漩洁反冲洗技术？

一、漩洁反冲洗技术？

反冲洗技术操作时，水流经底部排水系统反向通过滤池，以冲洗掉滤料中的堵塞物质，并减少产生水头损失的因素。

不同类型的滤池具有不同的反冲强度与反冲时间，对于快滤池反冲强度为36～54m/h，反冲洗时间为5～10min，滤层膨胀率达40%～50%。另外，在采用离子交换法处理水或废水时，以及树脂再生操作前也需先进行反冲洗，其目的在于松动树脂层和去除树脂层中的杂质、破碎颗粒等。

二、软水树脂罐反冲洗分几步？

锅炉软化水设备原理由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示，故一般采用阳离子交换树脂（软水器），将水中的Ca2+、Mg2+（形成水垢的主要成份）置换出来，随着树脂内Ca2+、Mg2+的增加，树脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐渐降低。

当树脂吸收一定量的钙镁离子之后，就必须进行再生，再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层，把树脂上的硬度离子在置换出来，随再生废液排出罐外，树脂就又恢复了软化交换功能。由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示钠离子交换软化处理的原理是将原水通过钠型阳离子交换树脂，使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+与树脂中的Na+相交换，从而吸附水中的Ca2+、Mg2+，使水得到软化。工作原理水由入口进入，首先经过粗滤网滤掉较大颗粒的杂质，然后到达细滤网。在过滤过程中，细滤网逐渐累积水中的脏物、杂质，形成过滤杂质层，由于杂质层堆积在细滤网的内侧，因此在细滤网的内、外两侧就形成了一个压差。当过滤器的压差达到预设值时，将开始自动清洗过程，此间净水供应不断流，清洗阀打开，清洗室及吸污器内水压大幅度下降，通过滤筒与吸污管的压力差，吸污管与清洗室之间通过吸嘴产生一个吸力，形成一个吸污过程。同时，电力马达带动吸污管沿轴向做螺旋运动。吸污器轴向运动与旋转运动的结合将整个滤网内表面完全清洗干净。整个冲洗过程只需数十秒钟。排污阀在清洗结束时关闭。过滤器开始准备下一个冲洗周期。

三、离子交换树脂的贮存及需要注意的事项有哪些

离子交换树脂的贮存：

离子交换树脂不能露天存放，不能放在暴晒的地方，存放处的温度为5-40°C，避免过冷或过热造成树脂被冻裂或加速微生物繁殖而影响产品质量，降低产品性能。

当存放处温度稍低于0°C时，应向包装袋内加入澄清的饱和食盐水、浸泡树脂。此外，当存放处温度过高时，不但使树脂易于脱水，还会加速阴树脂的降解。一旦树脂失水，使用时不能直接加水，可用澄清的饱和食盐水浸泡，然后再逐步加水稀释，洗去盐分，贮存期间应使其保持湿润。

防止树脂失水。出厂的新树脂都是事态的，其含水量时饱和的，在运输过程和储存期间应防止树脂失水。如果发现树脂已失水变干，应用10%NaCl溶液浸泡，在逐渐稀释，以免树脂因急剧溶胀而破裂。

防止微生物滋长。使用过的树脂长期在水中存放时，其表面容易滋长微生物，而使树脂受到污染，尤其是在温度较高的环境中。为此，长期存放的树脂，必须定期换水或用水反冲洗。

树脂存放时，要避免直接接触铁容器、氧化剂和油脂类物质，以防树脂被污染或氧化降解，而造成树脂劣化。

防止树脂受热、受冻。树脂储存过程中温度不宜过高或过低，其环境温度一般宜在5-40℃.温度过高，则容易引起树脂降解，交换基团分解和滋长微生物；若在0℃以下，会因树脂网孔中水分冰冻使树脂体积膨大，造成树脂胀裂。如果温度低于5℃，又无保温条件，这时可将树脂浸泡在一定浓度的食盐水中，以达到防冻的目的。

注意事项：

1.离子交换树脂内含有一定量的水分，在贮存和运输过程中应保持这部分水分。

2.离子交换树脂在贮存过程中应防止铁锈、油污、强氧化剂，有机物的污染，以免发生氧化降解、中毒等事故。

3.在温度很低的时候，若发现树脂已被冻，则应让其缓慢自然解冻，切不可用机械力施于树脂。

树脂储存的方法：

未使用的树脂储存方法：

树脂在未使用的情况下，可直接将原包装放在适合的温度下储存，即使超过保存期限，一般也不会出现物理性能的下降，软化树脂和超纯水树脂储存超过两年，可能会出现一些微小的变化，建议检测超纯水树脂的标准特性。

储存树脂的最佳温度在0摄氏度-30摄氏度之间，当储存温度超过30摄氏度之后，可能会造成阴树脂的性能下降，阳树脂的储存温度最高不能超过50摄氏度，防止出现性能下降的问题。

使用过的树脂储存方法：

罗门哈斯树脂使用了一段时间后，如果需要停止使用，在树脂停止使用的期间，要用浓度为10%食盐水浸泡树脂，防止树脂脱水。

罗门哈斯树脂在使用的过程中需要防止树脂暴露到空气中，发生干燥和收缩，干燥了的树脂在快速润湿时，将会出现树脂颗粒的破碎。

罗门哈斯树脂使用时间长了之后，可能会生长一定的微生物，会造成流量、水质和处理能力方面的问题，这时候我们可以对树脂进行反洗，去除碎片以及悬浮的污染物。如果树脂已经被有机物污染了，可以使用碱性盐清洁树脂，对有机物进行清除。

当温度在0摄氏度以下时，应该做好树脂的保温措施，可以将树脂储存在不同浓度的食盐水中，防止冻结，如果温度在-17摄氏度以下，可以用水和乙二醇适当比例的混合液，完全浸泡树脂，如果树脂已经冻结，只能把树脂移动到温度稍微高一点的地方，让其缓慢自然解冻。

罗门哈斯树脂储存的注意事项：

1.每过一段时间就需要检查原包装袋是否破损，如果有破损需要及时更换包装袋。

2.如果树脂暂时不使用，最好不要将打开树脂的包装，让树脂保持在密封的状态

3.不能将树脂储存在能够被太阳直射的区域，防止树脂被晒干。

4. 罗门哈斯树脂在储存过程中，要防止有异味、有害物品及强氧化剂混杂堆放。

、 规再处理

离交换树脂使用段间吸附杂质接近饱状态要进行再处理用化药剂树脂所吸附离其杂质洗脱除使恢复原组性能实际运用降低再费用要适控制再剂用量使树脂性能恢复经济合理再水平通控制性能恢复程度 70～80% 要达更高再水平则再剂量要量增加再剂利用率则降

树脂再应根据树脂种类、特性及运行经济性选择适再药剂工作条件

树脂再特性与类型结构密切关系强酸性强碱性树脂再比较困难需用再剂量比理论值高相;弱酸性或弱碱性树脂则较易再所用再剂量需稍于理论值外孔型交联度低树脂较易再凝胶型交联度高树脂则要较再反应间

再剂种类应根据树脂离类型选用并适选择价格较低酸、碱或盐例：钠型强酸性阳树脂用 10%NaCl 溶液再用药量其交换容量 2 倍 (用NaCl 量117g/ l 树脂 );氢型强酸性树脂用强酸再用硫酸要防止树脂吸附钙与硫酸反应硫酸钙沉淀物宜先通入 1～2% 稀硫酸再

氯型强碱性树脂主要 NaCl 溶液再加入少量碱助于树脂吸附色素机物溶解洗故通使用含10%NaCl + 0.2%NaOH 碱盐液再规用量每升树脂用150～ 200g NaCl 及 3～4g NaOH OH 型强碱阴树脂则用 4%NaOH 溶液再

树脂再化反应树脂原先交换吸附逆反应按化反应平衡原理提高化反应某物质浓度促进反应向另进行故提高再液浓度加速再反应并达较高再水平

加速再化反应通先再液加热至 70～80℃通树脂流速般 1～ 2 BV/h 采用先快慢充发挥再剂效能再间约随用软水顺流冲洗树脂约 ( 水量约4BV) 待洗水排清再用水反洗至洗液色、混浊止

些树脂再反洗要调校 pH 值再液含碱树脂再即使经水洗带碱性些脱色树脂 (特别弱碱性树脂) 宜微酸性工作通入稀盐酸使树脂 pH 值降至6左右再用水洗反洗各

树脂使用较间由于所吸附部杂质 ( 特别机胶体物质 ) 易规再处理所洗脱逐渐积累树脂污染使树脂效能降低要用特殊处理例：阳离树脂受含氮两性化合物污染用 4%NaOH 溶液处理溶解排掉;阴离树脂受机物污染提高碱盐溶液 NaOH 浓度至0.5～1.0%溶解机物

二、特殊再处理

污染较严重树脂用酸或碱性食盐溶液反复处理先用 10%NaCl +1%NaOH 碱盐溶液溶解机物再用 4%HCl 或别用 10%NaOH 及 1%HCl 溶解机物随再用 10%NaCl +1%NaOH 处理约 70℃进行

述处理效未达要求用氧化处理即用水洗涤树脂通入浓度 0.5% 氯酸钠溶液控制流速 2～4BV/h 通量 10～20BV 随即用水洗涤再用盐水处理应注意氧化处理能树脂结构连接键氧化造树脂降解膨胀度增容易碎裂故宜用通使用 50 周期才进行氧化处理由于氯型树脂较强耐氧化性故树脂氧化处理前应用盐水处理变氯型避免处理程 pH 值变化并使氧化作用比较稳定

三、再废液处置

糖厂用树脂脱色树脂再废液含量色素机物颜色深用原糖产精糖每 100 吨糖再废液量约 6～9m3 要经处理才能排放 (或循环)难题

Bento 详细研究用化处理再液使色素其机物沉淀除杂质再循环使用减少排放并充利用其氯化钠由于再液色素浓度比糖汁高 10 倍液体数量较没糖液粘性并能容许强烈条件强碱性高温等需顾虑糖解用化处理比较便再液加入 5～10% 容积石灰乳 ( 浓度含CaO100g/ l ) 加热60℃并轻微搅拌量色物沉淀析再加入碳酸钠或二氧化碳、磷酸钠或磷酸并保持碱性都使较色物沉淀处理液体添加少量食盐返作树脂初级再液其再用新盐水再

废液处理研究种：用颗粒性炭吸附用氯酸钠、氯酸钙、氯气或臭氧氧化用超滤或反渗透离机物或用粉状树脂吸附等近 Guimaraes 等研究用微物色物降解取较效

软化水设备储存树脂的方式

1、新树脂的储存保持树脂的水分：

树脂在出厂时含水是饱和的。在运输中要注意包装的密封和完好，防治树脂因失水而风干。树脂存储时间不宜过长。如果超过一年不用，要保持包装完好无损。最好直接储存在充满10%NaCl溶液且防腐完好的容器中。

2、防止受热或受冻：

树脂存放的环境温度最好是5~20℃，不要低于0℃，防止树脂内水分冻结而造成树脂胀裂。北方地区要避免在冬天运输树脂。如果一定要在低温下运输保存树脂，可将树脂放在饱和盐水中。树脂不宜放在高温设备附近和阳光直射的地方。当储存温度过高时，因微生物生长较快，易使树脂发生污染霉变。长期在高温环境下，还会导致树脂交换基团降解而影响树脂的交换能力和使用寿命。

3、防止树脂污染：

树脂储存时，要避免与铁质容器、强氧化剂、油和有机溶剂等接触，以防止树脂被污染或氧化而降解。旧树脂的存储旧树脂指的是装填在交换器中因故需长期停用的树脂。旧树脂的存储以转型为盐型为好，即将阳离子交换树脂转型成钠型，阴离子交换树脂转型成氯型。