喷漆房废气处理方案、喷漆房废气处理方法有哪些？

我们今天首先来了解下喷漆过程中排放的废气内包含哪几种主要物质：喷漆废气处理方法：1、对油性漆而言：携带油漆微粒的水珠；水性漆而言：溶解了油漆的微粒水珠；2、弥漫在空气中的油漆微粒；3、气化状态下的油漆本身的原材料异味、稀释剂散发的异味、以及在反应及固化过程中释放的异味。所以结合以上三种物质，林森建议可以采用水喷淋法+uv光催化氧化法+活性炭吸附法三种废气处理法相结合。喷漆废气处理步骤：第一步：采用水淋法尽可能去除更多的液态颗粒状水漆结合物；或采用干式漆雾过滤箱进行干式过滤，此废气处理法不会产生污水；第二步：采用光催化法彻底分解废气，达到净化效果。第三步：采用活性炭废气净化箱进行二次吸附处理，此步可根据当地环评部门要求用与不用，个别地区环评要求光氧催化与活性炭必须同时使用，如油漆味水性此步可省略。

1.水喷淋法： 一般用于对漆雾的过滤，对于三苯及其他VOCs气体无效。我国对漆雾的过滤80～90%采用湿式过滤，如水帘、水旋、油帘等方式。国外是80～90%采用干式过滤、发达国家根本不允许使用湿式过滤(因为油污对水的污染当今国际上还没有理想的解决方法。 2.冷凝回收法： 将废气直接冷凝或吸附浓缩后冷凝，冷凝液经分离回收有价值的有机物。该法用于浓度高、温度低、风量小的废气处理。但此法投资大、能耗高、运行费用大，喷漆废气中的“三苯”及其它废气浓度一般低于300mg/m3，浓度低，风量大(汽车制造业喷漆车间的风量常在10万级以上)，且由于汽车涂装废气中有机溶剂的成分复杂，回收的溶剂难以处理利用，并易产生二次污染，所以涂装废气处理中一般不采用此法。3.吸收法： 可分为化学吸收和物理吸收，但“三苯”废气化学活性低，一般不采用化学吸收。物理吸收是选用具有较小的挥发性的液体吸收剂，它与被吸收组分有较高的亲和力，吸收饱和后经加热解析冷却后重新使用。4.直接燃烧法： 利用燃气或燃油等辅助燃料燃烧放出的热量将混合气体加热到一定温度(700～800℃)，驻留一定的时间，使可燃的有害气体燃烧。该法工艺简单、设备投资少，但能耗大、运行成本高。对于汽车制造业来说，喷漆废气的排放往往达到几十万上百万风量，由于浓度不高，选择直接燃烧法太不经济，而且浪费能源。