；
2.烟气中粉尘浓度普遍较高，一般为30-50g/Nm3,甚至更高，且波动较大；
3.烟温普遍较高，一般为120-170˚C，由于设备维护及管理水平等原因，有时会出现空预器卡涩、省煤器爆管等而导致烟气出现异常高温或低温；
4.对于一些在役老机组，烟气中的SO2、NOx等成份含量较高，由于空预器漏风等原因，烟气中的含氧量也普遍较高；
5.对于一些采用干法脱硫的新建机组，存在着粉尘浓度特别高（一般为几百克/Nm3,甚至上千克/Nm3），烟气温度特别低（一般仅为70˚C左右），烟气中的含湿量较高等问题。 我国燃煤电厂所具有的上述特性，对电除尘器或袋式除尘器的除尘效率、除尘器的运行稳定及安全性有着不同的影响。相比较而言，对电除尘器的影响更大，在有些情况下（如干法脱硫后的烟气除尘及一些比电阻高灰质轻的粉尘）几乎不适合采用电除尘器。由于这些不利因素的存在，对袋式除尘器来说，需要采取针对性的措施进行除尘器的系统设计及结构设计、选择适宜的滤料，以及采取周密的保护措施，以确保袋式除尘器运行的高除尘效率、高可靠性及安全性。

燃煤电厂用什么除尘器设备好？

我国是以煤炭为主的一次能源结构的国家，燃煤产生的大量微细颗粒物向大气排放，产生了大气复合型污染问题，燃煤电厂微细颗粒物的控制主要采用高效除尘设备进行治理，面对越来越严格的排放标准，如何选择除尘设备成为当前关注的热点。为此，研究大型燃煤电厂影响除尘方式选择的若干问题成为该领域的重点课题，符合我国尽快解决微细颗粒物排放控制的要求。本文综述了我国煤质含硫量、粉尘比电阻、粉尘粒径分布等因素对除尘方式的影响，同时分析了不同除尘设备协同脱汞的差异及对下游湿法脱硫的影响，提出了袋式除尘器

为当前应对严格排放标准最佳除尘设备的观点。

火电厂（燃煤电厂）推荐用布袋除尘器，价格比静电除尘器便宜而且除尘效果好，后期维护起来也方便，不需要更换布袋，定时清理就可以，现在布袋除尘已慢慢取代了静电除尘器，成为火电厂（燃煤电厂）除尘的首选设备。

火电厂（燃煤电厂）推荐用布袋除尘器，价格比静电除尘器便宜而且除尘效果好，后期维护起来也方便，不需要更换布袋，定时清理就可以，现在布袋除尘已慢慢取代了静电除尘器，成为火电厂（燃煤电厂）除尘的首选设备。 更多技术问题可以多多交流

在煤的成分中，硫含量是对电除尘器性能影响最大的因素之一。含硫量较高的煤，烟气中含较多的SO2，SO2在一定条件下，以一定的比率转化为SO3，SO3易吸附在尘粒表面，改变粉尘的表面导电性，含硫量愈高，工况条件下的粉尘比电阻也就越低，有利于提高静电除尘器的除尘效率，因此我国的低硫煤不太适合使用电除尘器。电除尘器除尘效率的高低是取决于粉尘荷电能力的大小，保持煤质比电阻的稳定性，是确保电除尘器高效率的前提，而袋式除尘器的除尘效率是由碰撞、沉降、拦截、