RTO蓄热炉是什么意思？

RTO，是一种高效有机废气治理设备。与传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉(TO)相比，具有热效率高(≥95%)、运行成本低、能处理大风量低浓度废气等特点，浓度稍高时，还可进行二次余热回收，大大降低生产运营成本。

RTO (Regenerative Thermal Oxidizer，简称RTO)，蓄热式氧化炉。其原理是在高温下将可燃废气氧化成对应的氧化物和水，从而净化废气，并回收废气分解时所释放出来的热量，废气分解效率达到99%以上，热回收效率达到95%以上。RTO主体结构由燃烧室、陶瓷填料床和切换阀等组成。根据客户实际需求，选择不同的热能回收方式和切换阀方式。

工作原理是把有机废气直接加热到760 ℃以上的高温，在氧化室分解成CO2和H20 。氧化后产生的高温烟气通过特制的蜂窝陶瓷蓄热体，使陶瓷升温而蓄热，从而使炉腔始终维持在很高的工作温度，节省废气预热、升温的燃料消耗。陶瓷蓄热部分由两个或两个以上腔室组成，热解后的相对干净的气体在进入尾气处理系统或直接排放前需对每个腔室进行吹扫保证VOC 的去除率。

RTO蓄热炉优点：

（1）几乎可以处理所有含有机化合物的废气。

（2）可以处理风量大、浓度低的有机废气。

（3）处理有机废气流量的弹性很大(名义流量20%~120%)。

（4）可以适应有机废气中VOC的组成和浓度的变化、波动。

（5）对废气中夹带少量灰尘、固体颗粒不敏感。

（6）在所有热力燃烧净化法中热效率最高(>95%)。

（7）在合适的废气浓度条件下无需添加辅助燃料而实现自供热操作。

（8）净化效率高(三室>99%)。

（9）维护工作量少、操作安全可靠。

（10）有机沉淀物可周期性的清除，蓄热体可更换。

（11）整个装置的压力损失较小。

（12）装置使用寿命长。

RTO(RegenerativeThermal Oxidizer)是蓄热式排气处理装置的简称。工作原理是把有机废气直接加热到760 ℃以上的高温，在氧化室分解成CO2和H20 。氧化后产生的高温烟气通过特制的蜂窝陶瓷蓄热体，使陶瓷升温而蓄热，从而使炉腔始终维持在很高的工作温度，节省废气预热、升温的燃料消耗。陶瓷蓄热部分由两个或两个以上腔室组成，热解后的相对干净的气体在进入尾气处理系统或直接排放前需对每个腔室进行吹扫保证VOC 的去除率。