请求帮助解决生活垃圾清理清运工作经费的请示？

我局是负责全县国民经济运行调控、指导管理全县工业及体制改革及项目审批的政府综合行政管理部门,工作量大面宽.特别是今年以来,全县金融管理工作、城乡统筹发展工作进入新的、实质性的工作阶段,我局就此开展了大量的工作,增加了人员,购置了必备的办公设施,改善了办公条件；招商引资工作不断推进,先后参加了多次省、市、县组织的招商引资、贸易洽谈、考察学习活动；各类项目建设工作也已进入关键时期,立项审批、调研查看、督促检查、聘请专家、材料图册打印制作等费用急剧增加,加之今年是“十二五”规划启动之年,各类安排部署、检查较多,造成我局预算经费失衡.临近年终,特请政府给予解决资金12万元工作经费,以缓解我局经费压力,保证各项工作正常开展.

妥否,请批示.

2014年中央财政设立专项资金100亿元，对重点区域大气污染防治实行“以奖代补”。制定重点行业能效、排污

C



试题分析：制定重点行业能效、排污强度“领跑者”标准，对达标企业予以激励，“以奖代补”，抓住关键治理污染；A体现了量变达到一定程度会引起质变；B体现了一切从实际出发，一切以时间、地点、条件为转移；C体现了抓重点，抓主要矛盾；D体现了实践是认识的来源。由此可见，C与题干举措蕴含的哲理一致。

公交车的燃油补贴是多少

经国务院批准，财政部、工业和信息化部、交通运输部联合下发通知，从2015年起对城市公交车成品油价格补助政策进行调整，建立鼓励新能源公交车应用、限制燃油公交车增长的新机制，促进公交行业节能减排，为大气污染治理作贡献。

　　我国城市公交车成品油价格补助政策2006年开始实施。现行补助中包括2008年国务院实施成品油价格和税费改革时产生的补助（简称费改税补助）和成品油价格上涨产生的补助（简称涨价补助）。

　　根据新政策，2015年至2019年，城市公交车油补中的费改税补助以2013年实际执行数为基数予以保留；涨价补助以2013年实际执行数作为基数逐步递减，补助数额与新能源公交车推广数量挂钩。对未能达到各省（区、市）推广比例要求的，将扣减当年应拨涨价补助数额的20%。

　　同时，中央财政将对完成新能源公交车推广目标的地区给予新能源公交车运营补助。2015年至2019年，纳入工业和信息化部“新能源汽车推广应用工程推荐车型目录”、年运营里程不低于3万公里的新能源公交车以及非插电式混合动力公交车，每车每年最高可获8万元运营补助。

　　调整后的城市公交车油补资金采取年初预拨、年度清算的方式进行拨付，由地方统筹使用。城市公交车补助问题由地方政府通过增加财政补助、调整运价等方式予以解决，确保公交行业稳定。新能源公交车运营补助资金将采取存量部分年初拨付、增量部分年终清算的方式进行拨付。

常用大气除尘方法 急求，给你30分

项目名称：湿法旋流板塔烟气除尘脱硫技术治理大气污染
　　项目编号：202-389
　　行业分类：化学工业
　　内容简介：治理烟气中的二氧化硫有许多方法：有燃烧前的燃料脱硫、参烧脱硫剂的燃烧过程中脱硫以及燃烧后的烟气脱硫。从目前世界各国的使用情况看：对燃煤锅炉来说，最经济、有效的方法是烟气脱硫。烟气脱硫又分干法、湿法等，其中应用最广泛的是以石灰或石灰石为脱硫剂的湿钙法烟气脱硫技术。湿钙法烟气脱硫技术可以最有效地脱除烟气中的二氧化硫，同时还能洗脱烟尘。是同时控制大气环境中二氧化硫和可吸入颗粒物浓度的有效方法。
　　湿钙法烟气净化技术的基本原理为：使石灰或石灰石浆液或溶液与烟气接触，将烟气中的二氧化硫吸收到液相，并在液相与石灰或石灰石反应生成亚硫酸钙。在气液接触过程中，固体粉尘颗粒同时被液体捕获。脱硫过程是一个吸收过程，但传统的板式塔或填料塔不能用作烟气脱硫器。这是因为：①为保证脱硫任务的需要，脱硫液往往是石灰或石灰石的浆液，浆液中的固体颗粒容易堵塞设备；②在脱硫过程中不断有亚硫酸钙生成，亚硫酸钙的溶解度很小，很容易结晶在设备内造成堵塞（某单位为青岛一用户的十吨锅炉设计、安装了一个筛板脱硫塔，投入使用后每3--4天就需要清一次堵，在用户的要求下，设施单位正在对此进行改造）。③洗脱的烟尘在液相也构成浆液。因此国外大都采用空的喷淋塔。它可以有效地防止堵塞问题，但由于气液接触效果很差，导致设备非常庞大，且要求的操作液气比特大，使系统投资和操作费用都很高，国内用户很难承受。
　　旋流板塔是谭天恩教授发明的一种高效传质设备。最初主要应用于化肥工业，近年来在烟气脱硫领域的应用取得了很大进展。它的突出优点是：操作负荷和操作弹性大、传质效率高、防堵性能强。
　　旋流板塔烟气除尘脱硫系统简介
　　本系统主要由主塔、副塔和沉灰池、加料池及配浆池组成。主塔内安装有若干块高负荷旋流塔板和高效除雾板（该板也可能安装在副塔内）。来自锅炉的含尘、含硫烟气从主塔底部进入主塔，在塔内旋流上升、并在各板上与由塔顶进入的液体旋流接触，完成除尘、脱硫任务；洁净烟气经副塔进入烟囱，由烟囱顶部排空。 携有大量烟尘和脱硫渣的液体从主塔底部排出流入沉灰池，烟尘和脱硫渣沉入池底，定期用机械捞出或用浓浆泵将底部浓浆打出。上部清液溢流到加料池，与来自配浆池的脱硫剂混合、反应后，再送入主塔顶部循环使用。
　　各种型号的燃煤锅炉。 既可以用于新安装的锅炉，也可以用于原有麻石水膜除尘器的改造。
　　系统特点

　　1. 在单一设备内同时完成除尘、脱硫任务。系统简单，投资小（占电厂投资的1.3%）、运行成本低、操作方便。
　　2. 采用先进的旋流技术，工作负荷大、操作弹性高、防堵防垢性能好、气体阻力小、脱硫效率高。
　　3. 根据烟气中烟尘和二氧化硫的初始含量，可调整板数，保证达到排放要求。
　　4. 装配有先进的除雾装置，使洁净烟气带水量小。
　　5. 可以使用石灰、石灰石和某些工业废料作脱硫剂。因地制易、就地取材，系统运行费用低。
　　6. 根据不同的脱硫要求，脱硫除尘塔内流动的液体既可以是溶液、也可以是浆液。
　　7. 入塔液体由管道直接送入(不需喷头)，无喷头堵塞问题，且液体输送阻力小，功耗低。
　　8. 采用液体全部循环的封闭式操作，无水污染问题。
　　9. 对水膜除尘器改造工程，可完全利用原来的麻石水膜除尘塔、部分利用原来的沉灰池，使改造工程的成本大大下降。在塔内安装旋流板后，气液接触更充分，除尘效率比原水膜除尘器有明显提高。

　　技术成熟程度

　　本技术已在4吨/小时、10吨/小时和130吨/小时锅炉的烟气脱硫除尘工程中应用并取得成功。