建筑节能与绿色生活综述？

建筑节能与绿色生活综述？

发达回家的建筑节能理念发展较早，而我国建筑节能工作起步誉桥较晚，所以能源浪费现象十分严重。近年来，随着城市化进程的迅猛推进，我国建筑规模和建筑面积迅速扩大，近十年建筑的发展历程更加迅速，大规模的良田变成了高楼，农用土地变成了记住用地，农村变成了城市。虽然城镇化的快速发展为人们生活水平的提高做出了贡献，但是，如此巨大的建筑规模扩张，这一现象在世界上是空前的。

21世纪以来，发达国家致力于建筑节能事业的发展。在建筑热舒适性继续改善的前提下，单位建筑面积的能源消耗量进一步减小。发达国家也出台了一系列的政策和技术为建筑节能打下基础。中国在建筑节能的技术和方法上要落后于发达国家一定程度，从整体上说，我国现在的建筑能耗水平还是非常大的。我国传统建筑形式能源消耗非常之大，造成污染也十分严重，当许多发达国家已经形成一套健全的节能体系的时候，我国依旧在大量地消耗能源，节能思想依旧没有普及，也没有很好的政策和法律限制建筑的模式槐如。近年来，中国也在推进建筑节能战略的实施工作，并取得了一定的进展，但是庆明猛建筑节能，绿色生活的战略道路并没有完全实现，依然需要每一个人的努力。

建筑节能的方法战略

将建筑节能的思想融入到建筑方案设计

在进行建筑规划设计的时候，要将节能的思想融入其中，考虑到各方面因素对节能的影响，如热环境对建筑节能的影响，设计建筑物的朝向使其最有利于节能。其次,也要注意建筑间距与节能的关系，使建筑南墙的太阳辐射面积在整个采暖季节中不因其它建筑的遮挡而减少。

政策上支持建筑节能

国家应建立和健全相关建筑法规体系，是建筑节能工作的推进做到有法可依，执法必严。这样才能使建筑节能工作走向法制化，依法监管建筑节能工作的进行，只有政策上提供大力的支持，建筑节能，绿色生活这项工作才能顺利的展开。还有一点是笔者必须强调的，那就是执法必严的问题，由于有关部门出现的执法不严和滥用职权，以权谋私的现象，建筑节能工作的开展会遇到很大的障碍，如果出台的法规得不到落实，造成建筑污染，资源浪费的企业或者个人无法得到应有的惩罚，那么大多数想要完成建筑节能任务的企业或个人会缺少动力，整个建筑节能的战略也就无法落到实处。

鼓励建筑节能的实施

在建筑节能战略想要落到实处的前提下，我们需要出台一系列的鼓励措施，从发达国家的经验来看，建筑节能的进行需要大量的资金和技术的投入，所以实施起来是对建筑开发商和建筑技术人员的一项考验，为了节约资源和减少污染，我们需要进口一些先进的设备，这就大大增加了建筑成本的投入，所以并不是每一个建筑开发商都会选择将建筑节能的理念融入他们的建筑设计的。所以，根据这种情况，政府需要出台一些对实施建筑节能战略的企业和惹人给予物质和精神上的支持，鼓励他们将建筑节能进行到底，并借此宣传建筑节能的重要性和可行性。还有一方面就是民众的努力，政府应该鼓励民众购买建筑节能理念下简称建成的住宅，并给予一定的购房补助，使购买建筑节能理念下的住房变成为一种时尚和公益的事情。这样不仅能够推动建筑节能的发展，更会鼓励建筑开发商对建筑节能的追求，也在一定程度上限制了那些资源消耗大，环境污染严重的建筑工程的发展，迫使他们走上建筑节能，绿色生活的道路。民众也要树立建筑节能的意识，对于社会上出现的资源浪费的建筑工程给予举报和否定。从自身做起，从身边小事做起，为建筑节能绿色生活尽自己的一份微薄之力。

加强对建筑节能，绿色生活理念的宣传

只有人人心中有着建筑节能，绿色生活的理念，我们的战略才能真正进行下去，加强公众宣传需要提到一个新的战略高度，我们要加强对公众的宣传，提高社会民众的节能意识,意识上去了，行动才会出现，人们只有意识到能源问题的严峻性，才会有所行动。我国的建筑节能有着巨大的潜力，前景是光明的。只要我们认真扎实地在以下各个环节中做好工作，就可以有效地降低建筑耗能量，利用“后发”优势，迎头赶上，为中国建筑业、能源业作出贡献。

在能源危机日益严重的今天，如果我们还没有意识到建筑节能，绿色生活的重要性的话，后果将不堪设想。发展建筑节能，建设低碳生态城市不仅是实现资源能源节约，环境友好，温室气体减排，建筑和城市可持续发展的必由之路，也是后危机时代实现经济转型，结构调整的必要途径。

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熔融还原炼铁和直接还原炼铁的区别

熔融还原炼铁和直接还原炼铁的区别

节能减排不仅关系到气候变化，而且影响到产品的生产成本。本文对迄今为止主要炼铁工艺的单位能耗和主要节能减排技术进行了综述和评价。

1. 减少温室气体排放是大势所趋

一份联合国报告说，全球气候变暖已经不可逆转，并已超出了地球自身的变化范围，而人类活动尤其是化石燃料的使用是气候变暖的主要原因。

发展低碳经济是防止气候变暖的重要途径。低碳经济实质是能源高效利用、清洁能源开发，核心是新能源发展和节能减排技术创新和产业化。环保部发布了《中国碳平衡交易框架研究》报告，建议国家对钢铁产品征收二氧化碳排放税，钢企能否承受二氧化碳排放税对成本的影响？企业如何加快调整转型，防止跌入被动局面？指望别人廉价转让最好的低碳技术是不可能的，我们自己能否抢得低碳发展先机，关键还在于制造业低碳技术取得突破！我们必须整合科技资源，研究制约钢铁工业发展的核心技术和关键技术。

根据国务院的总体安排，国家有关部门正在全力推进低碳替代能源研发和推广工作。我们现在要主动探索低碳工业生产有竞争力的产品的途径，找出低碳经济下的技术解决方案，这些解决方案应使中国站到世界领先的地位，要加速低碳炼铁关键技术的开发。企业要在目前的核心技术高炉炼铁进入成熟期以前就要研发新的技术，在现有的核心技术进入衰退期之前，研发的新技术要开始起到好的替代作用，这样企业才能够可持续发展。

2. 钢铁工业是我国工业节能减排的重点大户

钢铁工业是我国实现新型工业化的重要支柱产业。由于产钢规模大，2007年钢铁行业的总产值约2.5万亿元，约占全国GDP的8％。2007年钢铁工业的CO2直接排放量约为10.3亿t，约占我国CO2排放量的16%左右，是我国工业领域中仅次于电力行业的高能耗CO2排放大户。国家提出“十一五”期间单位GDP能源消耗要降低20%，污染物排放减少10％，钢铁工业对于完成这一硬指标责任重大，要理清节能减排的思路，采取有效的针对性措施。钢铁工业未来的发展应着重解决减少CO2排放问题。

受废钢资源缺乏和能源以煤为主的制约，与国际主要产钢国的吨钢CO2排放量相比，我国吨钢CO2排放量一直处在高位，使我国在“后京都协议”的相关国际谈判中面临巨大的压力，我国钢铁工业的可持续发展遇到严峻的挑战。

目前和今后20年我国钢铁企业的主力流程高炉－转炉流程的吨钢CO2排放量约2t，尽管已经投入巨资实施了各种节正态能减排措施，这种基于碳热还原的传统流程的减排效果已接近理论极限，继续减排CO2的潜力十分有限，随着我国废钢积蓄量的增加，逐步扩大废钢-电炉短流程是解决钢铁工业减排CO2和减少使用进口铁矿石的一条重要的工艺途径，因为作为原料废钢的能值为零，高炉直接加入100kg/t低等级废钢或金属化率70％的DRI，可节省还原剂25kg/t，并使高炉增产5％。欧洲钢铁业把增加炼钢工序中废钢的比例、减少铁水比例作为最有效的减排CO2措施。2004年欧洲吨钢腊塌铁水比例已经下降到51％，相应每吨粗钢的CO2排放量也减少了30%～50％。在1994年和1998年炼铁科技国际会议上都有专家撰文提出，今后高炉炼铁应该直接循环利用举局源含铁粉尘（转底炉脱锌）预还原炉料和利用劣质废钢（如钢渣磁选回收的铁粉粒，机加工碎屑）来降低燃料消耗减少CO2排放、降低成本。

我国钢产量是以铁矿、焦炭资源为基础的焦化－烧结－高炉－转炉长流程为主，2007年电炉短流程钢的比重仅占11%。 而焦化－烧结－高炉－转炉长流程比电炉短流程的CO2直接排放量约高达30%～50%。与国际主要产钢国相比，我国吨钢CO2排放量一直处在高位徘徊。必须寻找新的突破性创新工艺才能解决钢铁工业CO2排放高的问题。

国家科技部在“十一五”提出了科技支撑计划“新一代可循环钢铁流程工艺技术”项目，依托曹妃甸和中国现有钢铁企业技术改造工程，开发大型焦炉能源高效转换技术、超大型高炉系统工艺技术、全量铁水“三脱”预处理技术、高速连铸、干法除尘、炉渣干法粒化回收余热等重大工艺技术和关键节能环保技术，全面提升现有钢铁企业的技术装备水平。开发具有自主知识产权的基于氢冶金的熔融还原炼铁新工艺。

氢冶金也是解决钢铁工业CO2排放高问题的有效途径之一。在探索到更经济和大规模可再生能源制氢方法之前，氢冶金的氢气来源可由现有焦炉的输出煤气COG提供，因为中国是一个产焦大国，我国焦化厂产出的焦炉煤气每年达到240亿Nm3，相当于 “西气东输”的天然气量的两倍，有效利用现有焦炉的COG是现阶段氢冶金获得富氢煤气的一种可行的方法。焦炉煤气中的H/C比高于天然气，用它制备富氢还原气用于炼铁将比以天然气为原料的流程CO2排放更少。用于基于煤冶金的传统流程如高炉喷吹或竖炉直接还原炼铁，煤中的碳氢组分将得到更充分合理COG的利用，有文献报道说，炼铁工艺每利用50kg COG，可以减排40kg CO2，将对现有钢铁联合企业降低CO2排放量起到重大作用。

也可通过粉煤加压气化制氢作为过渡。直接用煤制氢或富氢还原气体技术可以采用粉煤加压气化工艺获得高生产率的富氢煤气，但如何提高其生产应用的经济性和竞争力还需进行有针对性的深入研究。

不仅要重视对将来有潜在应用前景的新工艺研究，把握钢铁工业节能减排主攻方向，更要特别重视对目前约占我国钢铁行业铁产量99%，约占目前钢铁行业CO2排放80%以上的高炉-烧结-炼焦冶金流程大幅度减排CO2问题的工程学基础研究。如现有钢铁联合企业如何实施将焦炉煤气从轧钢燃料中置换出来，用于向高炉喷吹焦炉煤气或富氢还原气体，降低单位钢铁产品的CO2排放和燃料消耗，对当前基于煤冶金的传统钢铁工业流程降低CO2排放量能够起到积极的推动作用。

3. 现有炼铁工艺节能减排技术评述

对迄今为止主要炼铁工艺的单位能耗和主要的节能减排技术进行了综述和评价。研究表明，目前能耗最低，排放最少的是大型竖炉直接还原炼铁工艺，其余依次为转底炉，特大型高炉炼铁流程，COREX熔融还原，回转窑。